氟碳改性氢凝树脂

Ⅰ 氟碳漆 什么特点

氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，在各种涂料之中，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性。
氟碳面漆具有超长的耐候性，优异的保光、保色性、耐酸、耐油、耐盐雾、超强的抗污染性、高强度高光泽、且附着力极强、涂膜致密、耐磨性好，且具有很好的装饰性;防腐、装饰、机械性能均非常好的高档面漆，用于户外环境下的长效涂层。氟碳面漆含有F-C化学键，具有极好的稳定性，对紫外线抵抗能力强，室外涂装可保护20年以上。氟碳面漆防护效果显著，主要用于腐蚀环境比较恶劣或者装饰要求较高的领域，如桥梁钢结构、混凝土外墙涂装、建筑场馆、护栏装饰、港口设施、海洋设备防腐等。
氟碳漆的优点：
1、优良的防腐蚀性能：得益于极好的化学惰性、漆膜耐酸、碱、汽油、盐等多种化学物质和化学溶剂，为基材提供保护屏障;该漆膜坚韧--表面硬度高、耐冲击、抗屈曲、耐磨性好，显示出极佳的物理机械性能，现广泛应用于桥梁、海洋、沿海地区等重防腐领域。
2、免维护、自清洁性：氟碳涂层有极低的表面能、表面灰尘可通过雨水自洁，极好的疏水性，且斥油、极小的摩擦系数，不会粘尘结垢，防污性好，漆膜持久如新。
3、强附着性：在铜、不锈钢等金属、聚脂、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、复合材料等表面都具有其优良的附着力，基本显示出宜附于任何材料的特性。高装饰性--在60度光泽计中，能达到80%以上的高光泽。
4、超长耐候性：氟碳涂层中含有大量的F--C键，决定了其超强的稳定性，不粉化、不褪色，使用寿命长达20年，具有比任何其他类涂料更为优异的使用性能。优异的施工性-双组分包装、贮存期长、施工方便。氟碳漆与传统油漆涂料比较，具有更加出色的耐光，耐侯性；与传统的外墙贴铝塑板相比，操作更简易，翻新容易；另外造价比铝塑板低很多，又可达到相同的效果；质量轻，不会给墙体带来沉重的负担，不存在铝塑板坠落的危险。
5、极高的装饰性：衡峰氟碳漆漆膜颜色多样，可调制实色漆、金属质感面漆、仿清水混凝土、仿铁锈、仿真石漆等，室外使用保光保色，涂层长久不变色，为设计师和业主们提供了丰富的想象空间和形色各异的装饰效果。

主要用途
氟碳防腐面漆适用于城市大气、化工大气、海洋大气、强紫外线照射地区、风沙环境下装饰、保护面涂层。氟碳防腐面漆主要用于钢结构桥梁面漆，混凝土桥梁防腐面漆，金属幕墙漆、建筑钢结构（机场、体育场、图书馆）、港口码头、沿海海洋设施等防护。港口码头涂装海洋设施防腐钢材防护涂装

Ⅱ FEVE型氟碳树脂和PVDF型氟碳树脂是什么有什么区别

晚上好，两种都属于热固性含氟高聚物树脂，从物理结构上来说虽然PVDF的柔版韧性要比FEVE好一权些但附着力差，FEVE在硬度和自润滑等指标都要强于PVDF，可溶解的溶剂选择也多余PVDF请酌情参考。FEVE适合单独使用，PVDF一般只能和丙烯酸树脂或者醇酸复配溶于极少数良溶剂比如NMP才能进行涂膜作业。

