环氧树脂交联布

❶ 环氧树脂除固化剂外固化后，加入什么使固化物与被粘产品粘接最牢，比如布

晚上好，可以在环氧树脂里加入少量不参与交联反应的非离子表面活性剂来降低对附着面的表面张力，比如你说的布匹能更多渗透进纤维空隙内形成网状而不是一个面来产生牢固附着力，这方面请考虑一些聚氧乙烯醚化合物或者氟碳类表活例如杜邦的FS-30，按照固化总质量的0.2%-0.5%比例滴加搅拌均匀即可（如果布匹面积较小，提前用无水乙醇或者异丙醇浸湿再粘接，等到固化后也能做到非常牢固——环氧树脂溶于还未完全挥发的溶剂渗透进纤维内了）。特殊低张力表面例如PE和PP可以加入少量四氯化碳或者乙酸乙酯溶解的苯溶和酯溶氯化聚丙烯来混合改性产生良好附着力。

❷ 什么是环氧树脂玻璃纤维板

什么是环氧树脂玻璃纤维板？

环氧树脂玻璃纤维板简称：FR-4 ,Epoxy Glass Fiber;玻纤板是以环氧树脂作粘合剂，以电子级玻璃纤维布作增强材料合成的复合材料，不含对人体有害石棉成分。具有较强的机械性能和介电性能，较好的耐热性和耐潮性，有良好的加工性。用于塑胶模具，注塑模具，机械制造，成型机，钻孔机。注塑机，电机，PCB，ICT治具，台面研磨垫板。FR4环氧板电绝缘性能稳定，平整度好，表面光滑，无凹坑，厚度公差稳定，适合应用于高性能电子绝缘要求的产品，如FPC补强板，过锡炉耐高温板，碳膜片，精美游星轮，PCB测试架，电气（电器）设备绝缘隔板，绝缘垫板，变压器绝缘件，电机绝缘件，偏转线圈端子板，电子开关绝缘板等。
基本特性
垂直层向弯曲强度A：常态：E-1/150，150±5℃≥340Mpa
平行层向冲击强度（简支梁法）：≥230KJ/m
浸水后绝缘电阻（D-24/23）：≥5.0×108Ω
垂直层向电气强度（于90±2℃变压器油中，板厚1mm）：≥14.2MV/m
平行层向击穿电压（于90±2℃变压器油中）：≥40KV
相对介电常数（50Hz）：≤5.5
相对介电常数（1MHz）：≤5.5
介质损耗因数（50Hz）：≤0.04
介质损耗因数（1MHz）：≤0.04
吸水性（D-24/23，板厚1.6mm）：≤19mg
密度：1.70-1.90g/cm3
燃烧性：FV0
制程特性
(1)FR-4制程压板熔点（203℃）
(2)高抗化性
(3)低损耗系数(Df 0.0025)
(4)稳定和低的介电常数（Dk 2.35）
(5)热塑性材料

环氧树脂玻璃纤维板因为优良的性能，在高性能电子绝缘要求的产品中得到广泛的应用。虽然一些业外的人士并不了解，但是在业内已经得到很多的肯定。

❸ 环氧树脂能否作为线形酚醛树脂的交联剂

环氧树脂本身是一种热塑性高分子预聚物，单独存在几乎没有使用价值，只有加入固版化剂，使之交联形成权网状立体结构，才能体现出各项优良性能。因此，环氧树脂的应用及固化产物的性能，对固化剂的依赖性很大。热塑性酚醛树脂(Novolacresin)和甲阶热固性酚醛树脂(Resolresin)均可作为环氧树脂的固化剂。目前开发应用较多的是热塑性酚醛树脂。在涂料、粘结、层压、浇铸等方面已有广泛的应用。

❹ 环氧树脂跟碳纤组合成碳布,这样有毒吗

复1，环氧树脂跟碳纤制组合成碳布,这样有毒。
2，环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。
3， 固化以前的环氧树脂、环氧树脂固化剂以及配套使用的助剂是可以引起过敏的,主要表现是皮肤红肿、红疹、水泡、瘙痒,结膜/黏膜红肿,以及引起呼吸道疾病。‍

❺ 环氧树脂的三布五涂是哪三布哪五涂

所谓三布哪五涂是用于玻璃钢防腐方面，涂一层树脂贴一层布。所以叫三布哪五涂。

❻ 环氧树脂玻璃纤维布的作用有哪些谁知道

这个有以下特点的，1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形版式提出权的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存[1] 在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

❼ 请问环氧树脂中的交联密度影响聚合物的那些性质，谢谢

交联密度就是交联聚合物里面交联键的多少，一般用网链分子量的大小来表示。
交联专密度越大，也就是单位体属积内的交联键越多，交联程度更大。
对于用作塑料的交联聚合物来讲，比如环氧树脂，交联密度越大，其耐热性更好，拉伸强度增加，但是过高的交联度会导致冲击强度下降。

