说明超滤的过滤出现问题有可能断丝或者开裂,建议检查每个膜组件的进出水情况以及外观找出出问题的膜组件更换。可询济南因科盛华环保科技公司。
超滤膜作为全膜法水处理工艺的一个重要环节,其过滤效果的好坏,直接影响到反渗透设备是否能正常稳定的运行,那么超滤在设计时就需要考虑超滤前的预处理工艺和超滤的运行方式,一些超滤膜厂家在超滤膜设计进水导则中只体现进水浊度(例如:浊度小于200NTU)的要求,没有详细的描述颗粒性物质的进水指标,致使有些工程公司在设计包含超滤装置的工艺流程时,认为超滤是“万能的”,而淡化了超滤的预处理(通常超滤前只配置盘滤),在超滤进水颗粒性物质含量较多时,超滤前期运行出水浊度虽然基本能达到超滤设计的要求,但运行一个阶段后,由于超滤组件通水能力过负荷或其他的颗粒划伤而导致超滤断丝现象时有发生,从而发生超滤系统进水、产水间出现短路现象,进而引发超滤产水量升高、出水浊度增加。
直接导致反渗透装置出现颗粒污堵等污染,这是由于超滤的预处理设计不当导致的出水浊度升高。另一种情况是运行方式的控制不当,其中又包含两种情况,一是超滤反洗和加药反洗的周期设置不当,导致超滤出现污染,严重情况下超滤出现断丝现象,从而导致超滤产水浊度升高,二是超滤前投加的药剂与超滤材质不相匹配,出现化学反应,破坏了超滤的分离层(过滤层),使悬浮物、胶体等物质直接从聚砜层泄露过去,导致超滤产水品质变差,最常见的问题就是出水浊度升高很快。出现上述情况后,首先根据实际情况判断是哪种原因造成的。
② 超滤膜,膜前进水是什么标准
COD低于20 悬浮物不能太高以免堵塞膜丝
③ 工业生产用超滤膜的进水水质如何保证
这命题太大了,细格栅安排上
④ 纯净水设备的超滤技术
纯净水厂设备制作矿泉水是一种比较广泛的处理技术,其出水水质色度清凉、口感好、除菌彻专底。超滤技属术可以作为反渗透设备的预处理,也可以用于化工、食品等行业的物料分离与提纯。
超滤技术是一种以筛分为分离原理、以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01um范围内,可有效去除水中的微粒、胶体、细菌及高分子有机物等。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯、纯净水生产。
纯净水厂设备的研究非常清楚的表明,纯净水生产设备超滤系统可以有效的控制海水水质,为反渗透系统提供高品质的进水,长期试验表明,超滤系统的出水SDI值可以非常好的空载在2以下,这些测试在超滤系统前不必作为任何预处理,并且适用各种海水水质。
⑤ 污水处理油的处理方法
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种含油污水处理方法。本发明提供的含油污水处理方法是将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。本发明提供的含油污水处理方法,通过在经过磁化后再进行破乳处理,之后才进行过滤,进而能够彻底解决了滤料板结的问题,同时提高了过滤精度和除油效果,节省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系统,使污水中的油能够进行再次利用,提高了资源利用率。
摘要附图
权利要求书
1.一种含油污水处理方法,其特征在于,将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。
2.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对释放过絮凝产物的水进行过滤时,使用微滤罐进行过滤。
3.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。
4.根据权利要求3所述的含油污水处理方法,其特征在于,在释放混合后产生的絮凝产物后,通过提升泵将水位提高,以便于进行多次过滤操作。
5.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。
6.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在破乳后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行混合。
7.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在经过加药的水进行混合反应后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。
8.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。
9.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,在释放混合后产生的絮凝产物的同时,在水中进行曝气。
10.根据权利要求1所述的含油污水处理方法,其特征在于,对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。
说明书
一种含油污水处理方法
技术领域
本发明涉及污水处理领域,尤其是涉及一种含油污水处理方法。
背景技术
含油污水的范围包括了油田污水处理,也包括了油田用于回灌到地下保持地层压力的回注水处理。相比之下,回注水处理技术要求最高,而且处理的目的是将原油与水进行有效分离,同时对悬浮物的去除要求也最高。
传统的油田回注水处理一般采用的工艺为:
1、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-出水
2、来水-聚合氯化铝-沉降-核桃壳-一级石英砂-二级石英砂-出水
3、来水-生化-超滤膜
4、来水-预处理-陶瓷膜
聚合氯化铝的作用在于凝聚溶解性胶体和细小悬浮物,核桃壳的作用在于吸附油,石英砂过滤的作用在于滤出悬浮物,一般过滤精度大于10μm。
传统的油田回注水处理一般采用的工艺存在的问题是:
1、仅仅添加聚合氯化铝或相类似的通用性药剂,对于去除水中溶解性胶体类物质作用有限,其原因在于很多含油污水里面含有不同离子型胶体,通用药剂对此没有作用或作用有限。