Ⅲ 哪里有热固性氟碳树脂最好是在常温下有较长的使用周期。

氟涂料、氟树脂涂料生产制备工艺技术配方及制备方法大全
1、水性纳米氟碳涂料及其生产方法
2、含氟、硅共聚物树脂及涂料
3、含有氟化树脂的防污涂料组合物
4、一种纳米光催化氟碳树脂涂料及其制备方法
5、含氟涂料制法及其应用
6、制造高质量、高性能、含氟氧化锡涂层的液态涂料配方
7、四氟乙烯和偏氟乙烯共聚物室温涂料
8、环氧碳氟涂料组合物及其制法
9、氟化环氧碳氟涂料组合物及其制备方法
10、形成阳极氧化铝处表的单层碳氟化合物保护涂料
11、新颖的氟化涂料的粘附涂底剂组合物
12、可硬化的含氟共聚物其制法及在油漆和涂料中的应用
13、可硬化的含氟共聚物，其制法及在油漆和涂料中的应用
14、适用于流涂的氟树脂涂料组合物
15、氟化涂料粘附于金属衬底的方法
16、氟塑料涂料、制造及其应用
17、粉末状可硬化的含氟共聚物,它的制备方法及其在粉末涂料中的应用
18、含氟聚合物水分散体和它的制备及其作为涂料的应用
19、含氟树脂涂料组合物、其被复板和被复加工物的制造方法
20、氟树脂涂料组合物
21、氟橡胶涂料组合物及基材表面的改性方法
22、羟基化的含氟共聚物和丙烯酸类共聚物的稳定水分散体及其制备方法和作为水性涂料的应用
23、氟聚合物涂料组合物及涂层制品
24、用1,1－二氟乙烯－六氟丙烯共聚物配制成的涂料和清漆漆料
25、用于含氟涂料的材料和使用该材料的涂覆方法
26、氟化碳组合物、涂料、成像构件、复合材料及其制法
27、含氟化酯的涂料
28、氟橡胶涂料组合物
29、来自改性热塑性偏二氟乙烯基树脂的氟聚合物粉末涂料
30、聚酰胺和聚偏氟乙烯树脂粉末涂料
31、氟聚合物涂料组合物和涂饰物品
32、三氟氯乙烯为主体的多元共聚含氟涂料及其制法
33、以四氟乙烯为主的共聚物含氟涂料及其制法
34、含氟、硅的有机涂料
35、来自改性热塑性偏二氟乙烯基树脂的氟聚合物分散性涂料
36、含高氟化聚合物添加剂的涂料组合物
37、含高氟化具有羟基的添加剂的涂料组合物
38、室温固化聚四氟乙烯基防护润滑涂料
39、含氟和/或硅氧烷的可室温固化的硅烷封端且稳定的水性聚氨酯分散体和由其制得的低表面能涂料
40、长余辉荧光氟涂料及其制法
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42、油罐内壁多功能氟涂料及其制法
43、氟硅抗结水垢乳胶涂料及其生产方法
44、水性氟硅丙纳米溶胶超耐候耐污涂料
45、水性常温固化氟硅金属质感涂料
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47、一种具有超低表面能的含氟丙烯酸树脂及其制备方法和在涂料中的应用
48、含有水性含氟聚合物分散体的高耐候性屋顶涂料
49、涂料用热固性丙烯酸树脂和含有该树脂的高温烘烤型聚偏二氟乙烯(PVDF)卷材涂料
50、一种涂料用含氟橡胶的制备方法
51、光固化氟碳涂料及其制备方法和用途
52、涂料油墨用氟碳化合物改性聚丙烯酸酯流平剂及生产方法
53、氟硅橡胶纳米复合合金三防涂料及其生产方法
54、氟碳涂料及其生产方法
55、水性氟树脂不粘涂料及其制备方法
56、一种含有两亲性含氟丙烯酸酯嵌段共聚物的水性复合涂料及其制备方法
57、含氟粉体涂料组合物
58、一种水性氟涂料
59、含磷氟复合无机合成物重防腐涂料
60、氟树脂粉体涂料组合物
61、包括氟化聚醚硅烷部分缩合物的涂料组合物及其应用
62、一种氟碳涂料及其制备方法
63、一种氟树脂仿幕墙涂料
64、具有固化性官能团的含氟树脂粉体及其涂料组合物的制造方法
65、含氟树脂粉体涂料组合物以及具有涂膜的物品
66、可溶型含氟涂料树脂及其制备方法
67、含氟低表面能阴极电泳涂料及其制备方法
68、含氟树脂水性分散体组合物以及含氟水性涂料组合物
69、一种塑窗型材用超耐候彩色氟碳涂料
70、橡胶电缆用含氟涂料
71、铝合金阳极化氟碳保护涂料的制备方法
72、改进的碳氟聚合物粉末涂料