对于用作橡胶的交联聚合物，比如各种橡胶，交联密度大，力学强度更好，回弹性更好。

❽ fj-3-1环氧树脂+橡胶交联胶泥是什么意思

环氧树脂胶泥为复双组分物质,其中制甲组分中加入改性剂.双组分混合后按标准试验方法测定其机械性能.主要性能指标如下：
密度(比重)：2.15 g/cm3
抗拉强度：50.5 MPa
硬度 (HRB)：90.8
抗压强度：116.5 MPa
最高使用温度：170℃
耐磨性：为调质钢的1～1.5倍
耐蚀性：73%NaOH溶液一月内无变化；90℃,30%H2SO4溶液24小时无变化

❾ 环氧树脂防瘸时玻璃丝布的作用是什么

低分子量的树脂呈粘稠状液态， 中分子量树脂常温下呈半固态，而高分子量的树脂 则为固态。软化点随分子量的增加而提高，在加热 时可转变为液态。易溶于酮类、酯类、芳烃、二氧己 环等溶剂;不溶于水、醇和乙醚。未加硬化剂时是稳 定的，不会受热而硬化。结构中含有醇羟基和环氧 基，可以与许多物质作用发生分子交联成为不熔不 溶的大分子。由二酚基丙烷(又名双酚A)与环氧氯 丙烷经缩聚反应而制得。用作涂料、粘合剂(万能 胶)，浇注料，增强塑料等，也用于聚乙烯稳定剂，织 物防皱处理剂。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加特种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。

❿ 环氧树脂的用途是什么

环氧树脂是一种分子内含有两个或两个以上的反应性环氧基，并以脂肪族、脂环族或芳香族碳键为骨架的热固性合成树脂。目前国内外大量生产和应用的是双酚A(BPA)型环氧树脂，按照产量与消费量，全球各品种占环氧树脂总量的比例顺次为：双酚A型环氧树脂70-80%(中国约为95%)、阻燃溴化环氧树脂12-16%、酚醛型环氧树脂1-4%、脂环族环氧树脂约1%，其它各类约2%。美国、西欧、日本是世界上环氧树脂生产与消费量最大的国家和地区，其次为中国大陆、台湾和韩国。近年来，世界环氧树脂年均增长率3.5-4%，而我国高达20-25%，产不足需。
从世界主要国家、地区人口与环氧树脂消费量的关系看，中国环氧树脂发展潜力巨大，前景广阔。目前，按消费量看，中国已仅次于日本为世界第三大环氧树脂消费大国，预计2001年，国内环氧树脂的消费量可突破15万吨，而产量(中低档次)仅能满足5万吨，尚需进口高纯或功能性环氧树脂7-8万吨，中国已成世界上最具发展潜力的环氧树脂大国。
汽车工业是我国四大支柱产业，2001-2005年汽车电泳漆所需高品质环氧树脂约为1万吨/年，维修用漆所需环氧树脂亦极为可观。船舶工业、海洋工业、海洋工程用重防腐涂料用环氧树脂量会有大幅度增长。水利电力工业的绝缘材料、干式变压器浇注料、高压开关、电力互感器、大型高压发电机、高压电动机、水电设施工程防腐等都需要大量电工级、电子级环氧树脂。电子工业和信息产业需要大量的高纯及超高纯电子级环氧树脂，2001年国内需求量将超过3万吨。近年来，我国集装箱工业迅猛发展，已成为世界主要集装箱生产基地，预计2001年集装箱用环氧涂料需求量可达4万吨，需环氧树脂约0.25万吨左右。食品、饮料罐涂料专用的食品级固态环氧树脂和水溶性环氧树脂发展前景美好。2001年我国环氧树脂涂料的产量可望突破20万吨，需用环氧树脂6万吨以上，环氧树脂胶粘剂产量达2万吨，需环氧树脂约1万吨，环氧加固胶需求约1万吨，需环氧树脂约0.5万吨。
近年来粉末涂料、水性涂料成为环氧树脂涂料发展的主流和热点。我国1997年环氧粉末涂料产量4.8万吨(其中环氧型占总量的10-15%、环氧/酯型占75%)，1999年已达到7万吨左右，位居世界第四，为亚洲最大的粉末涂料生产国。预计2001年需求量可达到8.5万吨左右，跃升世界第三位，需要粉末涂料专用级环氧树脂3万吨左右。水性环氧脂涂料包括水性电泳涂料、水性罐头涂料、水性地坪涂料等，美国、日本、西欧、台湾、韩国等国家、地区已大量使用，我国经济发达地区华东、华南亦刚开始试用，许多外商非常看好中国水性环氧涂料市场。我国已把粉末涂料、水性涂料确定为优先发展的环保型涂料品种，预计2001年，中国涂料产量可达200万吨，其中水性涂料占10%、粉末涂料占5%，共约21万吨左右。
今后，随着国民经济发展，国内环氧树脂在粉末涂料、电子电工、土木建筑、复合材料领域的消费将有大幅度增长，为此要特别加大对水性环氧树脂、户外抗紫外线抗老化环氧树脂、柔性环氧树脂三大新品种的开发力度，使国产品牌环氧树脂尽快占领这些新兴市场。
目前，在加入WTO前夕，国外Shell、Dow、Ciba、东都化成等著名公司都已进入我国环氧树脂市场，Dow公司计划在天津建设13万吨/年装置、Ciba公司在广东建3万吨/年环氧树脂装置、大日本油墨在无锡建2万吨/年装置等。我国应根据自己的国情，建立自己的多品种、多牌号流程的中等规模半连续化装置。