环氧树脂做防渗地面

Ⅰ 环氧树脂地坪漆的做法

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

Ⅱ 自流平环氧胶泥地面做法

自流平环氧胶泥地面是非常繁琐的，它的制作工艺流程是这样的。1、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层
2、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
3、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
4、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
5、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
6、浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
8、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
9、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
10、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
11、 养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工序。

Ⅲ 环氧树脂地坪做法

环氧树脂地坪施工工艺：素地处理、底层、砂浆层、中层、面层。

1、素地处理：首先对原地面进行全面打磨，不平处需修复平整，然后清扫、 吸尘，潮湿处需先烘干。

2、底层：用镘刀将调配好的纯树脂材料均匀地刮涂于原地面，与素地完全渗透 粘接，使其形成一层粘性较强的底层。

3、砂浆层：待底层固化后再将调配好的腻子层材料加石英砂全面均匀地用镘刀刮涂于底层之上，加强地坪的抗压、抗冲击性。（2mm将涂装两次）

4、中层：待砂浆层固化后再进行全面打磨，将调配好的中涂材料用镘刀平镘于砂浆层之上，填补砂浆层上不平的小凹坑及针孔，使之均匀平整。

5、面层：待中涂固化后，用打磨机全面研磨平整后清除干净，使中涂基面平整、光滑。将面涂材料调配搅拌后用镘刀均匀镘涂于中涂之上，形成一道防尘、防腐、耐磨、光洁、亮丽的自流平表层。

(3)环氧树脂做防渗地面扩展阅读

施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。

2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：

良好的耐磨性能；良好的抗碾压性能；优异的防渗透性能；中等条件下的防腐蚀性能；附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；外观平滑整洁，便于清洁维护； 费用较低。

Ⅳ 环氧树脂地坪漆优势特点是什么

环氧树脂地坪漆是一种经济型的地面装饰涂料,具有防滑,耐磨,抗压,防水,靓丽等特点。
树脂通常是指受热后有版软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树权脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

Ⅳ 环氧耐酸碱防腐地坪该怎么做

耐酸碱防腐地坪适用于要求重仿佛的化工厂、造纸厂、漂染厂、废水池、电镀厂、污水处理厂等场所地坪，要求防强酸强碱盐等化学溶剂腐蚀的混凝土地面。该地坪抗腐蚀性、耐化学性能强；机械强度高，耐机械磨损抗冲击性能优；优异的机械特性，耐热性、韧性及耐疲劳性；在100度以下，能抵抗大部分强酸强碱盐等化学溶剂的侵蚀；密封接着性能强，不渗入、不龟裂、不脱落；颜色多样，表面光洁，整体无缝。耐酸碱防腐地坪具有高光表面效果，一般要求成品厚度不低于3.0mm；使用年限可达10年以上。

施工过程中，应注意按照施工工艺有条不紊地进行，且要严格执行规定标准。处理基层，研磨地面，去除浮灰、附着物，以增加结合力；涂布封闭底漆，用量0.15kg/m2；修补裂缝，铺设玻纤布，用量1kg/m2；涂布环氧腻子，用量0.15kg/m2；涂布高耐酸碱面漆，用量0.3kg/m2。随着经济的快速发展，中国对石油以及对石化产品的需求不断增加，从原油、天燃气等石化产品的运输、储存中转、管道运输、炼油生产到成品油的储存，都需要建设储罐、管道、生产线等钢结构装置，这些装置都需要防腐涂料。环氧地坪涂料防腐蚀性能以溶剂型环氧涂料所占份额最大，但溶剂挥发后对环境造成污染，而水性涂料防腐蚀性能不够理想，粉末涂料固化温度太高。因此，无溶剂环氧防腐地坪涂料成为工业地坪涂料领域的最佳选择。

Ⅵ 环氧树脂地坪的优缺点

环氧树脂地坪漆的优点：

1、人性化

环氧树脂地坪漆不光是用料清楚，货真价实，业主与施工者相互之间的信任更容易建立起来，施工工艺虽然要求非常严格，工序清晰，但又非常简单，产品设计的时候就充分体现了为用户着想的施工方案，非常人性化。

