聚酯树脂的特性

1. 饱和树脂和不饱和树脂有什么区别

一、饱和聚酯树脂

饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料，根据树脂性能和结构
的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆，也有用于油墨和热覆膜卷材
用的饱和聚酯树脂。

饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成
型性，使用最多是聚酯型面漆，因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好。主要适用在建筑行业的钢板涂装。

（2）是硬度和韧性都突出，并具有耐粘污性，使用档次较高。
（3）经济性。适用于一般要求的卷材涂装。

二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇
缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反
应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束
后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之
为不饱和聚酯树脂。

不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐
热性好的树脂则可达120℃。
（2）力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机

溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不
同，可以有很大的差异。
（4）介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。

2. 聚酯与树脂的区别是什么呢

一、性质不同

1、聚酯性质：由多元醇和多元酸缩聚而得的聚合物总称。

2、树脂性质：受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。

二、特点不同

1、聚酯特点：由对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)经过缩聚产生聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)，其中的部分PET再通过水下切粒而最终生成。纤维级聚酯切片用于生产聚酯短纤维和聚酯长丝，是聚酯纤维企业加工纤维及相关产品的原料。

2、树脂特点：相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。

(2)聚酯树脂的特性扩展阅读：

聚酯为极性较强的聚合物，一般均使用相对分子质量较大的内、外润滑剂。常用的有硬脂酸、硬脂醇、褐煤酸及其衍生物(皂、酯)、三羟基硬脂酸甘油酯、乙撑双硬脂酞胺等。

在产品品种方面，中国聚酯生产仍以纤用聚酯为主，占全年总产能的88%；国内非纤维聚酯切片年产能约100万吨，其中聚酯瓶片发展尤为迅速，年生产能力仅2002年就增加了50多万吨。但由于国内市场容量有限，因此聚酯瓶片装置开工率不足50%。

3. 饱和树脂和不饱和树脂有什么区别

饱和树脂与不饱和树脂有什么区别
一、饱和聚酯树脂
饱和聚酯树脂（无油醇酸树脂）主要用于生产卷材涂料,根据树脂性能和结构的不同分别可用于卷材涂料的面漆、底漆、背漆,也有用于油墨和热覆膜卷材用的饱和聚酯树脂。
饱和聚酯树脂的特点：
饱和聚酯树脂要求涂膜具有良好的装饰性、保护性、耐久性、施工性及加工成型性,使用较多是聚酯型面漆,因为饱和聚酯树脂具有如下特性：
（1）通用性强、耐候性好.主要适用在建筑行业的钢板涂装。
（2）是硬度和韧性都突出,并具有耐粘污性,使用档次较高。
（3）经济性.适用于一般要求的卷材涂装。
二、不饱和聚酯树脂
不饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂.
不饱和聚酯树脂的特点：
（1）耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.
（2）力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
（3）耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异。
（4）介电性能.不饱和聚酸树脂的介电性能良好。
（5）不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
（6）在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性

4. 什么是不饱和树脂,环氧树脂,ABS,亚克力

不饱和树脂：人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”前有“树”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。
环氧树脂：环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
ABS树脂是五大合成树脂之一，其抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良，还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点，容易涂装、着色，还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工，广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域，是一种用途极广的热塑性工程塑料。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物是由丙烯腈，丁二烯和苯乙烯组成的三元共聚物。英文名为acrylonitrile–butadiene–styrene copolymer[1] ,简称ABS。ABS通常为浅黄色或乳白色的粒料非结晶性树脂。ABS为使用最广泛非通用塑料之一。
亚克力，又叫PMMA或亚加力，源自英文acrylic（丙烯酸塑料）。化学名称为聚甲基丙烯酸甲酯，是一种开发较早的重要可塑性高分子材料，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工、外观优美，在建筑业中有着广泛的应用。有机玻璃产品通常可以分为浇注板、挤出板和模塑料。