73、包含氟基团的可能量固化加合物和由此得到的涂料
74、纳米氟碳航空涂料及其制备方法
75、涂料用含氟共聚物、涂料用组合物及涂料
76、含氟共聚物及涂料组合物
77、含氟硅丙烯酸共聚树脂乳液及涂料
78、含氟共聚物的水性涂料组合物
79、含氟树脂涂料用水性分散组合物
80、含有氨基官能化丙烯酸系树脂和氟烃聚合物的涂料组合物
81、含氟树脂粉体涂料用组合物
82、一种氟硅超双疏不粘涂料
83、纳米二氧化钛改性氟碳涂料及其制备工艺与应用
84、一种单组分氟碳涂料
85、环保型无毒含氟卷材涂料
86、钢表面外防蚀用氟碳涂料及制造方法
87、外墙装饰用氟碳涂料及制造方法
88、水性氟树脂、其制备方法及其在涂料中的应用
89、常温固化的含氟碳树脂纳米建筑涂料及其制备方法
90、涂料组合物、含氟层积体以及树脂组合物
91、包含碱土金属氟化物配合物的转化型涂料
92、含氟水性涂料用组合物
93、用于提高氟碳涂料喷涂质量的添加剂
94、一种含氟水性涂料
95、热固性氟粉末涂料树脂及其制备方法
96、含有含氟聚合物的溶胶凝胶涂料
97、一种超耐候、抗污涂料用的氟硅改性丙烯酸酯乳液
98、一种低表面能氟碳防污涂料
99、涂料用氟碳乳液的制造方法及工艺
100、水性氟碳乳胶涂料及其制备方法
101、氟化碳组合物、涂料、成像构件、复合材料及其制法
102、GMA氟碳丙烯酸粉末涂料及其制备方法
103、具有芳香族物质的含氟聚合物组合物粉末涂料
104、一种自清洁氟碳树脂涂料及其制备方法
105、含有衍生于全氟聚醚异氰酸酯的硅烷和烷氧基硅烷的涂料组合物
106、具有含侧全氟聚醚基的反应性氟化共聚物的涂料组合物
107、一种荷叶效应自清洁氟碳涂料
108、一种氟化改性有机硅纳米涂料及其制备方法
109、含氟聚合物乳液涂料
110、全氟聚醚苯并三唑衍生物和其作为涂料的用途
111、直升机蒙皮涂料用氟改性丙烯酸树脂制造方法
112、重防腐涂料用氟、硅、环氧改性低表面能丙烯酸酯乳液的制备方法
113、氟硅改性水性双组分聚氨酯涂料及其配制方法
114、用于金属基材的聚四氟乙烯底涂料
115、纳米锌铝改性环氧—氟碳涂料
116、氟化碳组合物、涂料、成像构件、复合材料及其制法
117、氟硅嵌段聚合物型低表面能海洋防污涂料及其制备方法
118、一罐装氟树脂涂料及防污染方法
119、纳米复合氟涂料及其加工方法
120、包含调聚物的含氟聚合物涂料
121、用于减反射聚合物膜的低折射率含氟聚合物涂料组合物
122、含氟树脂粉体涂料组合物以及具有涂膜的物品
123、固化型含氟涂料用组合物
124、氟聚合物纳米颗粒涂料组合物
125、用于减反射聚合物膜的包含烯属硅烷的含氟聚合物涂料组合物
126、一种胶辊用常温固化氟碳涂料
127、新型水性外墙氟碳涂料及其制备方法
128、金属卷材用热固性氟碳树脂及其涂料
129、含有含氟丙烯酸酯嵌段共聚物的复合涂料及其生产方法
130、制备含氟聚合物粉末涂料的方法
131、一种氟改性水性聚氨酯乳化液的制备方法、制品及作为工业涂料的应用
132、聚氯乙烯含氟萤丹涂料
133、水性分散体的制造方法、水性分散体、氟树脂涂料组合物及涂布物品
134、含纳米粒子的超疏水水性氟硅丙涂料
135、常温固化型四氟乙烯系氟碳涂料树脂及其制备方法
136、一种涂料用含氟粉末树脂的制备方法
137、纳米加强型氟硅橡胶长效防污闪涂料
138、可固化的氟化共聚物及其涂料和方法
139、包含粘合剂聚合物的含氟聚合物涂料组合物和基底涂覆方法
140、四元共聚法制备的常温固化含氟涂料及制作方法
141、新型水性氟涂料
142、快速干燥的含氟聚合物分散体涂料组合物
143、外墙用耐酸雨功能的水性氟碳涂料
144、用于氟碳涂料组合物的丙烯酸类树脂及其制备方法
145、一种氟碳卷材涂料及其制备方法
146、一种水性氟碳改性弹性建筑外墙涂料
147、纳米氟碳外墙涂料
148、纳米氟碳外墙保温涂料
149、溶剂型隔热氟碳外墙涂料
150、核壳乳液多元共聚法制备的含氟水性树脂及其涂料