2、亮丽

环氧树脂地坪漆从面世以来，一向以平面、光亮作为卖点，各种工艺、各个品种应有尽有，色泽就更不用说了，不光是五颜六色，而且由于是使用有色彩砂所配，颜色不褪不变，很据业主的爱好调配，充分体现了人性化、和谐化，特别是其竖韧而又干净的表面，橘皮花纹平整、均匀。

3、真实

环氧树脂地坪漆进入中国十多年，铺设面积已多得无法计算。环氧树脂地坪漆，所有的用料、品质、数量、配比，又清楚又严格，来不得半点虚假，施工工艺规范又标准，来不得半点马虎，施工者有半点大意，业主从效果上立即可反应出。

环氧树脂地坪漆的缺点：

1、环氧树脂地坪漆不能抵抗较重的地下潮气，基层潮湿会导致环氧树脂地坪漆涂层起泡、起壳。

2、环氧树脂地坪漆抗划伤性能较差，非常容易被尖锐物体划伤。

3、环氧树脂地坪漆耐高温性能较差;

4、环氧树脂地坪漆耐候性差：环氧树脂地坪抗紫外线能力较差，能长期应用于室外，否则会加速老化，如变色、降低强度，甚至粉化、脱层等。如果室外要做地坪漆建议选择聚氨酯地坪漆。

(6)环氧树脂做防渗地面扩展阅读：

环氧地坪的厚度在0.5-3.0mm不等，根据选择的环氧地坪施工工艺的不同，环氧地坪厚度也不相同。例如普通的薄涂型环氧地坪厚度在0.5mm左右，环氧砂浆地坪厚度在1.0-3.0mm不等，环氧自流平地坪厚度在1.5mm-2.0mm。

环氧地坪为了适应不同的场地需求也有很多不同的类型，常见的有环氧抗静电地坪、环氧采砂地坪以及些应对俗场地而门生产的例如体育用地坪、车库坡道用地坪等等，多种多样的环氧地坪几乎可以在任何环境中有很好的发挥。

Ⅶ 地面很潮湿，做环氧地坪可以吗

地面潮湿是不能够做环氧地坪的，做上去的话会起水泡，经过一段时候的话会大面积脱落.
按标准要求表面水分含量≤8%才可以施工。
一般潮湿地面要求施工的话，只有用火枪等相关的工具进行长时间的烘烤之后再做，但是还是有一定的风险会起水泡。最好是等基础面自然风干才做环氧地坪。

Ⅷ 环氧树脂地坪漆的做法是什么

施工工艺

素地处理

①基础素地以水泥粉光面或磨石地为准；

②素地需养生28天以上，水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去；

③用环氧砂浆补平地面；

④素地之油污需澈底清洗干净；

⑤施工前需保持施工素地之干燥和清洁；

底涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②需视地面情况调整适当粘度混合完成材料需4小时以内施工完成；

③底涂层养生硬化时间约8小时以上。

中涂层

①施工前需要保持干净如有杂物粘附需清除依照正确 比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②将混合完成的树脂适量加入石英砂；

