高透明不饱和聚酯树脂

1. 不饱和聚酯树脂可以做人造大理石和人造玛瑙吗

当您看到光滑美观的人造大理石和晶莹剔透的人造玛瑙时，可能想不到它们是一类以不饱和聚酯树脂为原料的塑料制品。不饱和聚酯树脂是指分子链上有不饱和键（如双键）的聚酯高分子。不饱和聚酯树脂在固化前是线型或支化型高分子，其分子量一般为1000～3000。这些高分子和交联单体反应形成复杂的网状高分子。固化的聚酯大多是不均匀的连续的网状高分子材料。

与酚醛树脂相比，不饱和聚酯树脂的历史相对较短。18世纪中叶到19世纪30年代是不饱和聚酯树脂的早期阶段，产品主要用做涂料。20世纪30年代以后到第二次世界大战，不饱和聚酯树脂作为一种新型的材料得到应用，1941年开始用于浇铸模塑，1942年以后，出现了聚酯玻璃钢即玻璃纤维增强聚酯。当时，用不饱和聚酯树脂制作的雷达罩具有质量轻、强度高、透微波性好、制造方便等优点，迅速用于战争。二次大战后，不饱和聚酯树脂迅速推广，开始由军用转向民用，如用玻璃钢做船身，用不饱和聚酯树脂生产“珍珠”纽扣、人造大理石、人造玛瑙、地板及路面覆盖材料等。目前聚酯玻璃钢中聚酯消耗量占聚酯总消耗量的70%～80%，玻璃钢制品主要用于造船业（制交通艇、机帆艇、救生器材等）、运输器材（汽车、飞机、火车等）和建材方面（波形板、浴盆、化工耐腐蚀设备等）。其他方面的消耗量所占比重虽不大，但应用面很广，如耐腐蚀的地板、铸造纽扣、无溶剂的聚酯清漆、陶瓷或铸铁排水管的密封、聚酯腻子以及胶泥等。

不饱和聚酯树脂的原料主要是二元酸和二元醇。生产过程分两步：第一步，使二元酸和二元醇在反应釜中缩聚成为一种可溶、可熔的聚酯；第二步，将此聚酯送入稀释罐与交联单体（苯乙烯）混合均匀，形成网状三维结构的巨大分子，过滤后即得成品。尽管不饱和聚酯树脂品种、牌号甚多，但生产过程大致相似，其主要差别在于所选用的原料单体不同，混合酸中不饱和酸的含量不同，或投料方式不同，由此合成具有不同性质、不同品牌的不饱和聚酯树脂。

早在20世纪30年代就出现了“人造大理石”和“人造玛瑙”。制造“人造大理石”和“人造玛瑙”的主要材料就是不饱和聚酯树脂和矿物填料，还有颜料、引发剂等。一般人造大理石中树脂含量为22%～27%；人造玛瑙要求树脂高度透明，树脂含量约为29%～35%；人造大理石一般用石灰石即碳酸钙为填料，而人造玛瑙用三水合氧化铝作填料。也可将玻璃微珠或空心微珠添加到填料中，以减轻所制造浴缸重量。

“人造大理石”和“人造玛瑙”的制造工艺分为四个阶段。

（1）模具准备：一般采用表面光洁度高的钢制模具，使用前要用蜡质脱模剂在模具表面均匀涂覆。

（2）胶衣涂覆：在模具表面涂覆胶衣树脂，以使“人造大理石”和“人造玛瑙”表面光泽美丽并不易受水分、阳光、化学介质的影响而老化与侵蚀，胶衣常采用高性能的不饱和聚酯树脂。

（3）基体浇铸：按各种产品、牌号要求，将树脂、引发剂、填料、颜料进行混合后浇铸到模具中，并用振动器连续振动，排出模具中的气泡，凝固后脱模。

（4）制品的后固化：一般来说，制品脱模后的强度只能达到最大强度的50%左右，其完全固化需要几周，甚至几个月。假如人造大理石的浴盆或洗脸池出厂时尚未充分固化，在使用时仍处于继续固化过程中，则容易变形、开裂，影响使用寿命。

2. 不饱和聚酯树脂的基本配方是什么各起什么作用

不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UPR。

工艺性能优良

这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。固化后树脂综合性能好。

力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。

品种多

品种多，适应广泛，价格较低。缺点是，贮存期限短。

(2)高透明不饱和聚酯树脂扩展阅读：

邻苯型不饱和聚酯和间苯型不饱和聚酯

邻苯二甲酸和间苯二甲酸互为异构体，由它们合成的不饱和聚酯分子链分别为邻苯型和间苯型，虽然它们的分子链化学结构相似，但间苯型不饱和聚酯和邻苯型不饱和聚酯相比，具有下述一些特性：

