树脂字的树脂厚

㈠ 树脂字是用什么材料做的

不饱和聚酯树脂、亚克力树脂都有。

㈡ 迷你发光字与树脂字的区别在哪里

迷你发光字和树脂发光字最大区别是材料。迷你字使用加厚的进口亚克力板，而专树脂字所用的属是工艺树脂。工艺上，迷你字是使用雕刻技术，内掏空亚克力板装灯而成，而树脂字是灌胶树脂，凝固成型。而外观上也非常容易分辨，迷你字如果不可以遮挡，侧边是发光灯，树脂字侧边一般是金属，不能透光的。

㈢ 树脂字与亚克力字的有哪些区别

两者主要区别：
一、打光效果。树脂字产品明显的高于亚克力字产品。因专为树脂字的树脂层有匀光层，可以属把光分散均匀，加上底盒白色油漆处理，经过直射、折射、反射后光线均匀在树脂表面，所以树脂字打光效果要比亚克力字好。
二、耐候性。亚克力的耐候性要好于树脂。例如长期阳光直射环境下，树脂更容易泛黄，且在超低温的时候，树脂也容易产生裂痕。
三、价格对比。树脂字要高上一些。主要树脂字需要比较高的工艺要求，需要港式精工工艺以及树脂凝固周期长，耗时多，所以价格上要贵一些。

㈣ 树脂字是怎么样的

树脂字来，是通过树源脂均匀搅拌一定比例的匀光剂和色浆，然后根据字型一次浇铸成型做成的字。其浇铸层透光而不透明，白天颜色可根据色浆颜色随意调节，如果内置光源，就成为树脂发光字。根据是否空心，边的材料是否为金属边，使用树脂的类型，可以分为实心发光和空心发光字，金属边发光字和三面发光字，不饱和树脂字和环氧树脂字。

㈤ 超级字与树脂字的区别在哪

一、概念不同

1、超级字：又叫亚克力发光字。由压克力面板、发光字箱体、及发版光字光源三部权分组成。

2、树脂字：树脂字底盒制作的广告文字。

二、适用范围不同

1、超级字：LED发光字是当前发光字形式的主流，主要因为LED性冷光源12伏低压电，其最大优点就是节能、耐久、维修率极低，适用范围广。

2、树脂字：适用连锁企业店招、品牌公司店面、专卖店招、专卖店形象墙、品牌专柜、大型商场，品牌服装、家私、餐饮、电子等行业。

三、工艺不同

1、超级字：通常尺寸在1.5m（延长米）以下的发光字箱体建议立邦使用0.8mm厚冷轧板，箱体底面使用1mm厚冷轧板。尺寸在1.5m（延长米）以上的发光字箱体立邦使用1.2mm厚冷轧板，箱体底面使用1.5mm厚冷轧板。底面与立邦焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。

2、树脂字：全部用贴片led模块灯，注意灯光均匀，特别是一个字里有粗有细的笔画，细的地方要加密灯，粗的地方保证无光斑，要确保整个字的亮度均匀；装好灯直接把线压好。

㈥ 树脂字制作方法及注意事项介绍

对于树脂字，我相信我们大家应该都非常的熟悉吧，走在大街上，招牌字是随处可见的,市场上运用也是极其得广泛。过去，我们所见到的一般招牌字都是由铜字和木字等招牌字等,现在却是发生了变化哦，市场上流行的逐渐都变成了亚克力字，-也就是我们今天所说的吸塑字。那么大家知道树脂字制作方法及注意事项有哪些吗?小编来给大家介绍下吧!

树脂发光字是由外壳、填充原料、发光源三部分组成。其中外壳部分采用塑料(ABS)注塑成型或金属板材(铁皮、不锈钢、钛金等)焊接成型;外壳内填充原料为经过改性的液态树脂浇铸成型;发光光源采用的是超高亮度半导体发光二极管。