③使用镘刀将材料均匀涂布；

④混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处做好交接处理；

⑥中涂层养生硬化时间约8小时以上。

批涂层

①依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

②使用批刀将材料涂布均匀；

③混合完成材料需30分钟内施工完成；

④批土养生硬化时间约8小时以上；

⑤视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

面涂层

①施工前需保持干净如有杂物粘附需清除；

②使用前主剂先搅拌均匀；

③依照正确比例将主剂及硬化剂混合，充分搅拌；

④使用滚筒或镘刀将材料均匀涂布混合完成材料需30分钟以内施工完成；

⑤施工交接处需做好交接处理；

⑥施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压（以250C为准，低温时开放时间需适度延长）

Ⅸ 环氧地坪的做法

环氧地坪涂装注意事项
发表人：天津通尼科技有限公司
编辑：郝女士 13920061897
施工要求
1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面需做防水处理。
2、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。
3、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。
4、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。
起泡原因
环氧树脂地坪起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧树脂地坪起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧树脂地坪下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。
起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧地面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，按照“物理学”解释，在盛有液体的密闭容器内，液体蒸发，形成饱和状态的三条曲线的温度与压力关系。
在密闭的容器内，含有饱和水蒸汽的压力，是随着温度的升高而上升，当温度为20.C时，鼓包内的压力为0.01MPa；而当温度为70~80.C之间是直线上升到0.1MPa；很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右，在这样的高温下，环氧胶结料已经软化粘力大大降低，因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样，使环氧地面层中鼓起了大包，将胶结料被拉成蜂窝状；其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固，仔细观测接触部分，也会发现有无法固化的部分
1.基层、如水泥砂浆找平层，最大含水率达12%左右，基层的最大含水量大于找平层。
2.环氧中的其它配料内的脱水不尽。
3.环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性，没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。
4.基层的地下渗透的潮湿气体。
从以上四个方面来分析，基层的潮湿是主要的，绝对干燥的基层是没有的。含水率的大小也不能决定环氧树脂地坪是否会产生水泡，基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内，形成大小不一的气泡，由于环氧层本身不透水气，水气不能排出，留下起泡的根苗。所以泡都产生在平面上，多在基层与环氧层之间；基层中的水分是很难避免的
特性
由特种环氧树脂添加适当溶剂，填料，表面活性剂和高级颜料等材料做为主剂，并采用改性脂肪胺做为固化剂，在常温条件下所形成的致密的三维交联涂层。具有：
1、 良好的耐磨性能；
2、 良好的抗碾压性能；
3、 优异的防渗透性能；
4、 中等条件下的防腐蚀性能；
5、 附着力良好，保证了涂层不龟裂、不脱落；
6、 外观平滑整洁，便于清洁维护；
7、 费用较低。
适用范围
电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饮料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。
技术指标
干燥时间 表干 ≤4
实干 ≤24
附着力（级） ≤1
铅笔硬度 ≥2H
耐冲击性 50通过
柔韧性 1㎜通过
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐水性 48小时无变化
耐30%硫酸 7天无变化
耐40%氢氧化钠 7天无变化
耐汽油 120# 7天无变化
耐润滑油 7天无变化
养护
1. 建议行人穿软底鞋（若现场条件允许），进入工业地坪区前要清理干净鞋底上的砂粒等硬质物，以减少锐利物体对地坪表面的划伤。
2. 搬运物品尽量做到轻举轻放，防止重物冲击地面，以免造成人为损坏。
3. 车间内的环氧地坪上行车要注意速度不可过快，以免刹车行为造成剪切发热过高，从而使得环氧地坪漆瞬间软化（环氧地坪漆的软化温度在80℃左右，因此其使用环境温度一般控制在50℃以下）并在剪切力的作用下产生难以清洗的污痕。
4. 日常清洁可用地坪清洗机或湿抹布擦试，可选用中性清洁剂清洗，也可使用一般洗涤剂以较小浓度加入水中做成清洗液，然后使用地坪清洗机或棉布拖把洗净地坪表面的污渍，并用清水再洗一遍，擦干地面；注意地坪漆边缘部分不要较长时间有积水。
5. 不定期进行打蜡处理（一般每个月要打蜡一次），建议使用专用地板蜡或乳化水性蜡；先使用地坪清洗机或棉布拖把将地坪清洗干净并拭干，然后打蜡处理。打蜡处理可以增加任何地坪材料的耐磨性及抗划伤性.
6. 避免使用重物或是工具敲击地面，也不可直接在环氧地面上拖移重物。
7. 避免重腐蚀性介质长时间浸泡地坪漆膜，如不慎重腐蚀性酸碱洒落，请务必及时清理干净酸碱介质。
性能特点
环氧树脂地坪漆具有耐强酸碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、止滑以及防静电、电磁波等特性，颜色亮丽多样，清洁容易。它采用一次性涂覆工艺，不管有多大的面积，都不存在连接缝，而且还是一种无灰尘材料，具有附着力强，耐磨擦，硬度强等特点。
1、防尘、防潮、耐磨；
2、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价低廉；
3、附着力强、柔韧性好、耐冲击；
4、厚度0.2-0.3㎜
验收标准
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、砂浆防滑面效果应很明显。
施工关键
环氧树脂地坪施工中的几个关键点：
1.素地质量
2.素地处理
3.地坪施工
4.清洁处理
1、基面处理
打磨、修补、清洁地面，使基面达到无空鼓、开裂、砂眼、坑洞、起壳和油污等。
2、环氧底涂涂装
环氧树脂渗透封闭底涂按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均匀，在使用时间
内滚涂涂装，涂装做到要薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处，在适当时进行补涂。
3、环氧砂浆中涂涂装
（1）批刮粗石英砂浆层：先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与
固化剂混合，充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混
合不均。搅拌后，再配比适量4﹟-6﹟的粗石英砂，采用刮刀刮涂工艺填补找平
基面。