Ⅳ 氟碳树脂系清水混凝土透明保护涂料 是什么

仿清水混凝土漆也称仿清水混凝土涂料，可以在任何基面上施工，可以创造出和清水混凝土一样的质朴自然的高级艺术效果，可以提高工期效率和节省成本。作为一种新型建筑装饰材料，在建筑工程中得到越来越广泛的应用。只要施工得法，严格控制，精细设计，可以同样达到理想的清水混凝土的装饰效果，在追求欣赏品味的同时实现了成本的节约和工期的高效率。

Ⅳ 氟碳漆是什么漆 氟碳漆有哪些作用

氟碳涂料是在氟树脂基础上经改性、加工而成的一种新型涂层材料。和其他涂料相比其最大的不同就是其在成膜物质——树脂上的。

其树脂中C-F键键能大，键距短，决定了其异常稳定的性能，能非常好的抵抗高能级的紫外线。大个的氟原子提供的空间位阻效应进一步保证了整个分子结构的稳定。

衡峰氟碳涂料是以氟烯烃－乙烯基醚共聚物FEVE树脂、耐候颜料，辅以各种改性组分，经研磨、分散而得的可常温固化溶剂型涂料。克服了以往氟碳涂料不能常温固化的缺点，使氟碳涂料能应用于几乎所有的材料表面，大大拓展了氟碳涂料的应用面。经过大量的使用和检验表明，它和PVDF涂料一样是一种超耐候性涂料。

衡峰FEVE氟碳涂料采用氟树脂分为两种：

1、国内最知名氟树脂供应商中昊化工的FEVE氟树脂，三氟氯乙烯乙烯基醚聚合物——理论氟含量23%

2、国际知名氟树脂供应商日本大金的FEVE氟树脂，四氟氯乙烯乙烯基醚聚合物——理论氟含量28%

氟碳漆的耐候性很大程度由树脂的氟含量决定，为了保证最终产品树脂的氟含量，衡峰公司在制作涂料时基本不混拼其他树脂，保证了树脂的含氟量，保证我们的产品实测含氟量达到HG3792标准中的20%的要求

