树脂漆地板教学

Ⅰ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。

1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。

2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。

3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。

5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。

6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。

7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。

拓展资料：

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。

环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。

环氧树脂地坪漆——网络

Ⅱ 水泥地板漆的施工方法有哪些

水泥地板漆又称环氧地板漆，是用环氧树脂为主材、固化剂、稀释剂、溶剂、分散剂、消泡剂及某些填料等混合加工而成的环氧地坪，装饰施工而成的一类地坪，具有耐强酸碱、

耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易等多种特点，主要在工业地区或部分公众场合，但现在家居中也开始广泛使用.

施工步骤

1、施工前需确保地面干净整洁，如有杂物粘附需消除;

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌.

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

Ⅲ 环氧树脂地坪漆使用说明你知道吗

美地坚丽公司是中国大型的环氧( Epoxy)树脂地坪涂料生产商和金钢砂耐磨材料生产商。 专业从事：环氧地坪、工业地坪漆、环氧树脂地面、环氧树脂玻纤自流平地板、乙烯基酯重防腐地板、地板漆、环氧树脂防静电地坪、环氧树脂漆、网络架空地板、全钢活动地板、网络通风板、混凝土密封固化剂、耐磨地坪涂料、停车场地坪、防火花导静电硬化剂、防石地板、彩砂地板等业务.

产品性能特点：成膜后抗冲击性优、硬度好、高荷载、耐磨损。无接缝、防尘、防潮、防腐，防静电，防霉；耐酸、碱、盐及其他化学溶剂腐蚀。可做防滑地面，哑光或高光地面。荷重压、耐冲击、机械性能优耐油污、耐一般化学腐蚀硬化收缩率小，无裂缝，能抵御一定潮气。
适用范围：机械性能要求高的区域，机械厂、五金厂、码头、车道、汽车飞机修理厂适用于重工业地坪，要求耐磨性能强，耐冲击性的电子、机械、通讯设备、仪器仪表、食品、饮料、医药、化工、造纸 、烟草、塑料、文体用品等制造车间地面，特别需要跑叉车、汽车、重手推车的停车场 、仓库等走道。以及其它有重机械行走之场所的洁净耐磨地坪，或旧地面、粗糙地面的翻新。

Ⅳ 环氧树脂地坪漆的做法

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

Ⅳ 环氧树脂地板漆的施工工艺

1． 底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制；搅拌均匀后版以刮片或滚筒施权工。
2． 中涂涂装：在底漆干后，用刮刀将中涂批涂一遍，以填补地坪的孔洞。完全干燥后，可在刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。
3． 待中涂完全干燥后，用磨光机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸干净。
4． 滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。
5． 将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。
同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

Ⅵ 木地板漆施工工艺步骤详解

最好的保养木地板的方法就是定期的给它上漆，而上漆后的木地板不仅看起来更漂亮，而且上漆后的木地板使用寿命也可以延长，说到这里使用木地板的小伙伴开始着急了，到底木地板上漆的操作方法是什么呢?小编搜集了一套木地板上漆的专业方法，一步一步的教大家如何给心爱的木地板上漆，想要你家的木地板漂亮又耐用的小伙伴赶紧学习咯。

第一、检查

查看地板是否松动，如果地板有松动的话就要补钉。

注意：补钉时一定要把钉屁股拍扁、而且要冲进半公分，如果这一块地板本身高出来，就要多冲进一点，防止磨地板是磨到钉子。

第二、清理

先可以用吸尘器将灰尘吸干净，再用鸡毛掸子将墙面、窗台上的灰尘掸干净。

注意：缝隙里的灰尘亦需吸干净，因为灰尘会直接影响油漆、腻子的着附质量。

第三、补缝

检查清理完地板后就可以开始补地板缝隙了，用醇酸清漆调石膏腻子，加颜色到与地板颜色接近，补缝隙、结疤，待材料干透后再打磨。

第四、打磨

磨地板油漆一般要用60目的先磨平，然后用80目磨光，再用120目砂纸磨细。

注意：不要忽略任何角落处。

第五、刷底漆

在刷底漆前还需清理一次灰尘，然后再用地板漆加3倍的稀释剂，油漆固化剂可以相较之前加多20%，这样会干的快一点，容易打磨。

注意：本次需要用羊毛刷将油漆刷足、刷匀，尤其是缝隙里，确保地板不吸水。

第六、补腻子

检查大缝隙中的腻子是否有脱落，如有脱落就需要用美纹纸把缝隙两侧贴好，用补缝剩余的醇酸清漆调石膏补好。

第七、打磨

用240目水砂、或者80目铁砂打磨一遍，磨好后清理浮尘。

第八、批腻子

将颜色调至与地板接近，调好后满批，这次工艺主要填毛细孔和打磨时损伤的部分。

第九、第三次打磨、清理浮尘。

第十、刷油漆第一遍。

使用水性腻子，需将油漆稀释，一般以油漆加一倍稀释剂为好，让腻子吸足、牢固。

第十一、第四次打磨、清理。

第十二、刷油漆第二、三、四遍

因为已经刷了一遍油漆，地板已经吸色容易均匀了，所以开始按照自己设定的地板颜色，加相应的油漆色精，不能考虑一次到位，要分在三遍里，这样才均匀。

注意：每次上漆前都要用240目水砂打磨清理。

关于木地板上漆的步骤小编做了详细介绍，不要觉得给木地板上漆只是一涂抹那么简单，木地板上漆的每一步都要严格要求，这样才能让木地板上漆的效果更好。仔细看完小编介绍的木地板上漆的步骤后会发现，木地板上漆只要认真操作还是很简单，前提是木地板上漆的每一步都不能偷懒，要反复的给木地板多上几层漆才行，重点是注意木地板的基层处理和清洁工作。

