A. 901不饱和树脂施工工艺
不饱和树脂是厌氧反应
一般施工的时候主剂会有蜡
施工的时候蜡的成分浮在表面
所以施工的时候需要保持强制通风
我个人认为和温度关系不大
所以
不饱和树脂如果用在密闭空间里
一定要特别注意
B. 不饱和聚酯树脂的基本配方是什么各起什么作用
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种,它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物,经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液,简称UPR。
工艺性能优良
这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化,常压下成型,工艺性能灵活,特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。固化后树脂综合性能好。
力学性能指标略低于环氧树脂,但优于酚醛树脂。耐腐蚀性,电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求,树脂颜色浅,可以制成透明制品。
品种多
品种多,适应广泛,价格较低。缺点是,贮存期限短。
(2)不饱和树脂工艺有哪些扩展阅读:
邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯
邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体,由它们合成的不饱和聚酯分子链分别为邻苯型和间苯型,虽然它们的分子链化学结构相似,但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比,具有下述一些特性:
①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和聚酯,使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能;
②间苯二甲酸聚酯的纯度高,树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质;
③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护,邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭,用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。
双酚A型不饱和聚酯
双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比,分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大,从而降低了酯键密度;双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大,对酯基起屏蔽保护作用,阻碍了酯键的水解。
而在分子结构中的新戊基,连接着两个苯环,保持了化学瓜的稳定性,所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。
乙烯基树脂
乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂,是60年代发展起来的一类新型树脂,其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。
乙烯基树脂具有较好的综合性能:
①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部,双键非常活泼,固化时不受空间障碍的影响,可在有机过氧化物引发下,通过相邻分子链间进行交联固化,也可与单体苯乙烯其聚固化;
②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键,提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性;
③乙烯基树脂中,每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%~50%左右,这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性;
④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度;
⑤环氧树脂主链,它可以赋与乙烯基树脂韧性,分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。
乙烯基树脂的品种和性能,随着所用原料的不同而有广泛的变化,可按复合材料对树脂性能的要求设计分子结构。
卤代不饱和聚酯
卤代不饱和聚酯是指由氯茵酸酐(HET酸酐)作为饱和二元酸(酐)合成得到的一种氯代不饱和聚酯。
氯代不饱和聚酯树脂一直是当作具有优良自熄性能的树脂来使用的。但90年代以来研究表明氯代不饱和聚酯树脂亦具有相当好的耐腐蚀性能。
它在某些介质中耐腐蚀性能与双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂基本相当,而在某些例如湿氯中的耐腐蚀性能则优于乙烯基树脂和双酚A不饱和聚酯树脂。
热湿氯在不饱和聚酯树脂接触后会发生反应而产生氯代的不饱和聚酯树脂或称"氯奶油"。由双酚A不饱和聚酯 树脂和乙烯基酯树脂产生"氯奶油"性状柔软。
湿氯可以通过该"氯奶油"层进一步(腐蚀)渗透,但由氯代不饱和聚酯产生"氯奶油"性状坚硬,可以阻止湿氯的进一步(腐蚀)渗透。
不饱和聚酯树脂用途:建筑领域:制树脂冷却塔,8米3/小时-3000米3/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机叶片、收水器等辅件。玻璃钢树脂管、罐、槽等防腐产品及工程:包括大、中、小口径管道。
管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。玻璃钢树脂船艇:包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。玻璃钢树脂食品容器:高位水箱、食品运输罐、饮料罐。
C. 如何制造不饱和树脂
给你提供一个不饱和树脂的制作配方:
气干型不饱和聚酯树脂
原料名称 配方一,配方二,配方三
二元醇:23. 39,21. 57,24. 17;
富马酸:28. 08,27. 56,27. 36;
四氢苯酐:15. 13,12. 22,15. 36;
丙基醚:7. 31,10. 84,6. 2;
苯乙烯:25. 66,27. 3,25. 91;
技术指标
色号:2-3,2-3,3;
胶凝时间 (min) 19. 5,16. 7,10. 5;
表干min:65,55,75;
实干h:15,8. 5,18;
气干性评价:较强,强,较强;
不过制作时还是需要一定的技术含量,最好可以交给一些专业的工厂进行制作。
D. 不饱和树脂生产工艺
你好!如果你想做不饱和树脂,在有厂地的情况下,我可以提供技术给你!