Ⅵ 关于氟碳漆PVDF和FEVE

四氟漆的发展历史
1938年美国杜邦公司合成聚四氟乙烯树脂，开发出“特氟龙”不粘涂料，它是将聚四氟乙烯（PTFE）以微小颗粒状态分散在溶剂中，然后以360-380 ℃的高温烧结成膜，该涂层可长期在-195-250℃下使用，其耐化学品性超过所有聚合物，主要应用于不粘涂层，如不粘锅内涂膜、聚合反应釜内衬。上世纪60年代，Elf Ato 公司开发出“Kynar500”为商标的聚偏二四氟乙烯（PVDF）四氟树脂，随后，被应用于四氟漆之中。它具有优良的耐候性、耐水性、耐污染性、耐化学品性，尤其用于建筑物的外部装饰有其他涂料无法相比的优点。但由于PVDF树脂不溶于普通溶剂，涂膜的形成需要230-250 ℃的高温烧结成膜，所以只能应用在有固定加工场所的、有烘烤设备的铝幕墙板、铝型材、彩钢板等耐高温的外墙装饰材料的基材上，限制了它的使用。1982年，日本旭硝子公司开发出了四氟烯烃-乙烯基醚共聚物（FEVE）树脂。该树脂在四氟烯烃的基础上引进了溶解性官能团、附着性官能团、交联固化性官能团、促进流变性官能团，不仅秉承了四氟树脂的所有优良品质，而且还具有在常温下溶解于芳烃、脂类、酮类等常规溶剂、常温下交联固化等性能。该树脂应用到氟涂料中，使得氟涂料的应用领域扩大到了不耐高温的PVC型材、塑钢型材、玻璃钢、有机玻璃等有机材质；扩大到了无法进入烘箱的大型钢板、钢结构；扩大到了需要现场施工的道路桥梁结构、建筑外墙；以及有色金属、玻璃材质、陶瓷制品、石头木器材质等等。
四氟漆PTFE的性能
C-F键是四氟漆的灵魂所在，由于它的键长极短，化学键能极高，这就从化学结构上决定了它是已知最强的分子键之一。从而也决定了以它改性的高聚物树脂的一系列高性能。氟原子的电负性极大，产生独特的极性，氟原子在整个分子外围形成静电保护层，排斥其它极性分子的接近，显示四氟涂层不沾污染性、低磨性、斥水、斥油、电气绝缘等特殊的表面性能。
国外30多年的应用实践证明：四氟漆具有超常的耐气候老化性能，优良的防污染性能，良好的物理机械性能（附着力、抗冲击、硬度、柔韧性均佳〕，优异的耐酸、碱、盐等化学介质腐蚀性能，卓越的耐洗刷性能（抗冲刷20000次以上)，品位高雅的装饰性能。是迄今为止世界涂料行业综合性能最佳的涂料。

Ⅶ 氟碳树脂与有机硅树脂的区别

氟碳树脂为氟化物具有低表面张力和良好耐溶剂老化性能，有机硅比前者略差一点，如无特别说明用有机硅就行。

Ⅷ 氟碳漆的成分是什么

一般配方厂家是不会告诉你的。只能说，氟碳漆成分：树脂，固化剂，颜回料（体质颜答料和防锈颜料），助剂，溶剂等组成。助剂有流平剂、消光剂等各种不同。配方的不同，决定了其价格、性能的差距。
紫禁城氟碳漆生产厂家为您服务。