树脂字制作方法

工具/原料

树脂材料

玻璃工作平台

固化剂

促进剂

LED模组

方法/步骤

1.做好字模，布置好线路。

注意：线路跟模具的接口可以用玻璃胶或者硅胶密封，而且必须密封，以免树脂泄露。

2.浇铸配好的树脂材料。即【3份A+1份B】

注意：树脂液面距离模具顶部约5mm左右停止浇铸。树脂浇铸层厚度约为2cm左右。此层浇铸为无色透明的浇铸层。可以称之为导光层。

3.等导光层固化完毕后，浇铸第二层，【A+B+匀光剂+色浆即3份A+1份B+(A的2-3%)匀光剂+(A的0.5-1%)色浆】为第二层树脂体系，此层浇铸满整个字模，称之为匀光层。

4.自然温度，或者加温固化使匀光层固化完毕。

注意事项

字模内壁可以涂反光漆，使光源发出的光在字模内部反复折射，避免光源损失。

需要控制好导光层和匀光层的厚度，以上所说是厚度为2.5cm-3cm厚度的树脂发光字。3.A和B混合好之后必须在12小时之内用完(这一时间内会慢慢的变稠，如果感觉粘稠度还能进行浇注，则可以继续使用)，如不能用完则丢弃处理，不可倒回到A或者B中。

以上所给我们大家介绍的就是关于树脂字制作方法及注意事项介绍，不知道大家是不是有了一定的呢，其实不难发现一个问题，我们也充其量是了解下，因为做这个树脂字的话，可是非常复杂的，原料首先就是非常难搞的哦，那么我们在制作的时候还是会去选择一个合适的厂家去给我们量身定做，希望小编的介绍能够给我们一些可利用的价值哦。