①用间苯型二甲酸可以制得较高分子量的间苯二甲酸不饱和聚酯，使固化制品有较好的力学性能、坚韧性、耐热性和耐腐蚀性能；

②间苯二甲酸聚酯的纯度高，树脂中不残留有间苯二甲酸和低分子量间苯二甲酸酯杂质；

③间苯二甲酸聚酯分子链上的酯键受到间苯二甲酸立体位阻效应的保护，邻苯二甲酸聚酯分子链上的酯键更易受到水和其它各种腐蚀介质的侵袭，用间苯二甲酸聚酯树脂制得的玻璃纤维增强塑料在71℃饱和氯化钠溶液中浸泡一年后仍具有相当高的性能。

双酚A型不饱和聚酯

双酚A型不饱和聚酯与邻苯型不饱和聚酸及间苯型不饱和聚酯大分子链的化学结构相比，分子链中易被水解遭受破坏的酯键间的间距增大，从而降低了酯键密度；双酚A不饱和聚酯与苯乙烯等交联剂共聚固化后的空间效应大，对酯基起屏蔽保护作用，阻碍了酯键的水解。

而在分子结构中的新戊基，连接着两个苯环，保持了化学瓜的稳定性，所以这类树脂有较好的耐酸、耐碱及耐水解性能。

乙烯基树脂

乙烯基树脂又称为环氧丙烯酸树脂，是60年代发展起来的一类新型树脂，其特点是聚合物中具有端基不饱和双键。

乙烯基树脂具有较好的综合性能：

①由于不饱和双键位于聚合物分子链的端部，双键非常活泼，固化时不受空间障碍的影响，可在有机过氧化物引发下，通过相邻分子链间进行交联固化，也可与单体苯乙烯其聚固化；

②树脂链中的R基团可以屏蔽酯键，提高酯键的耐化学性能和耐水解稳定性；

③乙烯基树脂中，每单位相对分子质量中的酯键比普通不饱和聚酯中少35%～50%左右，这样就提高了该树脂在酸、碱溶液中的水解稳定性；

④树脂链上的仲羟基与玻璃纤维或其它纤维的浸润性和粘结性从而提高复合材料的强度；

⑤环氧树脂主链，它可以赋与乙烯基树脂韧性，分子主链中的醚键可使树脂具有优异的耐酸性。

乙烯基树脂的品种和性能，随着所用原料的不同而有广泛的变化，可按复合材料对树脂性能的要求设计分子结构。

卤代不饱和聚酯

卤代不饱和聚酯是指由氯茵酸酐（HET酸酐）作为饱和二元酸（酐）合成得到的一种氯代不饱和聚酯。

氯代不饱和聚酯树脂一直是当作具有优良自熄性能的树脂来使用的。但90年代以来研究表明氯代不饱和聚酯树脂亦具有相当好的耐腐蚀性能。

它在某些介质中耐腐蚀性能与双酚A不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂基本相当，而在某些例如湿氯中的耐腐蚀性能则优于乙烯基树脂和双酚A不饱和聚酯树脂。

热湿氯在不饱和聚酯树脂接触后会发生反应而产生氯代的不饱和聚酯树脂或称"氯奶油"。由双酚A不饱和聚酯 树脂和乙烯基酯树脂产生"氯奶油"性状柔软。

湿氯可以通过该"氯奶油"层进一步（腐蚀）渗透，但由氯代不饱和聚酯产生"氯奶油"性状坚硬，可以阻止湿氯的进一步（腐蚀）渗透。

不饱和聚酯树脂用途：建筑领域：制树脂冷却塔，8米3/小时-3000米3/小时的横流、逆流、喷射式塔及风筒、风机叶片、收水器等辅件。玻璃钢树脂管、罐、槽等防腐产品及工程：包括大、中、小口径管道。

管件、阀门、贮罐、贮槽、格栅、填仓板、塔器、烟囱、防腐地面及建筑防腐等。玻璃钢树脂船艇：包括游艇、救生艇、交通艇、渔船、快艇、舢舨、养殖船、冲锋舟等。玻璃钢树脂食品容器：高位水箱、食品运输罐、饮料罐。