Ⅸ 请问“氟碳漆”的成分是啥主要用于那些地方有什么长处

这是一个很大的问题.我摘录一篇报道来回答你的问题. 我国氟碳涂料发展现况 作者：俞建平 文章来源：未知 点击数：1311 更新时间：2004-10-19 一、氟树脂涂料发展历史 氟碳涂料是以含氟树脂为主要成膜物的系列涂料的统称，它是在氟树脂基础上经过改性、加工而成的一种新型涂层材料，其主要特点是树脂中含有大量的Ｆ－Ｃ键，其键能为116ｋａｌ/ｍｏｌ在所有化学键中堪称第一。在受热、光（包括紫外线）的作用下，Ｆ－Ｃ键难以断裂，因此显示出超长的耐候性及耐化学介质腐蚀，所以其稳定性是所有树脂涂料中最好的。这就基本决定了它具有比一般其它类型涂层材料更为优异的使用性能，因此在行业内有“涂料王”之称。作为一种高科技功能性涂料和一种全新的表面装饰防护材料，其耐候性化学抗性等许多性能均优于目前市面上流行的聚氨酯、有机硅、丙烯酸树脂涂料的优良性能，户外有长达20年的数据。氟树脂系列涂料有常温固化、低温烘烤等系列品种，同时具有修补再涂性，施工方法与一般涂料基本相同。氟涂料已在建筑、化工、电气电子、机械、航空航天、家庭用品等领域得到广泛应用，尤其是在重污染、强腐蚀的环境中，更显示了其优越的防护性能。 氟涂料发展了60多年，经历了热熔型、常温交联固化型、水基型三个发展阶段。目前国际上形成了三种不同用途的氟树脂与氟涂料行业，第一种是以美国杜邦公司为代表的热熔型氟涂料特氟龙不粘涂料，主要用于不粘锅、不粘餐具及不粘模具等方面；第二种是以美国阿托－菲纳公司生产的 聚偏氟乙烯 树脂ＰＶＤＦ为主要成分建筑氟涂料，具有超强耐候性，主要用于铝幕墙板；第三种是以日本旭硝子为代表的室外常温固化氟碳涂料——氟乙烯和羟基乙烯基醚共聚物（ＦＥＶＥ 氟涂料），这种常温固化型氟碳涂料不需烘烤，可在建筑及野外露天大型物件上现场施工操作，从而大大拓展了氟碳漆可应用的范围，主要应用于桥梁、电视塔等难以经常施工的塔架防腐等领域。 现在，氟碳涂料在世界各地都得到了越来越广泛的应用，在国内诸多城市建设和改造中，氟碳涂料也被广泛采用，如北京故宫博物院、三峡工程、天津市立交桥、辽宁省政府公务员小区等一系列重要工程均采用氟碳涂料。另外，北京国际机场、上海浦东机场、东方明珠电视塔、北京ＩＢＭ及ＭＯＴＯＲＯＬＡ广告工程、兰州石油大厦工程、山东青岛日报社工程、成都银行、上海体育场、上海长途电信局、亚洲第一高楼金茂大厦等都大量使用了含氟涂料涂覆的装饰板，效果良好。 目前全球有氟树脂生产厂家20多家，遍布世界十几个国家。经过20世纪80年代较快速的发展之后，目前发展速度有所减缓。2000年世界氟树脂生产能力约为10万吨，预计2005年生产能力可稳步上升到12万～14万吨。目前世界氟树脂主要生产厂家有美国杜邦公司、英国ＩＣＩ公司、法国阿托－菲纳公司、日本旭硝子和大金公司等，它们的年生产能力为3000吨至2万吨不等。 绿色环保和可持续发展的宏观战略成为 21世纪的发展主题，许多国家开始限制使用溶剂型涂料，高固体分氟涂料和水性氟涂料的开发成为氟涂料重点开发方向。日本大金公司和大连振邦氟涂料公司都已开始在市场上销售水性氟涂料，美国道化学公司开发的氟树脂防污涂料，也是水性氟涂料。 二、我国氟涂料发展状况 1、我国氟树脂技术发展状况 氟树脂品种繁多，性能优异，已成为当今世界现代工业中许多关键技术不可或缺的材料。氟树脂主要包括聚四氟乙烯（俗称塑料王，ＰＴＦＥ）、热塑性聚偏二氟乙烯（ＰＶＤＦ）、可熔性聚四氟乙烯（ＰＦＡ）、聚四氟乙烯－乙烯、聚三氟氯乙烯（ＰＴＦＣＥ）及聚氟乙烯（ＰＶＦ）等品种。目前已经实现商业化生产的氟树脂聚合物简介如下（见表1）： 聚合物 涂料形式 干燥温度°Ｃ 涂料种类 PTFE（CF2CF2) 水性 330 防粘涂料 FEP（C2F4／CF2CFCF3） 水性 260 防粘涂料 PCTFE（CF2CFCl） 水性 210 耐侯性涂料 PDVF（CH2CF2） 溶剂型 170 耐侯性涂料 PVF（CH2CHF） 溶剂型 200 耐侯性涂料 PFEVE（CH2CFX／Vinyl ether）溶剂型 室温 耐侯性涂料 2、 我国氟碳涂料的生产和市场概况 2.1 我国氟涂料生产厂家状况 我国氟涂料是在借鉴国外先进技术的基础上发展起来的目前已自主开发出FEVE、聚四氟乙烯（PTFE）、 PVDF 型三种溶剂型氟涂料。