㈦ 树脂字的做法

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。

㈧ 树脂字与普通发光字有哪些区别广东做树脂字的哪家好些

什么是树脂发光字
树脂字，是通过树脂均匀搅拌一定比例的匀光剂和色浆，然后根据字型一次浇铸成型做成的字。其浇铸层透光而不透明，白天颜色可根据色浆颜色随意调节，如果内置光源，就成为树脂发光字。根据是否空心，边的材料是否为金属边，使用树脂的类型，可以分为实心发光和空心发光字，金属边发光字和三面发光字，不饱和树脂字和环氧树脂字。
树脂发光字的制作工艺
1.树脂字底盒制作
底盒设计要求，尺寸要准确，核对好客户文件，颜色，材料要求，排版切割文件，看怎么合理省料，为了达到字底盒平整，材料一定要厚；底盒焊接，要牢固，一定要平整，立体边要准确才能达到接口对接平整，现在都采用激光焊接机；做好的树脂字底盒打磨抛光；抛光好后再刷底盒内的白色油漆，不要刷到外边，有的话要及时擦干净；也有的树脂字底盒采用其他金属材料，表面做高温喷涂、喷粉处理；
2.树脂字光源安装及接线
全部用贴片led模块灯，注意灯光均匀，特别是一个字里有粗有细的笔画，细的地方要加密灯，粗的地方保证无光斑，要确保整个字的亮度均匀；装好灯直接把线压好；【一定要确保灯光均匀，特别是只装了一排灯的小字】接线，大字粗线，小字细线；套好护线圈，出线处不要影响灯光，用白色亚克力测试灯光效果，确保灯光均匀；粘贴侧边的透明顶住条，一定要粘牢，保持平整，粘贴在受力处，最好在立体边的接口处也要粘贴一块立柱条；检查好灯光和压线后，再固定密封透明亚克力面板；固定好透明面板后，密封胶一定要搞好，要按字边打胶，灌好第一层树脂后再刮干净，字的尖角处多的胶要刮掉，打好密封胶检查是否会漏胶；灌透明树脂，尽量灌的无气泡和油性杂质【特别是特殊颜色的树脂字】检查好字的平整度，厚度适当，做到统一性，统一的厚度，就能保证亮度均匀；记得树脂配比；还有就是隔了一定时间后也要检查，怕有慢性漏胶的；灌有色浆的树脂，搅拌均匀，颜色要统一，无杂质，灌好后要及时亮灯检查，看是否有杂质，字边是否有残留胶会漏光，【尽量一次性灌到位，否则相隔时间久了会影响字的美观度；灌表面胶一定要到位但不溢出的效果；灌好胶自然干透后，整体检查树脂字；外观干净整洁，有残留胶要处理干净，测试灯光，不锈钢立体边一定要保持拉丝本色，用干净的棉布擦干净，最后一道工艺最好戴好棉布手套，以防手印影响产品美观度，包装用珍珠棉，尽量保护好树脂字的树脂面；整体木箱打包，检查好配件，螺杆、电源、安装图纸，按图纸对好字的数量和尺寸，标好店名、产品规格【尺寸颜色】及重量，贴好检验标签。最后待装发货。
3.树脂发光字制作注意事项
1.在温度环境较低的时候，最好A料需要预热到50-60度后才可配比，这是为了保证容易操作和达到最佳效果。
2.混合AB两种料的时候注意是重量比（非体积比），且配比要精确，否则出来的可能就是废物了。这种材料不能重复使用的。
3.搅拌器具，称量器具，混合容器等需干燥洁净。
4.搅拌的时候需要一个方向搅拌（不要正反两个方向都搅），尽量缓慢，不要剧烈动作，这样是为了避免产生过多的气泡。
5.搅拌均匀后静置4-5分钟后进行浇铸。
6.浇铸时候最好沿着一个边角缓慢让树脂混合物流入，不可猛灌，这样也是为了防止气泡的出现。
7，树脂字的LED光源一定要选好
树脂发光字的价格
树脂发光字，由于操作工艺复杂，人工耗费大，人工浇铸具有不稳定性，所以一直价格居高不下，2008年环氧树脂字刚问世的价格在13-15元/CM，近年来随着技术的提升和工艺的成熟，其价格一路下滑，目前国内较早专业从事树脂字生产的东莞乙方发光字厂，最近的报价为5.5元/CM，价格基本上接近吸塑字，也将越来越受广大的消费者青睐。
树脂发光字的前景
?树脂发光字是将一流的金属字壳制作工艺、高分子树脂调试浇铸工艺、LED绿色节能光源应用技术，三种现代高科技之优势完美结合，制作出工艺精致、外观高档、亮度超亮、节能耐用的高亮度、长寿命节能LED发光字，小到几厘米大到几米，均可制作。一些领先的树脂字研发企业，不断推陈出新，扬长避短。如东莞乙方光字、山东威尔、成都华创、青岛明觉、北京世界、深圳亚名等，成功克服了传统树脂字滴灌树脂面不饱满、耐黄变不足、开裂、死灯、底板不可打开维修等问题。新一代的树脂字成品，字面浇灌饱满、耐黄性能优异、色彩绚丽，而且其价格也不再居高不下，有和传统吸塑字和平面字平分天下的势态。目前品牌展示店、连锁店、公司形象墙等要求高档次发光标志的首选。代表了高档的发光字的方向。目前家具家私、服装、饮料、厨具电器、数码通讯等行业已经有大量成功应用的案例，预计未来的3-5年将会有更大的发展。

㈨ 树脂字的优缺点和树脂字的寿命能有多长

LED发光字理论使用寿命一般为80000个小时左右。
一、树脂发光字优点
1.抗风性强，密封性好：树脂发光字不仅防灰、防尘、防水，不仅有效的保证了字体的亮度，更大地增强了高空中的抗风能力。可安装于室内、高空、水池、墙体等建筑物上。
2.发光均匀亮度高：树脂发光字外壳保证填充原料的浇铸及其固体形态，并
对内部光线进行有效地反射，避免光能浪费；填充材料保证光线的穿透和均匀扩散。与传统亚克力发光字相比，同样光源，发光亮度高近一倍。
3. 适于各类小字及精工标识： 树脂字和港式工艺金属字结合，可制作各类精工树脂发光字。制作精美，极其细小的字也能制作，适合于室内形象标识。 4.效果多变，色彩自由调配：可任意调配所需色彩，满足企业形象个性化的要求。正面、侧面、整体都可发光，透光性强，立体感强。使用进口色浆，可保五年内不褪色。
5.大字无需拼接：
二、树脂发光字缺点
1. 制作价格高。
2. 维修麻烦，一旦里面的光源不亮，要把表层的树脂撬开来，更换灯源，再重倒树脂；所以一旦出现问题，维修代价是极高的。
3. 安装吊放比较难，重量不轻，体积大。

㈩ 做广告字用的树脂是什么树脂

做广告字用的树脂是环氧树脂。