Ⅰ 净水器是什么做的
1)陶瓷过滤外壳过滤原理(一级过滤):
陶瓷过滤壳的过滤精度达到0.5微米,为物理过滤方法。
自来水经过陶瓷过滤壳,可以有效过滤寄生虫、铁锈、悬浮物等杂质,将杂质阻隔在陶瓷体的表面。
2)内置KDF铜锌合金过滤材料过滤原理(二级过滤):
用于去除余氯(漂白粉)和重金属(铅、汞、铬等)。
KDF去除余氯的化学方程式如下:
Zn+HOCl+H2O+2e—Zn2++Cl-+H++2OH-
KDF去除重金属铅的化学方程式如下:
Zn/Cu/Zn+Pb2+ →Zn/Cu/Pb+Zn2+
KDF去除重金属汞的化学方程式如下:
Zn/Cu/Zn+Hg2+→Zn/Cu/Hg+Zn2+
3)形成“选择性过滤”功能的原因: 陶瓷过滤外壳和KDF滤材都不会将钙、镁等有益的矿物质离子过滤,因此自来水中对于婴幼儿有益的矿物质群得以保留,形成独特的选择性过滤功能。
1、超滤膜的制水流程
自来水先进入超滤膜管内,在水压差的作用下,膜表面上密布的许多0.01微米的微孔只允许水分子、有益矿物质和微量元素透过,成为净化水。而细菌、铁锈、胶体、泥沙、悬浮物、大分子有机物等有害物质则被截留在超滤膜管内,在超滤膜进行冲洗时排出。
2、超滤膜冲洗流程
超滤膜使用一段时间后,被截留下来的细菌、铁锈、胶体、悬浮物、大分子有机物等有害物质会依附在超滤膜的内表面,使超滤膜的产水量逐渐下降,尤其是自来水质污染严重时,更易引起超滤膜的堵塞,定期对超滤膜进行冲洗可有效恢复膜的产水量。
3、超滤膜滤芯
将成束的超滤膜丝经过浇铸工艺后制成如下图所示的超滤芯,滤芯由ABS外壳、外壳两端的环氧封头和成束的超滤膜丝三部分组成。环氧封头填充了膜丝与膜丝之间的空隙,形成原液与透过液之间的隔离,原液首先进入超滤膜孔内,经超滤膜过滤后成为透过液,防止了原液不经过滤直接进入到透过液中。
4、超滤膜滤芯膜丝总面积的计算:
在单位膜丝面积产水量不变的情况下,滤芯装填的膜面积越大,则滤芯的总产水量越多,
其计算公式为:
S内=πdL×n
S外=πDL×n
其中:S内为膜丝总内表面积,d为超滤膜丝的内径;
S外为膜丝总外表面积,D为超滤膜丝的外径;
L为超滤膜丝的长度;
n为超滤膜丝的根数。
内压式和外压式中空纤维超滤膜
一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝组成,一般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。
按进水方式的不同,超滤膜又分为内压式和外压式两种:
1、内压式:
即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液,浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出,其流向参见下图所示:
2、外压式:
中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空丝的外部,其流向见图所示:
超滤膜的性能表征
超滤膜的性能通常是指膜的物化性能和分离透过性能,物化性能主要包括膜的机械强度、耐化学药品、耐热温度范围和适用PH值范围等,分离透过性能主要指膜的水通量和切割分子量及截留率。
超滤膜材料及特性
主要材料:
膜材料代号
膜材料 代号
聚乙烯 PVC合金
聚砜 PS
醋酸纤维素 CA
再生纤维素 RC
聚丙烯腈 PAN
聚偏氟乙烯 PVDF
聚丙烯 PP
聚乙烯 PE
聚醚砜 PES
芳香聚酰胺 APA
聚砜酰胺 PSA
聚乙烯醇 PVA
聚氯乙烯 (PVC):
这种材料制造的超滤膜具有优良的机戒强度和耐化学腐蚀性,材料来源广泛,成本适中,可以做出优质的超滤膜,
①:(SDI15)
②: <1 产水浊度
③: <0.1NTU 去除0.1μm以上颗粒(10wt%)
④:滤后水中0.1μm以上颗粒含量为0.3-0.5个/ml 去除总大肠菌群: 每100ml产水水样中未检出去除粪大肠菌群: 每100ml产水水样中未检出去除细菌: 每1ml产水水样中未检出 。