20世纪90年代初期，ＰＰＧ公司在天津合资生产氟碳涂料，东南亚的涂装厂也开始在广东开设独资或合资的氟碳喷涂厂，进入90年代后期，日本关西涂料在中国无锡建厂生产氟碳涂料，ＤＮＴ（大日本涂料）借助台湾金宗化工在上海设立销售中心，美国丽利（ＬＩＬＬＹ）公司在上海、广东设立销售处，阿克苏－诺贝尔和立邦均在广东设立销售处，其他一些公司如大金、ＳＫＫ等公司也逐渐进入中国建筑氟碳涂料市场，氟碳涂料销售进入竞争时代。至2000年末，中国的氟碳喷涂厂已发展到70家左右。国内主要氟碳涂料生产厂家也有许多。如大连明辰振邦氟涂料股份有限公司、上海振华造漆厂、上海三爱富公司、大金氟涂料有限公司、阿克苏诺贝尔、关西涂料等 2.2我国氟涂料市场状况 我国氟树脂工业起步于20世纪60年代初，1997年我国聚四氟乙烯消费量4126吨，进口1870吨，出口986吨，实际加工量5000多吨，可熔融加工氟树脂（主要为聚全氟丙烯和聚偏氟乙烯制品）约200吨，但现有技术和装置生产的树脂档次低，不能完全满足要求。2000年我国的ＰＴＦＥ需求量约为8000吨，占世界总消费量的7％，预计到2005年将达到1.2万吨左右，仅次于美国、欧洲和日本，居世界前列。 目前国内氟树脂主要生产企业有：浙江巨圣氟化学有限公司，产能3000ｔ/ａ；上海天原（集团）有限公司氟化学品厂，产能1200ｔ/ａ；上海三爱富，产能1000ｔ/ａ；江苏梅兰集团，产能1000ｔ/ａ；济南化工厂，产能1000ｔ/ａ；化工部晨光化工研究院，产能600ｔ/ａ；阜新市氟化学总厂，产能600ｔ/ａ。 在氟涂料应用市场方面，据统计，1999年中国ＰＶＤＦ铝塑板使用量约700万ｍ2，ＰＶＤＦ氟碳喷涂铝板约（300～350）万ｍ2。1999年国内有2～3家企业正处于常温固化氟树脂研究阶段，个别企业进入试用性推广阶段。ＰＶＤＦ涂料国内有上海衡峰氟碳涂料公司、浙江化工研究院、上海振华造漆厂等几家企业生产销售。2000年中国ＰＶＤＦ氟碳喷涂铝板得到快速发展，估计国内氟碳喷涂铝板约（600～700）万ｍ2左右，而氟碳铝塑板市场有所萎缩，ＰＶＤＦ树脂国内用量约500ｔ/ａ左右，ＰＶＤＦ涂料用量约占1500ｔ/ａ左右；2000年国内常温固化氟碳涂料用量约300吨左右或略少一些。 2.3氟涂料应用前景 氟涂料广泛应用于建筑、防腐、高速公路、铁路桥梁、交通车辆、船舶及海洋工程设施用等领域具有极大的应用价值。根据《国家化学建材产业“十五”计划和2015年发展规划纲要》，“十五”期间，我国城镇住宅建设每年仍将以5亿㎡左右的建设速度发展，我国涂料行业发展的主要任务将以建筑涂料为重点，使建筑涂料在外墙装饰中应用占到60％以上。国内许多城市对瓷砖、马赛克、烧结面砖等建筑材料的限制使用，给具有超长耐候性、抗环境污染性、使用寿命长的氟树脂涂料提供了极好的市场机遇。我国氟涂料在建筑领域的需求量每年可达100万吨，在铁路、桥梁领域用的需求可达30万吨以上；防腐涂料市场需求量将达22万吨，目前我国民用船舶和海洋工程设施上使用的表面涂料每年需求量量高达5万吨以上。可见，氟树脂涂料有较大的潜在市场。 目前氟涂料等使用限制主要源于制造氟树脂的生产工序较多、工艺控制要求较高，价格高出同类树脂10倍左右，如果有机氟材料价格下降（美国已有相关研究成果），则市场规模将成倍的扩大。目前国家已把有机氟产品列入《当前国家重点激励发展的产业、产品和技术目录》。

Ⅹ 氟碳漆的种类和几种常见氟碳漆

氟碳漆品种包含以聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、四氟乙烯一六氟乙烯共聚物，氟烯烃共聚物等氟树脂为基料的氟碳涂料。
其按性质分为油性氟碳漆和水性氟碳漆；
按色相可分为金属色氟碳漆，实色氟碳漆；
按用途分为钢结构氟碳漆，墙面专用氟碳涂料。