3. 不饱和聚酯树脂的理化性质

不饱和聚酯树脂的相对密度在1.11～1.20左右，固化时体积收缩率较大，固化树脂的一些物理性质如下：
⑴耐热性。绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃，一些耐热性好的树脂则可达120℃。红热膨胀系数α1为（130～150）×10-6℃。
⑵力学性能。不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度。
⑶耐化学腐蚀性能。不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好，耐有机溶剂的性能差，同时，树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同，可以有很大的差异。
⑷介电性能。不饱和聚酸树脂的介电性能良好。 不饱和聚酯是具有多功能团的线型高分子化合物，在其骨架主链上具有聚酯链键和不饱和双键，而在大分子链两端各带有羧基和羟基。
主链上的双键可以和乙烯基单体发生共聚交联反应，使不饱和聚酯树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态。
主链上的酯键可以发生水解反应，酸或碱可以加速该反应。若与苯乙烯共聚交联后，则可以大大地降低水解反应的发生。
在酸性介质中，水解是可逆的，不完全的，所以，聚酯能耐酸性介质的侵蚀；在碱性介质中，由于形成了共振稳定的羧酸根阴离子，水解成为不可逆的，所以聚酯耐碱性较差。
聚酯链末端上的羧基可以和碱土金属氧化物或氢氧化物[例如MgO，CaO，Ca(OH)2等]反应，使不饱和聚酯分子链扩展，最终有可能形成络合物。分子链扩展可使起始粘度为0.1～1.0Pa·s粘性液体状树脂，在短时间内粘度剧增至103Pa·s以上，直至成为不能流动的、不粘手的类似凝胶状物。树脂处于这一状态时并未交联，在合适的溶剂中仍可溶解，加热时有良好的流动性。

4. 不饱和聚酯树脂及制品性能

191为邻苯型通用不饱和聚酯树脂,具有中等粘度和中等反应活性.制品收缩率小、机械性能好,适用于制作半透明板材和通风管道等各种玻璃钢制品。 196为邻苯通用型不饱和聚酯脂.该产品属于半刚性树脂,具有良好的耐抗冲击性,适于家具涂层、导膜、浇铸制品及模具制造等非强刚性玻璃钢制品的制造。 191聚脂树脂（一）定义：191聚脂树脂是由丙二醇、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐经缩聚反应得到的线型聚酯在苯乙烯中的溶液。（二）技术指标：液体树脂：（1）外 观：透明淡黄色液体 （2）酸值（毫克KOH/克）：28-36 （3）粘度25℃（泊）：2.5-4.5 （4）固体含量（%）61-67 （5）胶凝时间25℃（分）：12-25 （6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24 浇铸树脂：（1）Barcol硬度：50 （2）吸水率（℃）：0.17 （3）热扭变温度（℃）：66（4）比重20℃：1.23 （5）折光率nD20：1.560 （6）断裂伸张率20℃（%）：1.5 （三）特点及主要用途： 191树脂是一种低粘度光稳定性好聚脂树脂，对于玻璃纤维有良好的浸渍性能，适用于制造玻璃钢半透明瓦以及其它接触成型制品。 196聚脂树脂（一） 定义：196聚脂树脂是用一缩乙醇改性的的线型不饱和聚酯在苯乙烯中的溶液。（二）技术指标：液体树脂：（1）外 观：透明淡黄色液体 （2）酸值（毫克KOH/克）：17-25 （3）粘度25℃（泊）：6.5-11.5 （4）固体含量（%）61-70 （5）胶凝时间25℃（分）：8-20 （6）热稳定性25℃（月）：6 80℃（时）：24 科宝化工专业经营乙烯基树脂、不饱和聚酯树脂及一些树脂辅料，如固化剂，促进剂，色浆，玻璃纤维布等，期待您的来信并提供技术支持，电话前面是0731，后面是8978加9107。

5. 不饱和聚酯树脂是什么东西 它是用来干什么的

树脂在来固化前与玻璃纤维材自料充分浸渍，有规则地层层重叠或无规则混合即成为玻璃纤维增强复合材料-FRP，俗称玻璃不饱和聚酯树脂

根据不饱和聚酯树脂的结构可分为邻苯型、间苯型、对苯型、双酚A型、乙烯基酯型等；

根据其性能可分为通用型、防腐型、自熄型、耐热型、低收缩型等；

根据其主要用途可分为玻璃钢（FRP）用树脂与非玻璃钢用树脂两大类，所谓玻璃钢制品是指树脂以玻璃纤维及其制品为增强材料制成的各种产品，也称为玻璃纤维增强塑料（简称FRP或玻璃钢）；非玻璃钢制品是树脂与无机填料相混合或其本身单独使用制成的各种制品，也称为非增强型玻璃钢制品。