5. 什么是环氧树脂，聚酯树脂，不饱合树脂它们各有什么化学和物理特性

聚酯树脂：
玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的，这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化，通常是甲乙酮过氧化物（MEKP）。它们天然抗紫外线，具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化，并且比环氧体系便宜。
聚酯树脂之所易于使用，是因为它们具有高的触变性指数，基本上，它们在垂直表面上的附着力很好，因此在制造零件和模具时，树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物，并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型，可能很难缩小常用范围。
尽管上述优点使得聚酯广泛应用，而且在许多应用中显然受到青睐，但仍存在一些必须考虑的缺点。首先，聚酯的耐腐蚀性不如乙烯基酯树脂，或极限强度不如环氧树脂；而且，聚酯树脂的薄涂在暴露于空气中时仍可保持发粘。

乙烯基树脂：
乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样，它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率（韧性）实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此，它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性，通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时，乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限，许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵，并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂：
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。（广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料，何必东奔西跑，选博皓，助您成功之道 ）

6. 不饱和树脂的特性

不饱和聚酯树脂，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体，一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。具体分物理性质和化学性质。
物理性质：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。[2]

化学性质
不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。
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7. 哪位可以告诉我什么是聚酯树脂 它的优点是什么

聚酯树脂是不饱和聚酯胶粘剂的简称。不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱专和聚酯树脂、引发属剂、促进剂、填料、触变剂等组成。

优点：胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固好后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良。缺点是收缩率大、胶粘强度不高，耐化学介质性和耐水性较差，用于非结构胶粘剂。主要用于胶粘玻璃钢、硬质塑料、混凝土、电气罐封等。

8. 不饱和聚酯树脂的特点和缺点是什么

不饱和聚酯树脂特点：
一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种回不溶不融的高答分子网状聚合物。
用途，除了混合填料等作为浇铸制品使用外，还跟玻纤等浸润固化后成为一种复合材料，俗称“玻璃钢”
玻璃钢就有许多显著的优点：
质量轻，强度高，价格低廉，制备工艺多种多样，可制备许多金属材料不能实现的异型件

缺点：模量低，即刚性不够，
耐老化相比工程塑料或金属差
有收缩性，时间久了，制品会有变形
最初阶段固化不够完全，制品有气味的时间长

9. 请问乙烯基聚酯树脂与不饱和聚酯树脂性能有哪些异同

一、乙烯基酯树脂
;yinyl ester resin1、性质：环氧树脂和含双键的不饱和一元羧酸酌加成聚合物。以苯乙烯为稀释剂和交联剂。树脂兼具不饱和聚酯和环氧树脂的性能，有良好的力学性能、韧性、耐热性和黏结性，优异的耐化学性及便于固化的特性。
由环氧树脂(如双酚A或四溴双酚A环氧树脂、环氧酚醛清漆及二环氧化聚氧化丙烯等)和不饱和一元羧酸(如丙烯酸、甲基丙烯酸等反应，产物用苯乙烯稀释，即得产品。利用环氧树脂与酸反应产物的侧羟基进行改性，可得到更多种乙烯基酯树脂品种。主要用于化工耐腐蚀设备、管道，海上及陆上运输汽车、船艇的结构件、电气绝缘及辐射固化工艺等方面。
二、不饱和聚酯树脂
Unsaturated Polyester Resin聚酯是相对于酚醛环氧
等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂。
1、不饱和聚酯树脂的特性
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不饱和聚酯树脂是一种热固性树脂，当其在热或引发剂的作用下，可固化成为一种不溶不融的高分子网状聚合物。轻质高强、
耐腐蚀性能良好、
电性能优异、独特的热性能、加工工艺性能优异、材料的可设计性好。
/ ]. C; o7 n0 N& h2、不饱和聚酯树脂的分类和用途
根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。3、按具体专用品种分类
包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。

10. 环氧树脂，丙烯酸树脂和聚氨酯树脂，聚酯树脂这种树脂有什么作用及性能应用

环氧树脂，最基本、常用的树脂。可以做胶，用于灌封，也可做防滑路面。可以做专地属坪漆，可以做防腐涂料（环氧富锌、环氧铁红、环氧云铁、环氧玻璃鳞片等等）
丙烯酸树脂，单组份在涂料里面一般用作面漆，磁漆。也可做地面划线漆

聚氨酯树脂，双组份。经常用作防腐涂层最外一层面漆。一般分为内用、外用（又分为耐候型，脂肪族）

聚酯不怎么了解，一般用作烤漆