Ⅶ 地板油漆怎么操作

1.主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。 3．注意事项 （1）基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败。 （2）清理周围环境，防止尘土飞扬。 （3）因为油漆都有一定毒性，对呼吸道有较强的刺激作用，施工中一定要注意做好通风。 1.主要施工工艺 （1）清漆施工工艺： 清理木器表面→磨砂纸打光→上润泊粉→打磨砂纸→满刮第一遍腻子,砂纸磨光→满刮第二遍腻子,细砂纸磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找颜色,复补腻子,细砂纸磨光→刷第二遍清漆,细砂纸磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂纸打磨退光,打蜡,擦亮。 （2）混色油漆施工工艺： 首先清扫基层表面的灰尘,修补基层→用磨砂纸打平→节疤处打漆片→打底刮腻子→涂干性油→第一遍满刮腻子→磨光→涂刷底层涂料→底层涂料干硬→涂刷面层→复补腻子进行修补→磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→抛光打蜡。 2．施工要点 清油涂刷的施工规范 打磨基层是涂刷清漆的重要工序,应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手来回揉擦,将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时,手握油刷要轻松自然,手指轻轻用力,以移动时不松动、不掉刷为准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤,顺刷的要求,依照先上后下、先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。 木质表面混油的施工规范 基层处理时,除清理基层的杂物外,还应进行局部的腻子嵌补,打砂纸时应顺着木纹打磨。在涂刷面层前,应用漆片(虫胶漆)对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应在基层涂干性油或清泊,涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍,不能漏刷。底子油干透后,满刮第一遍腻子,干后以手工砂纸打磨,然后补高强度腻子,腻子以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时,应先用细砂纸打磨。

Ⅷ 酚醛树脂地板漆施工方法简介 什么是酚醛树脂地板漆

导语：大家在平时装修房间的时候需要用到许多的装修材料，不同的房间，不同的部位使用的装修材料种类也各不相同。特别是在装修地面的时候，因为地面是人们经常走动的地方，所以需要使用地板砖。装修地面的地板有许多种类，特别是酚醛树脂漆地板非常受人们的欢迎，下面小编就为大家详细介绍酚醛树脂漆地板的各种类型，方便大家选择合适的地板装修房间!

什么是酚醛树脂地板漆

酚醛树脂地板漆这一名字重在“漆”字，说得简单一点就是一种油漆，而它不是用来修饰其他地方，转为地面而生，在装修中，是对水泥地面进行涂装施工，进而达到美观等效果。

酚醛树脂地板漆施工方法

1、普通型，也就是在施工的时候刷涂只需要两遍，第一次把水泥漆和水按五比一的比例混合后涂在地面上即可，第二次的时候一定要在第一次干了的时候再涂。

2、硬化型，同样是刷两次，第一次和普通型的方法是一样的，只有在第二次的时候再配置好的油漆和水之间再加入固化剂，使用的比例为固化剂比油漆和水的混合物为1:7，这样做的优点在于对于油垢有一定的防治作用。

3、加强硬化型，这种方案就要涂三次了，前两次和普通型一样，在第三次的时候把清漆和固化剂一起使用刷涂，比例为6:1，以上的加的固化剂都要现用现配哦。这样的优点在于涂上只有不是很容易掉颜色，并且结实耐用。

酚醛树脂地板漆种类

就目前市场上的酚醛树脂地板漆可以分为两大类：普通地面油漆和环氧地坪漆。普通地面油漆最主要的特点就是施工简单，只要做好地面处理，然后用辊涂的方法辊涂均匀施就行，另外它的成本较低。但是普通地面油漆不耐磨、易起灰、脱层，防潮、防灰的能力差;比起普通地面油漆，环氧地坪漆具有良好的耐磨性,防潮防水,防油,防尘性，广泛用于电子工业,包装机械,食品制药,车库等领域，使用年限一般为5-20年不等。

结束语：以上就是小编为大家介绍的酚醛树脂漆地板的各种类型，相信大家看了以后应该对酚醛树脂漆有了更多的了解。大家在选择地板的时候一定要在一些大品牌中选择，因为大品牌的地板不仅质量好，而且售后服务做得也特别完善。如果大家在使用过程中出现一些质量问题的话，可以联系售后服务进行维修或者更换。希望小编的建议能够帮助大家选择到合适的地板。

Ⅸ 环氧树脂地坪漆的做法是什么

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

Ⅹ 环氧树脂地坪做法

环氧树脂地坪施工工艺：素地处理、底层、砂浆层、中层、面层。

1、素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。

2、底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

4、中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。

5、面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

(10)树脂漆地板教学扩展阅读

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾压性能；优异的防渗透性能；中等条件下的防腐蚀性能；附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；外观平滑整洁，便于清洁维护； 费用较低。