按具体专用品种分类包括有缠绕树脂、喷射树脂、RTM树脂、拉挤树脂、SMC、BMC树脂、阻燃树脂、食品级树脂、防腐蚀树脂、气干型树脂、宝丽板树脂、工艺品树脂、纽扣树脂、玛瑙树脂、人造石树脂、高透明树脂水晶树脂、原子灰树脂等。

6. 196不饱和聚酯树脂的介绍

196不饱和聚酯树脂是化学物质，是为浅黄色透明黏性液体。

7. 不饱和树脂是什么东西

人类最早发现的树脂是从树上分泌物中提炼出来的脂状物，如松香等，这是“脂”回前有“树答”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛树脂，才开辟了人工合成树脂的新纪元。1942年美国橡胶公司首先投产不饱和聚酯树脂，后来把未经加工的任何高聚物都称作树脂。但是早就与“树”无关了。 树脂又分为热塑性树脂和热固性树脂两大类。对于加热熔化冷却变固，而且可以反复进行的可熔的树脂叫做热塑性树脂，对于加热固化以后不再可逆，成为既不溶解，又不熔化的固体，叫做热固性树脂，如酚醛树脂、环氧树脂、不饱和聚酯树脂等。

8. 不饱和聚酯树脂的分类，不饱和树脂都有哪些求答案

树脂是生产制造玻璃钢格栅重要的原材料，那么我们的
的呢？今天我们凯旋玻璃钢的张工程师就和大家解说一下这些分类！
不饱和聚酯树脂的种类商标基多。从产物功能来分，用作复合材料基体的可分为：
a)通用型树脂通用型树脂首要是邻苯型不饱和聚酯树脂，亦包罗局部间苯型不饱和树脂，它们大多用于手糊玻璃纤维增强塑料制品。
b)耐热型树脂恳求不饱和聚酯树脂在高温下运用，热变形温度较低的通用型树脂就不适用，耐热型树脂的热变形温度应不下于110°C，在较高的温度下具有较高的强度保存率。
c)耐化学型树脂这类树脂具有优秀的耐腐蚀功能和耐水功能，商品树脂首要有双酚A行不饱和树脂、乙烯基树脂、间苯型不饱和聚酯树脂何卤代聚酯树脂等。
d)阻燃型树脂阻燃型树脂是在组成时运用一种能发作阻燃（自熄）的成分，例如运用四涅苯酐、氯茵酸酐（HET酸酐）替代苯酐代组成树脂。
e)耐气候型树脂这类树脂运用新戊二醇及甲基丙烯酸酯类交联单进步提体，并增加紫外光吸收剂，进步了树脂的耐气候性和光安稳性。树脂透明性好，经用树脂浇铸体的折射率可与玻璃纤维的折射率附近或共同。
f)高强型树脂这类树脂具有高的强度和坚韧性，首要用于纤维环绕工艺制备的复合材料。
g)胶衣树脂用于复合材料的外表层，以进步制品的外观（漂亮）、质量和运用寿命。
依照运用恳求，胶衣树脂首要分为以下几类：
①通用型胶衣：耐沸水、耐冲突、奶番笕或清洁剂的腐蚀，具有杰出的外表光泽。
②耐化学腐蚀胶衣：用于耐腐蚀制品的外表；
③光安稳型胶衣：具有杰出的耐气候性；
④食品容器用的胶衣
h)SMC或BMC专用树脂这类树脂具有：①低粘度；②增稠快；③活性高；能疾速固化；④在参加引发剂，增稠剂后的几个月寄存期内功能安稳，且在设法时能疾速固化。
i)其他类型树脂这是近几年来的新种类，如注射、RTM、拉挤等成性工艺专用树脂。
这些都是我们的不饱和树脂的分类，作为专注玻璃钢产品20多年的凯旋，在树脂选择方面坚持质量最好，为您打造合格的玻璃钢格栅、玻璃钢盖板、树篦子、玻璃钢拉挤格栅
等产品，真诚期待大家的选购，让我们的专业成就您的事业！

