① 环氧树脂脆化问题
可以通过选择不同的固化剂改善环氧树脂的脆性,如聚酰胺的韧性就比较好,还可以通过改善环氧树脂的韧性,如选用韧性环氧树脂或添加橡胶之类
② 我做环氧树脂胶黏剂,环氧树脂和固化剂混合后的固化产物发硬发脆,这是为什么呢,如何解决这个问题,感谢
看你抄固化剂选用的哪一类,如果是脂肪胺类的肯定是比较脆的。可以再固化剂里混入一些聚酰胺类的固化剂,如650等。或者在环氧里添加增韧树脂如端羧基丁腈橡胶等,这个价格可能就比较贵了,前者比较换算,但是耐热性要低。另外还有一类含有硫羟基的物质可以作为环氧的固化剂,其中聚硫橡胶也可以作为环氧的增韧固化剂,价格跟三乙烯四胺等脂肪胺相差不大,但添加量比较大,环氧增韧的话大概就只有这几类了。
③ 环氧树脂的脆裂现象的原因
首先控制你的工艺,先这样做,把你需要固化的东西在160度的温度下固化15~20分钟,然后回待冷却后,放入答165度的烤箱中烘烤1小时!应该就解决了!希望可以帮到你!我现在是做这个的,可能结合的材料不同,我的是陶瓷!
④ 怎样增加环氧树脂的韧性
怎样增加环氧树脂的韧性?
1,弹性体增韧,就是加入各种弹性体,橡胶、聚氨酯。有冷拼的,也有热拼化学改性的。
2,柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。
⑤ 【求助】环氧树脂固化后变得很脆是怎么回事呢
wolfyloner(站内联系TA)倒是有可能,但脆的那样感觉更像没固化完全…cc1938(站内联系TA)可能固化剂用量的问题charleygan(站内联系TA)固体苯酐固化环氧树脂现在很少用了,因为它本身是固体,要在120度以上才能熔化,所以多半固化条件也在120度以上。另外,如果混料过程有抽真空,那么会有一些苯酐会被抽走。你的情况可能是,要么固化剂量不够,要么是固化时间不够。jswzh28075(站内联系TA)未作增韧处理的环氧树脂本来就是脆性基体 你把固化温度稍稍降低点试试 降低固化度 保留部分未固化成分做增韧剂使用高fs(站内联系TA)酸酐类的固化剂固化后本来就比较脆性。
⑥ 树脂发脆是怎么回事
你是指哪一类的树脂发脆?我假定你是问环氧树脂发脆,环氧树脂发脆是因为固化不完全 尤其在现在冬天低温的情况下容易发生 夏天几乎没有这种现象。
⑦ 环氧树脂的优缺点有哪些
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。
环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差,韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),
⑧ 什么树脂硬而脆
古马龙树脂
固体树脂硬而脆,外观像松香。熔融后在空气中继续加热,颜色会专变深。耐酸属碱。具有热塑性。有煤焦油的160~186oC馏分经聚合制得。
用途
本品与橡胶相容型好,是溶剂型增黏剂、增塑剂和软化剂。液体型产品是良好的增黏剂,增强性能略低
⑨ 环氧树脂的优缺点是什么
环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。
(9)环氧树脂比较脆的原因扩展阅读:
环氧树脂的分类:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。