（2）批刮细石英砂浆层：在混合好的环氧树脂中涂配比适量6﹟-8﹟的细石英砂，
同样采用批刀批刮，进一步增加中涂层的耐压及抗冲击性能。
根据地坪设计厚度多次批刮可重复（1）（2）道工序，待砂浆中涂层固化后打磨、
吸尘干净。
4、环氧腻子中涂涂装
先将环氧树脂中涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，充分搅拌均
匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。搅拌后，再配比
适量石英粉批刮填补、封闭砂浆层的砂眼、毛细孔平滑基面，使环氧面涂施工达
到美观、平整。

5、环氧自流平面涂涂装
将无溶剂环氧树脂自流平面涂主剂充分搅拌均匀，按比例把主剂与固化剂混合，
充分搅拌均匀，混合时将固化剂从主剂的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分
搅拌均匀，倒于地面上，用专用带齿镘刀镘刮涂装，先处理墙脚及犄角，再整体
镘涂一道。涂装时发现砂粒可杂物及时拣出，以免影响表观效果。
种类
环氧树脂地坪大致可以分为：薄涂型环氧地坪、环氧砂浆地坪、环氧自流平地坪、环氧抗静电地坪、车库坡道专用地坪，还有其他个性化产品：环氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、环氧大理石地坪、耐高温防火地坪、体育专用地坪等。

选择方法
为了帮助使用地坪装饰保护涂料的顾客正确地选择地坪的种类和有效控制建设成本，建议顾客最好从以下几个因素入手：
机械性
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
化学性
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
楼层位置
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？

天津通尼科技有限公司
2017年8月28日星期一

Ⅹ 环氧地坪与固化地坪性能有哪些区别

环氧地坪与固化地坪的性能对比如下：

一、机械性能对比

整体来看，环氧地坪的机械性能远不如混凝土密封固化剂地坪，其耐磨、耐压、耐冲击能力较差。遇到较高强度的作业环境，容易出现起皮、刮花等问题，且叉车留下的黑色划痕难以清除。

混凝土密封固化剂在机械性能方面有着良好的表现，高达7-8级的莫氏硬度使得其无惧绝大多数的冲击和碾压，厂房常见的拖车、叉车无法在固化地坪上留下丝毫的划痕或轮胎痕迹。

四、美观程度

环氧地坪所使用的材料是环氧树脂，是一种漆状材料，打造出来的地坪效果较为油亮。

混凝土密封固化剂地坪使用到地坪抛光技术，打造出来的地坪有着明显的镜面的效果，给人一种坚固的质感。

五、安全性对比

环保方面，混凝土密封固化剂属于无毒无害的水性无机材料，用于家庭装修也没有任何问题；环氧树脂本身无毒，但其固化用料有毒，MDA、TDI、MDI等都是致癌物质，并且会残留在环氧树脂地坪内慢慢挥发。

消防方面，混凝土密封固化剂的防火等级为最高级A1级别，防火能力杠杠的；环氧树脂则不防火，在高温条件下会燃烧。

防静电方面，环氧地坪中的细分种类——防静电环氧树脂能达到防静电的效果；混凝土密封固化剂地坪在不使用环氧树脂二次施工情况下，则能通过施工防静电水泥砂浆到达防静电的效果。

六、使用寿命

所谓“成也萧何败也萧何”，环氧地坪以其强大的阻隔能力知名，但也因此折了寿命，因为透气性较差，地下升腾的水汽容易导致环氧地坪出现空鼓、破裂等问题。一般来说，环氧地坪的使用寿命为2-3年，质量较差则可能缩短至1-2年，折旧成本较高。

而混凝土密封固化剂地坪的使用寿命则长达20-30年，这还是保守数值，在保养得当的情况下，其使用年限甚至可做到半永久的水平，与建筑体同周期。