9. 什么是不饱和聚酯树脂,对人体有害吗

一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常，聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度)，在聚酯化缩反应结束后，趁热加入一定量的乙烯基单体，配成粘稠的液体，这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。
化工原料的一种，常用于物体表面加厚、固化，使用时如同刷油漆一般，层层加叠，固化过程释放苯乙烯等有害气体。
不饱和聚酯树脂是热固性树脂中最常用的一种，它是由饱和二元酸、不饱和二元酸和二元醇缩聚而成的线形聚合物，经过交联单体或活性溶剂稀释形成的具有一定黏度的树脂溶液，简称UP。
不饱和聚酯树脂性能特点：
1.工艺性能优良。这是不饱和聚酯树脂最大的优点。可以在室温下固化，常压下成型，工艺性能灵活，特别适合大型和现场制造玻璃钢制品。
2.固化后树脂综合性能好。力学性能指标略低于环氧树脂，但优于酚醛树脂。耐腐蚀性，电性能和阻燃性可以通过选择适当牌号的树脂来满足要求，树脂颜色浅，可以制成透明制品。
3.品种多，适应广泛，价格较低。
4.缺点是固化时收缩率较大，贮存期限短，含苯乙烯，有刺激性气体，长期接触对身体健康不利。

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10. 不饱和聚酯树脂的固化原理

具有粘性的可流动的不饱和聚酯树脂，在引发剂存在下发生自由基共聚合反应，而生成性能稳定的体型结构的过程称为不饱和聚酯的固化。
发生在线型聚酯树脂分子和交联剂分子之间的自由基共聚合反应，其反应机理同前述自由基共聚反应的机理基本相同，所不同的它是在具有多个双键的聚酯大分子（即具有多个官能团）和交联剂苯乙烯的双键之间发生的共聚，其最终结果，必然形成体型结构。
固化的阶段性
不饱和聚酯树脂的整个固化过程包括三个阶段：

凝胶——从粘流态树脂到失去流动性生成半固体状有弹性的凝胶；

定型——从凝胶到具有一定硬度和固定形状，可以从模具上将固化物取下而不发生变形；
熟化——具有稳定的化学、物理性能，达到较高的固化度。

一切具有活性的线型低聚物的固化过程，都可分为三个阶段，但由于反应的机理和条件不同，其三个阶段所表现的特点也不同。不饱和聚酯树脂的固化是自由基共聚反应，因此具有链锁反应的性质，表现在三个阶段上，其时间间隔具有较短的特点，一般凝胶到定型有时数个小时就可完成，再加上不饱和聚酯在固化时系统内无多余的小分子逸出，结构较为紧密，因此不饱和聚酯树脂和其他热固性树脂相比具有最佳的室温接触成型的工艺性能。
引发剂
用于不饱和聚酯树脂固化的引发剂与自由基聚合用引发剂一样，一般为有机过氧化合物。各类有机过氧化合物的特性，通常用活性氧含量，临界温度和半衰期等表示。
活性氧含量
活性氧含量又称为有效氧含量。对于纯粹的过氧化物，活性氧含量是代表有机过氧化物纯度的指标。实际上，由于纯粹有机过氧化物贮存的不安定性，通常与惰性稀释剂如邻苯二甲酸二丁酯等混合配制，以利于贮存和运输。
临界温度
过氧化物受热分解形成自由基时所需的最低温度称为临界温度。一般在临界温度以上才发生引发反应，这可从固化放热效应反映出来。临界温度是不饱和聚酯树脂固化时应用的工艺指标。
半衰期
半衰期是指在给定温度条件下，有机过氧化物分解一半所需要的时间。实际应用上，可用下面两种方法表示半衰期，一种是给定温度下的时间，另一种是给定时间下的温度，它们都是引发剂活性的标志。显然，有机过氧化物的半衰期愈短，其活性也就愈大。
引发剂的种类虽然很多，但不饱和聚酯树脂固化最常用的主要是两种，即国产1
号引发剂和2号引发剂。
1号引发剂是50％过氧化环已酮糊。过氧化环已酮是几种化合物的混合物，外观是白色粉沫或硬块，易溶于苯乙烯中得到透明的溶液。由1:1的过氧化环已酮和邻苯二甲酸二丁酯组成的1号引发剂，呈糊状，久置后分层，上层为透明溶液，下层是白色沉淀物，使用时必须搅拌均匀成糊状。
过氧化甲乙酮具有与过氧化环已酮类似的特性，一般配成邻苯二甲酸二甲酯的50％溶液使用，该溶液无色透明，不含悬浮物，使用时不需要搅拌。