E. 不饱和树脂的调配工艺,细节注意的地方有哪些,怎么不发粘
1.按需要量将树脂、填料、促进剂、固化剂称好
2.将树脂倒入搅拌罐内,低速搅拌缓缓专加属入填料,充分搅拌至无气泡
3.根据生产需要、天气情况选择合适时间,将胶液加入促进剂搅拌均匀,再加入固化剂搅拌均匀,切记促进剂与固化剂不能同时加入。
你所说的不粘,不好理解,请用粘度计测一下,具体数值是多少?
F. 不饱和树脂是什么
由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体中而形成的黏稠液体。
G. 树脂版工艺流程介绍
树脂版通常被用于印刷的工艺之中,它的制造工艺比较繁琐,需要大家遵循的步骤方法和注意事项也不少,具体可以包括铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序,每一个细节都应该结合实际确定,否则会导致事倍功半的后果。那么为了能够帮助大家妥善处理操作,下文就解释了液体树脂版的制版工艺以供参考,有意向学习的朋友可以综合实际进行分析。
一、树脂版工艺
1.搅拌
根据模具大小、产品数量,先将不饱和树脂称量出来,倒入调料桶,先将固化剂加入不饱和树脂内,进行充分搅拌,再加促进剂进行搅拌,充分混合。
2.倒模
模具应摆放在(水平状态)工作台面上,把模具内模面应清洗干净,用小勺舀料浆一勺一勺的缓缓倒入,不可倾倒,要从高点倒进,使其自然流淌.
3.抽气
把已经灌注满的模具搬移至强力真空压缩机,把树脂料浆里面因搅拌时产生的多余气泡挤走,否则,成品后会有气孔。
4.脱模
料浆倒入模具后经1-2小时即可凝固,凝固后即可脱模
5.打磨
脱模后的毛(粗)胚,需要经人手在砂带机上磨平进浆水口;用小型机械工具修整合模线;然后用240号砂纸对整个产品表面进行打磨。再重复用600号砂纸细磨平滑。
二、液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。
液体树脂版,属于即涂型版,价格低廉,尺寸稳定性差,版面伸缩怀受温湿度影响较大,适合于制作幅面较小的线条或文字印版,主要印刷书籍的正文。
虽然树脂版旗下有许多的分类,所参考的性质特点以及生产工艺也是多种多样的,但是从总体上看来区别并不是很大。比如上文所述的液体树脂版的制版工艺就包括了铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序,这和普通的树脂版工艺差不多。除此之外我们还发现,在生产制造中的每一个步骤都应该着重关注,比如温度时间的把控等等,缺一不可。
H. 不饱和树脂应用到哪些方面
不饱和树脂主要应用到一下几个方面:
一是个性化需求。持续增长的玻璃钢复合材料行业认知度的提高,拉动了低成本、通用型树脂和高性能、个性化的树脂市场急剧上升。突出反映在邻苯型缠绕树脂、抽真空树脂、SMC/BMC树脂、拉挤树脂、涤纶和对苯改性树脂市场的全面拓展。此外,高性能玻璃钢复合材料产品,如风机叶片、电器开关、电力元器件、脱硫、高速列车内外装饰结构件、水上各类豪华游艇、高级工作艇、运动艇等市场需求,又使间苯型、环氧乙烯基酯型的抽真空树脂、SMC/BMC树脂等快速增长,呈现了树脂市场的“两头热”。以(略,详见完整版)。
二是浇铸型产品。是浇铸型树脂发展迅猛、同样成为热点。前几年浇铸型树脂工艺品在面临海外市场疲软的情况下,急转向国内建筑装饰装修市场,大批量工艺品、雕塑进入楼堂馆所和高档商场。浇铸型人造石的技术提升,已从面广量大的台面板走向机械化成型的人造大理石和人造石英石面板,大量应用于墙面饰材和地面材料。福建、广东、山东等地的石材企业已开始从矿山开采转向用合成石制造。全国人造石材用树脂2009年产量均超过前两年。传统浇铸产品聚酯纽扣、原子灰树脂、矿用铆固树脂等继续保持较好的增长势头。
三是新材料应用。重点是兆瓦级复合材料叶片的应用,它加速了不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂的技术攀升。国内兆瓦级风电市场从2007年进入一个高速发展期,年平均新增装机容量为600多万千瓦,2009年装机总容量达到2000万千瓦。按1.5兆瓦推算,全年叶片总量达15990片,树脂用量达5万多吨,加上外资风电企业出口叶片用树脂量可达到7万多吨,其中50%为UPR和环氧乙烯基酯树脂。我国兆瓦级复合材料叶片技术基本是从德国和荷兰引进的,对纤维和树脂的性能标准高,且必须经过德国船级社GL论证。两道“门槛”对国内树脂和纤维企业提出了极为严格的要求。
四是玻璃钢传统。国内玻璃钢复合材料技术水平的提高,特别是装备技术。江、浙、冀、鲁等省的SMC、缠绕、拉挤、人造石、模塑等设备不仅满足国内需求,还大量出口。装备技术的提升拉动了UPR的性能、品质的提高和中、高档树脂需求上升。
科宝化工专业经营乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂及一些树脂辅料,如固化剂,促进剂,色浆,玻璃纤维布等,期待您的来信并提供技术支持,电话前面是0731,后面是8978加9107
I. 不饱和聚酯树脂的分类,不饱和树脂都有哪些求答案
树脂是生产制造玻璃钢格栅重要的原材料,那么我们的
的呢?今天我们凯旋玻璃钢的张工程师就和大家解说一下这些分类!