内压式中空丝膜材质: 合金PVC 封胶材料, 环氧树脂截留分子量(道尔顿): 100,000 标准膜面积(m2): 10 中空纤维丝数量: 3100 中空纤维丝内外径(mm): 1.0 /1.66 建议工作条件:建议透膜压力(TMP)(MPa):0.04-0.08 最高进水压力(MPa): 0.3 最大跨膜压差(MPa): 0.2 最大反洗跨膜压差(MPa): 0.15 上限温度(℃): 40 下限温度(℃): 5 PH值耐受范围: 2-13 运行方式: 全量过滤或错流过滤 典型工艺条件:反洗流量(L/m2/h): 2-3倍产水流量反洗压力(TMP)(MPa): 0.06-0.12 反洗时间(sec): 20-180 反洗周期(min): 20-60 顺冲流量(L/m2/h): 1.5-2倍产水流量顺冲时间(sec): 10-30 顺冲间隔(min): 10-60 化学清洗周期(d): 6-180 化学清洗时间(min): 15-120 化学清洗药品: 柠檬酸、NaOH / NaClO、H2O2 立升PVC合金毛细管式超滤膜组件 • 膜材料是耐污、亲水的改性PVC。 • 通量持久稳定,抗污染能力强。 • 可以短时承受200ppm余氯环境,适用的PH范围2-13。 • 完全除菌,产水浊度小于0.1NTU。 • 交叉流设计,排除脏堵,提高寿命。 • 产品水的SDI15< 1(原水浊度小于20NTU时的测试值)。
1:自来水:采用PVC超滤膜+超滤伴侣(活性碳+超滤膜)
超滤伴侣说明:活性碳作为水处理中主要去色、味、嗅、氯化物、重金属,而活性碳没有除菌处浊功能,反而会掉碳渣及滋生细菌,在活性碳滤后的水在通过PVC合金超滤膜可彻底解决活性碳中的负作用。
注:活性碳为耗材品,一般使用6—12个月必须更换。
2:地下水及湖水说明:
地下水及湖水是生活用水主要来源,但该两种水源需凭检测报告数据进行深度处理,根据不同的水质配备不同的工艺流程,过滤地下水主要滤材有:RO膜、PVC合金超滤膜、锰沙、KDF、活性碳、三氯甲烷、软水树脂、碟片过滤器、矿化石等
注:根据不同的水源采用不同的材料。
PAN膜:
● 具有优良的化学稳定性,有耐酸、耐碱以及耐水解的性能,能广泛应用于各种领域;
● 膜丝具有很好的强度和柔韧性;
● 经过亲水改性,产水量大,并具备很强的抗污染性。
● 膜丝配方材料少,工艺容易控制,不会出现象PVC原料配方材料多而导致膜本身的异味问题。
PVDF膜:
● 耐紫外线,有优良的耐污染和化学侵蚀性能;
● 耐热温度可以达到140℃,可采用超高温的蒸汽和环氧乙烷杀菌消毒;
● 能在较宽的PH(1-13)范围内使用,可以在强酸和强碱和各种有机溶剂条件下使用。
影响超滤膜产水量因素
1、温度对产水量的影响:温度升高水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使是同一超滤系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的。
2、操作压力对产水量的影响:在低压段时超滤膜的产水量与压力成正比关系,即产水量随着压力升高随着增加,但当压力值超过0.3MPa时,即使压力再升高,其产水量的增加也很小,主要是由于在高压下超滤膜被压密而增大透水阻力所致。
3、进水浊度对产水量的影响:进水浊度越大时,超滤膜的产水量越少,而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞。
4、流速对产水量的影响:流速的变化对产水量的影响不像温度和压力那样明显,流速太慢容易导致超滤膜堵塞,太快则影响产水量。
选择净水器的5条:
一、看它是化学制水还是物理制水,所谓的电解水机都是化学制水,所以不要选用经过化学反应过程制水的净水器而要选用物理制水的制水机.
二、看它是粗滤还是钠滤,粗滤和超滤是不能过滤干净的,钠滤可以,分辨是不是钠滤看机器是否有高压泵,因为钠滤孔径只有0.0001微米,自来水的水压是不能让水通过的,必须通过高压泵才可以做到.所以必须用电.
三、看它是纯净水还是活净水,也就是看它RO滤芯之后是否有能量活化滤芯.
四、TDS数值,0-5纯净水,5-50活化矿物质水,50-120二级饮用水,120-180管网污染水,180以上工业污染水.
