❶ 陶瓷砂轮与树脂砂轮如何区分
陶瓷砂轮与树脂砂轮区分
一、结合剂不同:
陶瓷结合剂砂轮为无机物结合剂,而树脂砂轮结合剂则为有机结合剂。
二、两种砂轮其性质和用途不同:
1、陶瓷砂轮:因其结合剂是陶瓷,故其化学成份稳定,耐热,耐水,强度大,但较脆。
大多数情况下选用此类砂轮。如外园磨床、平面磨床,因为砂轮工作时一定会产生大量的热,所以要用水冲刷冷却,用陶瓷类结合剂就比较好了。
2、树脂砂轮:树脂类就是有机结合剂了,故具有较高的弹性和强度。但坚固性、耐热性、耐腐蚀性差。
当砂轮用端面作磨削时选用树脂类砂轮;做材料切割时可选出用薄片树脂结合剂砂轮;砂轮速度较高时选用树脂结合剂砂轮。
简介:
陶瓷砂轮,是用陶瓷结合剂金刚石做成的砂轮,有高强度,耐热性能好,切削锋利,磨削效率高,磨削过程中不易发热和堵塞,热膨胀量小,以控制加工精度。
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。
❷ 树脂砂轮技术标准是什么
1、标准编号:JB/T 4175-1994。本标准规定了纤维增加树脂薄片砂轮的代号,形状,尺寸,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存。
2、普通树脂砂轮 GB/T2485-2008
❸ 简述市面常见的“普通树脂砂轮”“锆刚玉砂轮”“金刚石合金砂轮”三种磨轮类型的优势和弊端
传统树脂砂轮比较便宜,使用范围广泛,普通设备就能满足使用要求,但同时消耗量大,粉尘大,砂轮强度低有爆片隐患,易发生事故。
锆刚玉砂轮为近三年研发出现的树脂砂轮,寿命比普通树脂砂轮高,强度高于普通树脂砂轮,危险系数也比普通树脂砂轮低,但不能完全避免爆片事故的发生,仍有砂轮粉尘的产生,亦不能打磨黏削材质和强度高铸铁(高铬铸铁),对设备参数有相对的要求(转速 1800-2800 之间),由于不能完全避免爆片情况又提高了转速,砂轮机护罩需要加固加厚。
金刚石合金砂轮没有危险,使用无粉尘符合国家环保政策,能提升效率的同时寿命远远高于传统磨轮,但目前只适用于铸造铸铁打磨领域,需要配合大功率高转速高平衡专用设备才能发挥到好的状态,传统砂轮机需要调整转速(3000 转以上)和平衡性后才能正常使用。
❹ 砂轮用的是什么树脂,比例是多少
看你要生产的种类和规格了,还有成品价格,不同档次的比例不一。
1、标准编号:JB/T 4175-1994。本标版准规定了纤维增加树脂薄权片砂轮的代号,形状,尺寸,技术要求,试验方法,检验规则,标志、包装和贮存。
2、普通树脂砂轮 GB/T2485-2008
❺ 树脂砂轮磨损后怎样修复
树脂金刚石或CBN砂轮的整修工具:
铁块、钼棒、钼块、铜、白铁、离心式刹车制动器、砂条 等皆可.
树脂金刚石或CBN砂轮修圆修锐之整修步骤
步骤1. 降低砂轮转速,原则上至少减半方易於整修,如无变频可重覆开关机以降低转速进行整修!
步骤2. 以砂轮研磨该整修工具,前后移动重叠面为砂轮宽度的1/3到1/2.
步骤3. 逐次进刀,以140#为例,先进0.005 ,钝声至清脆声,面跳至面平,再进至0.01并重覆声、
面检查,再依序进至0.015,0.02,0.025,0.03 直至脆声、面平、无颤纹,表示修圆、修锐完
成.最大整修进刀量视砂轮粒度需有所调整,粒度越粗整修进刀量越大!
注1 可事先以油性奇异笔涂在砂轮圆周,当墨水痕迹完全消失,即表示修圆工作完成.
注2 研磨时有沾屑状况,即可以手持砂条修锐,使砂轮恢复切削功能!
注3 采用离心式刹车制动器修圆后,必需再以白色砂条修锐.
注4 钻石及氮化硼砂轮一旦上机,除非磨耗完毕,最好不要拆下.若必须拆下时,需连同
注5 法兰拆下,否则一旦重新使用,即需耗去更多整修量!