不饱和聚酯树脂的种类商标基多。从产物功能来分,用作复合材料基体的可分为:
a)通用型树脂通用型树脂首要是邻苯型不饱和聚酯树脂,亦包罗局部间苯型不饱和树脂,它们大多用于手糊玻璃纤维增强塑料制品。
b)耐热型树脂恳求不饱和聚酯树脂在高温下运用,热变形温度较低的通用型树脂就不适用,耐热型树脂的热变形温度应不下于110°C,在较高的温度下具有较高的强度保存率。
c)耐化学型树脂这类树脂具有优秀的耐腐蚀功能和耐水功能,商品树脂首要有双酚A行不饱和树脂、乙烯基树脂、间苯型不饱和聚酯树脂何卤代聚酯树脂等。
d)阻燃型树脂阻燃型树脂是在组成时运用一种能发作阻燃(自熄)的成分,例如运用四涅苯酐、氯茵酸酐(HET酸酐)替代苯酐代组成树脂。
e)耐气候型树脂这类树脂运用新戊二醇及甲基丙烯酸酯类交联单进步提体,并增加紫外光吸收剂,进步了树脂的耐气候性和光安稳性。树脂透明性好,经用树脂浇铸体的折射率可与玻璃纤维的折射率附近或共同。
f)高强型树脂这类树脂具有高的强度和坚韧性,首要用于纤维环绕工艺制备的复合材料。
g)胶衣树脂用于复合材料的外表层,以进步制品的外观(漂亮)、质量和运用寿命。
依照运用恳求,胶衣树脂首要分为以下几类:
①通用型胶衣:耐沸水、耐冲突、奶番笕或清洁剂的腐蚀,具有杰出的外表光泽。
②耐化学腐蚀胶衣:用于耐腐蚀制品的外表;
③光安稳型胶衣:具有杰出的耐气候性;
④食品容器用的胶衣
h)SMC或BMC专用树脂这类树脂具有:①低粘度;②增稠快;③活性高;能疾速固化;④在参加引发剂,增稠剂后的几个月寄存期内功能安稳,且在设法时能疾速固化。
i)其他类型树脂这是近几年来的新种类,如注射、RTM、拉挤等成性工艺专用树脂。
这些都是我们的不饱和树脂的分类,作为专注玻璃钢产品20多年的凯旋,在树脂选择方面坚持质量最好,为您打造合格的玻璃钢格栅、玻璃钢盖板、树篦子、玻璃钢拉挤格栅
等产品,真诚期待大家的选购,让我们的专业成就您的事业!
J. 不饱和聚酯树脂基拉挤成型工艺具体显著优点
科聚新材不饱和聚酯树脂基拉挤成型工艺具体显著优点如下
1、生产率高,产品质量稳定内;科聚新材容
2、 能充分发挥增强材料作用,力学性能高,特别是纵向的强度和模量;
3、原材料的有效利用率高,基本上无边角废料;
4、型材的纵向和横向强度可以调整,以适应不同使用要求;
5、 其长度可按需要切割。
6、玻璃钢挤拉型材具有许多的优越性,耐腐蚀、轻质高强、尺寸稳定性好,同时具有绝缘、不导热、阻燃、美观易保养等特性,它与传统材料如钢铁、铝、木材相比,几乎无维修保养费用。