五、理性消费:消费者在购买净水器的同时应该理性面对不同净水器厂家所推出的不同说法,净水器不是一次性家用电器,关乎消费者自身身体健康,购买时应考虑该净水器品牌是否经过国家质量监督局检验,是否符合国家饮用水标准,是否符合中国净水器行业标准。在此前提下还要考虑该品牌净水器日后服务是否完善,避免安装后联系不上厂商(或联系困难)耽误净水器正常的保养时间。同时还要考虑净水器的持久耐用性,一般品牌净水器使用寿命为15-20年。
Ⅱ 管式超滤膜有哪些突出特点
1、创新的可更换抄膜组件设计。袭
2、节省膜更换成本,不锈钢膜壳可重复使用。
3、维护操作简单,用户可以在现场自行更换。
4、单支膜组件出现问题时,不会影响整套系统的运行。
5、膜组件规格多,从 DN65 到 DN250,面积从1m2 到 72㎡。
6、可以满足您不同需求,优化设计整套系统。
Ⅲ 中空纤维超滤膜
中空纤维膜是指外形像纤维状,具有自支撑作用的膜。中空纤维膜是以聚砜、二甲基乙酰胺为原料加工成中空内腔的纤维丝,再除以高渗透性聚合物,具有选择性渗透特性。由于水蒸气、氢、氨和二氧化碳渗透较快,而甲烷、氮、氩、氧和一氧化碳等渗透较慢,这样就使渗透快的与渗透慢的分离。中空纤维丝的外径通常是500~600 pum、内径为200~300 pum,做成3一6米的纤维束装入耐高压金属壳体内,纤维束一端被密封,另一端用特殊配方的环氧树脂粘结在一起。
Ⅳ 安吉尔净水器j1207-rob8a的pp棉滤芯可以换成超滤膜吗
不行。复这款质量一般,推荐你制一款不用安装,在客厅,卧室都能用的净水器,只要999,全球顶级滤芯,五级过滤,'RO+反渗透过滤又保留微量元素,智能提醒滤芯寿命,检测水质,某宝有卖,美的静净M2智能净水器,双十一搞活动中,现在不到999元。
Ⅳ 中空纤维超滤膜的养护方法
1.原水采用杀菌剂杀灭细菌及微生物。保持适当余氯量;
2.预过滤去除固体颗粒悬浮体,在胶体含量较高时,采用絮凝沉淀预处理;
3.定时反冲洗快速冲洗,定期化学冲洗;
4.动态过滤,排放浓缩水,回收比视原水水质而定;
5.缓慢升降压,防止冲击。
膜的清洗:
中空纤维超滤膜在连续正常运行过程中,必须定时、定期进行各种方法的清洗。目前常用的清洗方法主要有下列几种:
背压反冲洗法:以洁净的水,从超滤液侧进入向正面进行冲洗,由于膜的正反方向耐压程度不一,一般只能以低压进行反冲洗,反冲洗强度不大,效果不大。必须选择耐压强度较高的膜,以较高的压力,较大的流量进行反冲洗,效果最好。冲洗时间30~60秒即可。
等压水力冲洗法:关闭超滤水出口阀门,全开浓缩水出口阀门,使膜面流速增大,对去除表面附着松软物质较为有效。
化学清洗法:根据膜表面污染物质的种类,选择适当的化学药品与之进行溶解、氧化或其他化学反应达到去除的目的。常用的化学药品的选择必须根据膜材料的性质选择,如酸类、碱类、氧化剂、杀菌剂、表面活性剂以及加酶洗涤剂等。进行方法与正常超滤过程相同,清洗液自原液入口处进入,浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器,循环后排放,以净水洗净即可。
超滤是采用中空纤维过滤新技术,配合三级预处理过滤清除自来水中杂质;超滤微孔小于0.01微米,能彻底滤除水中的细菌、铁锈、胶体等有害物质,保留水中对人体有益的微量元素和矿物质。超滤膜过滤使大分子溶质不能透过,留在膜的一边,从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理,超滤利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。
Ⅵ 电泳超滤量怎么计算
超滤透过液量按照正规工艺要求的话,建议按照1.2-1.5L/m2.分钟来选择。例如:工件产量每小时专500个,每个小件面属积0.01m2,则需要的透过液量为1.2*0.01*500*60=360L。此透过液量可以保证电泳工件的清洗及浮漆的回收。
Ⅶ 卷式膜超滤 膜通量一般能达到m2/h多少
您这个抄问题好像有点奇怪
超滤膜一般是,每平方米每小时 的流程 60L 是正常的
针对中水,一般超滤膜都设计在50-60之间,这个通量设计所以中空纤维结构的超滤膜
帘式MBR膜,一般是设计在10-15L
用单位膜面积的产水量乘以膜总面积,就是一支膜组件的产水量,
比如我的一支膜组件膜面积是 25平方,用60LX25=1500L 等于一小时有1500升水