2、采用核桃壳吸附油工艺具有普遍性,也确实可以起到很大作用。但是对于油田污水,因为所含油为原油,非常粘,类似铺设马路的沥青。因此很容易将核桃壳粘连在一起,用水很难清洗,后来人们采用添加各种除油剂进行脱附,以期希望恢复吸附原油的能力,而事实上很难做到这一点,也就是没有长期稳定吸附油的能力,反冲洗效果有限,原油粘连核桃壳是老大难问题。
3、石英砂过滤是水处理行业普遍应用的设备,已经有近百年的历史,因其结构简单价格便宜而延续至今,但是石英砂过滤也不是万能的,在油田使用中已经普遍表现为不适应,具体为:
反冲洗水量大,一般为产水量的20%左右;反冲洗耗电大,例如直径3米的石英砂过滤罐,反洗水泵一般为55KW;反洗效果有限,流量逐渐衰减;滤料板结粘连,使得过滤功能逐渐失效;过滤精度低,一般高于10微米,过滤出水悬浮物指标大于10mg/L,难以达到油田中后期普遍希望的高指标,既出水悬浮物5mg/L,粒径中值2微米的要求,更难以达到出水悬浮物1mg/L,粒径中值1微米的要求。
来水-生化-超滤膜工艺可以达到回注水最高标准,存在的问题是生化耗能较高,实际上是用耗电催生微生物,然后用微生物分解油,这样得不偿失,因为电和油都是能源,因此而造成很大浪费,特别是超滤膜的寿命有限,一般为2-3年,这样就需要不断的重复投资。
来水-预处理-陶瓷膜工艺也可以达到回注水最高标准,但是致命的缺陷是流量衰减太快,一般在6个月左右流量会衰减50%左右,投资和运行费用昂贵。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含油污水处理方法,以解决现有技术中存在的技术问题。
本发明提供的含油污水处理方法,将含油污水注入集水罐并曝气;曝气后的含油污水进行磁化处理;磁化后的含油污水中添加破乳剂进行破乳;对经过加药的水进行混合反应;释放混合后产生的絮凝产物;将释放过絮凝产物的水进行过滤得到最终处理好的净水。
进一步的,对释放过絮凝产物的水进行过滤时,使用微滤罐进行过滤。
进一步的,对释放过絮凝产物的水进行的过滤为至少两次。
进一步的,在释放混合后产生的絮凝产物后,通过提升泵将水位提高,以便于进行多次过滤操作。
进一步的,对经过加药的水进行混合反应的容器为超声波混合罐。
进一步的,在破乳后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行混合。
进一步的,在经过加药的水进行混合反应后,先使用PAC将水中的胶体进行絮凝后,再使用PAM将反应后的细小繁花进行团聚,之后再进行释放混合后产生的絮凝产物。
进一步的,在含油污水进入到集气罐之前先进行强氧化处理。
进一步的,在释放混合后产生的絮凝产物的同时,在水中进行曝气。
进一步的,对含油污水进行磁化处理在管道型磁化器中进行。
本发明提供的含油污水处理方法,通过在经过磁化后再进行破乳处理,之后才进行过滤,进而能够彻底解决了滤料板结的问题,同时提高了过滤精度和除油效果,节省了能耗和水耗,使污水中的油可以不被分解而排出系统,使污水中的油能够进行再次利用,提高了资源利用率。
⑥ 超滤膜出来的水用什么检测效果最好
居然还有人做广告
超滤膜产水检测,是需要检测几个指标。因为超滤膜是纯物版理过滤,靠物理孔径筛分权过滤的原理,超滤膜的产水,一般只有 水分子和离子为主。检测超滤膜产水
1、菌落总数、一般超滤去除率是99.99%
2、产水浊度,一般小于0.1NU
3、悬浮物。去除有100%
就知道这么多。。
⑦ 超滤运行方式
超滤以压力差为推动力,原料液在膜面上流 动,原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压的料液侧 透过膜到低压侧,溶解物质和比膜孔径小的物质作为 透过液透过膜。透过的液体一般称为滤出液或透过液, 不能透过膜的物质将被超滤膜所截留,浓缩于排放液中,被截留的部分一般称为浓缩液,浓缩液在滤剩液 中浓度增大,通过该种分离过程以达到溶液的净化、 分离与浓缩的目的
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⑧ 超滤、微滤、纳滤的过滤标准是多少
1.超滤膜(UF):过滤精度在0.001-0.1微米。是一种利用压差的膜法分离技术,可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质,并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上,并且可方便的实现冲洗与反冲洗,不易堵塞,使用寿命相对较长。
2.微滤(MF):过滤精度一般在0.1-50微米,常见的各种PP滤芯,活性碳滤芯,陶瓷滤芯等都属于微滤范畴,用于简单的粗过滤,过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质,但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗,为一次性过滤材料,需要经常更换。① PP棉芯:一般只用于要求不高的粗滤,去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳:可以消除水中的异色和异味,但是不能去除水中的细菌,对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③ 陶瓷滤芯:最小过滤精度也只0.1微米,通常流量小,不易清洗。
3.纳滤(NF):过滤精度介于超滤和反渗透之间,脱盐率比反渗透低,也是一种需要加电、加压的膜法分离技术,水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中,一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。
4.反渗透(RO):过滤精度为0.0001微米左右,可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的),只能允许水分子通过。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电,流量小,水的利用率低,不适合大量生活饮用水的净化。
⑨ 反渗透设备中的超滤膜选用要注意什么
反正都是伪装的一些超墨绿,他的选择方向非常注意。