❻ 树脂砂轮的介绍
树脂砂轮,是用树脂做成的砂轮,强度高,应用在切割片,双端面,重负荷砂轮,抛光轮等等。具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短的特点;广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。
❼ 树脂砂轮配方
一种树脂砂轮配方,包括质量分数为27.29%的树脂结合剂、包括16.01%的金刚石、17.21%的碳化硅、6.86%的白钢玉、9.22%的冰晶石、5.53%的白云石、8.31%的氧化钛和9.56%的氧化铈的磨料。
一种树脂砂轮,包括锥台部,设置于锥台大端的研磨环、设置于锥台小端的安装杆,研磨环按上述配方制造。
优选的,研磨环的端部设置有排屑凹位。
有益效果是:与现有技术相比,本发明的一种树脂砂轮及树脂砂轮配方通过合理的配比,既可以保持砂轮的锋利性和耐磨性,提高加工效率的同时延长砂轮的寿命,避免不必要的报废,降低制造成本以及更换刀具所产生的时间成本。
现在我只能简单的告诉一下树脂金刚石的工艺流程;1,选配方,选结合剂,2,选超硬磨料,混料,过筛,让其均匀的混在一起,添加混润剂,树脂粉,然后均匀的混匀,3,铝基体,然后车加工,4,模具组装,5,非金刚石层投料,预压。6,金刚石层投料,预压。7,定模热压,8,硬化,9,机械加工,10,检查,11,打商标,12,成品入库。
❽ 金刚石砂轮和树脂砂轮有什么区别
所谓复的树脂也就一种制树脂结合剂,其制造出来的砂轮在强度上非常高,也有一定有弹性,并且耐热性低,所以在一些行业中无法使用。
金刚石砂轮它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
❾ 树脂砂轮的特点及其应用
树脂结合剂是一种有机结合剂,这种结合剂制造的砂轮强度高,具有一定的弹性,耐热性低,自锐性好,制作简便,工艺周期短。可制造工作速度高于50米/秒的砂轮和很薄的砂轮。它的应用范围仅次于陶瓷结合剂,广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削,如磨钢锭,铸件打毛刺等。可制造高速、高光洁度砂轮,重负荷、切断以及各种特殊要求的砂轮。
同时树脂胶合砂轮是一种需求量较大的工具。它是使用苯酸和聚酰胺或其他树脂作为黏合剂,通过将金刚石或立方氮化硼(CBN)研磨料与无机填料胶合而成的一种工具。这种工具正被有效地应用于各种磨削作业,如平面磨削、外圆无心磨削、开槽和内圆磨削等。它是用于超耐热不锈钢、金属陶瓷、陶瓷制品、玻璃制品、褐铁矿、高速钢、合金工具以及许多其他新的超硬材料的理想磨削工具。<BR> 有很多种特制的树脂胶合金刚石砂轮用于快速冷切削。这些砂轮特别适用于硬质合金工具(例如锯、切割机、钻孔具、端铣刀等)的磨削。另外,这些工具还可用于硬质合金模具、滚筒和碳化磨损零件的精密磨削作业。树脂胶合砂轮是陶瓷制品精密加工以及磨削碳化钨和陶瓷制品热喷涂层的首选。树脂胶合砂轮还可与CBN联合使用,用于磨削高速钢、工具和模具钢和FtRC50以上的超耐热合金。
❿ 树脂砂轮用什么修整
树脂砂轮修整快速修整方式:动力式砂轮修整器,基本10分钟内可以修好版。
适用修整砂轮:金刚石权砂轮、钻石砂轮、CBN砂轮、树脂砂轮、金属砂轮。
台湾宏富信砂轮削整器采用游离磨料滚动交叉方式修整,以柔克刚,不会破坏砂轮的整体结构。
可修整半圆,同时完成两个角度。修整精度、真圆度与平坦度均在0.1μm以内。修正、修锐一次完成,较一般修整方式快20倍以上。修整器适用外圆磨床、平面磨床。
目前一般砂轮修整方法有:氧化铝削锐棒、钻石修刀,钼、红铜、软钢等无动力同方向煞车式削整器等工具,既耗时又破坏砂轮整体结构,除了会降低砂轮使用寿命,在大尺寸砂轮、宽边砂轮、极薄砂轮及极细粒度的削整,不易获得良好的修整精度。
所以根据你磨削工件精度和工厂实际情况看哪种修整适合你。