当然还有去除反洗水量,这个跟你的原水情况,设计反洗水量也是不一样的、
希望能帮到您
Ⅷ 超滤原理的超滤
⑴原理
超滤膜筛分过程,以膜两侧的压力差为驱动力,以超滤膜为过滤介质,在一定的压力下,当原液流过膜表面时,超滤膜表面密布的许多细小的微孔只允许水及小分子物质通过而成为透过液,而原液中体积大于膜表面微孔径的物质则被截留在膜的进液侧,成为浓缩液,因而实现对原液的净化、分离和浓缩的目的。
⑵超滤膜与超滤装置
①超滤膜的种类:
常用的超滤膜有:醋酸纤维素膜,聚砜膜,聚酰胺膜
②超滤装置:主要有板框式、管式、卷式和中空纤维式等,与反渗透装置类似。
Ⅰ板框式超滤装置
优点:装置牢固,适合在广泛的压力范围内工作;流道间隙大小可调,原水流道不易被杂物堵塞;具有可拆性,清洗方便;通过增减膜及支撑板的数量可处理不同水量。
缺点:装置较笨重;单位体积内的有效膜面积较小;膜的强度要求较高,一般做在无纺布上,以增强膜的机械性能。
Ⅱ管式超滤装置
优点:原液流道截留面积较大,不易堵塞;膜面的清洗比较容易,可化学清洗或擦洗。
缺点:单位体积内膜的充填密度较低,占地面积大;膜管的弯头及连接件多,设备安装费时。
Ⅲ卷式超滤装置
优点:单位体积内的有效膜面积较大,水在膜表面流动状态比较好,结构紧凑,占地面积较小。缺点:进水预处理要求严格,对所用的膜强度要求较高,使用过程中,一旦发现膜破损须更换新的膜元件。
Ⅳ中空纤维式超滤装置:
优点:单位体积内有效膜面积最大,工作效率最高,占地面积小。中空纤维无须支撑物。
缺点:膜的清洗较困难,只能用水力冲洗或化学清洗,不能用机械清洗,另外,中空纤维膜损坏后要更换整个组件。
③超滤工艺参数
主要参数有膜通量、膜清洗和膜寿命。
在操作压力为0.11~0.6Mpa,温度小于60℃时,超滤膜的膜通量以1~500L/m2h为宜。影响膜通量的因素有:进水流速、操作压力、温度、进水浓度和原水预处理等。
膜必须定期清洗,以延长膜的寿命,正常使用的膜的寿命为12~18个月。
④超滤在废水处理中的应用
如今已应用在汽车制造行业喷漆废水、金属加工废水以及食品工业废水的处理及有用物质的回收。
超滤原理也是一种膜分离过程原理,超滤利用一种压力活性膜,在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质,而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时,水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜,而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留,从而使水得到净化。也就是说,当水通过超滤膜后,可将水中含有的大部分胶体硅除去,同时可去除大量的有机物等。
超滤原理并不复杂。在超滤过程中,由于被截留的杂质在膜表面上不断积累,会产生浓差极化现象,当膜面溶质浓度达到某一极限时即生成凝胶层,使膜的透水量急剧下降,这使得超滤的应用受到一定程度的限制。为此,需通过试验进行研究,以确定最佳的工艺和运行条件,最大限度地减轻浓差极化的影响,使超滤成为一种可靠的反渗透预处理方法。
a. 超滤与传统的预处理工艺相比,系统简单、操作方便、占地小、投资省、且水质极优,可满足各类反渗透装置的进水要求。
b. 合理地选择运行条件和清洗工艺,可完全控制超滤的浓差极化问题,使此预处理方法更可靠。
c.超滤对水中的各类胶体均具有良好的去除特性,因而可以考虑扩大到凝结水精处理及离子交换除盐系统的预处理中。
在超滤过程中,水深液在压力推动下,流经膜表面,小于膜孔的深剂(水)及小分子溶质透水膜,成为净化液(滤清液),比膜孔大的溶质及溶质集团被截留,随水流排出,成为深缩液。超滤过程为动态过滤,分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积,超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡,且通过清洗可以恢复。
超滤是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的,膜孔径在20-1000A°之间。中空纤维超滤器(膜)具有单位溶器内充填密度高,占地面积小等优点。
超滤技术的优缺点
与传统分离方法相比,超滤技术具有以下特点:
1. 滤过程是在常温下进行,条件温和无成分破坏,因而特别适宜对热敏感的物质,如药物、酶、果汁等的分离、分级、浓缩与富集。
2. 滤过程不发生相变化,无需加热,能耗低,无需添加化学试剂,无污染,是一种节能环保的分离技术。
3. 超滤技术分离效率高,对稀溶液中的微量成分的回收、低浓度溶液的浓缩均非常有效。
4. 超滤过程仅采用压力作为膜分离的动力,因此分离装置简单、流程短、操作简便、易于控制和维护。
5. 超滤法也有一定的局限性,它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液,一般只能得到10~50%的浓度。
超滤装置是在一个密闭的容器中进行,以压缩空气为动力,推动容器内的活塞前进,使样液形成内压,容器底部设有坚固的膜板。小于膜板孔径直径的小分子,受压力的作用被挤出膜板外,大分子被截留在膜板之上。超滤开始时,由于溶质分子均匀地分布在溶液中,超滤的速度比较快。但是,随着小分子的不断排出,大分子被截留堆积在膜表面,浓度越来越高, 自下而上形成浓度梯度,这日才超滤速度就会逐渐减慢,这种现象称为浓度极化现象。为了克服浓度极化现象,增加流速,设计了几种超滤装置:
1. 无搅拌式超滤
这种装置比较简单,只是在密闭的容器中施加一定压力,使小分子和溶剂分子挤压出膜外,无搅拌装置浓度极化较为严重,只适合于浓度较稀的小量超滤。
2. 搅拌式超滤
搅拌式超滤是将超滤装置位于电磁搅拌器之上,超滤容器内放人一支磁棒。在超滤时向容器内施加压力的同时开动磁力搅拌器,小分子溶质和溶剂分子被排出膜外,大分子向滤膜表面堆积时,被电磁搅拌器分散到溶液中。这种方法不容易产生浓度极化现象,提高了超滤的速度。
4. 中空纤维超滤
由于膜板式超滤装置,截留面积有限,中空纤维超滤是在一支空心柱内装有许多的,中空纤维毛细管,两端相通,管的内径一般在0.2mm左右,有效面积可以达到1平方厘米每一根纤维毛细管像一个微型透析袋,极大地增大了渗透的表面积,提高了超滤的速度。纳米膜表超滤膜也是中空超滤膜的一种。
Ⅸ 10寸插入式平口中空纤维超滤膜的膜丝根数,压降是多少
膜丝面积: 三层式11m2/片
操作负压 -0.01~ -0.03
Ⅹ 中空纤维超滤膜滤芯过滤特点与应用
1.
聚丙烯中空纤维膜介绍
聚丙烯中空纤维膜(pp)是国际上最新一代膜分离材料。与聚砜、醋酸纤维素类等其它超滤膜相比,具有强度高、耐酸碱、耐细菌腐蚀、耐温性能好、表面非极性、抗污染能力强、微孔均匀、单位面积通量大等优点。
2.
膜的强度高:
由于聚丙烯中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法,聚丙烯大分子规则取向,因而膜的强度高,在高强度曝气和定期的化学清洗过程中,膜不容易断裂。
3.
膜的化学稳定性能好:
聚丙烯中空纤维膜生产过程中,没有投加任何添加剂和致剂等,因而化学稳定性能好,可以采用强酸或者强碱清洗。可以采用含氯消毒剂清洗,以清除膜表面的大量微生物污染。化学清洗后的流量回复性好。
4.
腾祥膜主要性能指标
膜材质:pp聚丙烯
外径:500μm
膜壁厚:40~50μm
膜孔径:0.1~0.2μm
透气率:>7.0×10-2(cm3/cm2?s?cmhg)
纵向强度:120
mpa
孔隙率:40~50%
出水浊度:<0.2ntu
设计通量:三层式1.0~1.2t/d
膜丝面积:
三层式11m2/片
操作负压
-0.01~
-0.03
?
腾祥pp中空纤维微滤膜性能参数:
1.
膜材料:
poly-propylene(pp)
2.
微孔直径:平均
0.2
μm
3.
中空纤维膜内径/壁厚:
320/40
μm
4.
膜断裂强度:120mpa
?txm-mbr-8-pp膜组件(
pp中空纤维微孔膜)技术参数
1.膜面积:
8
m2
2.正常工作压力:
-0.01
–
-0.04mpa
3.合适的污泥浓度mlss(mg/l):
8000-12000
mg/l
4.工作方式:
工作12mins,停
3mins
5.设计处理能力:
1.0-1.5
m3/d/片
6.设计工作时间:
大于
3年
?
txm-mbr-8-pp膜组件技术特点
1、
采用机械强度高的聚丙烯中空纤维微孔膜制造,能够耐受大气量的曝气,不易出现断丝现象。
2、
具有独特的膜编织结构,在使用过程中,膜的根部整体运动,不易出现膜丝因抖动疲劳而断丝。
3、
单件化设计,易于模块化的组装和维护。