聚碳酸酯树脂耐紫外线

㈠ 有哪些型号是抗紫外线的塑料

抗紫外线的塑料有pc/asa，POM，ABS，PC的塑料。其中pc/asa有高冲击，高耐热，优异的耐候性能，广泛应用于汽车用品，汽车中的后视镜，保险杠，汽车中网栏，内饰等部件有许多应用。pc/asa塑料，全新料改性，性价比高，聚碳酸酯树脂，透明度好，透光率88%-90%以上，抗紫外线照射不会发黄变色。

防紫外线ABS--将ABS树脂跟PVC混合生产合金材料可以达到优越的阻燃性能。我们知道PVC塑料具有刚性好、强度高、阻燃、耐腐蚀、电气绝缘性好以及软硬可调等优点, 但其加工性能差, 缺口冲击强度和热变形温度低,脆性大。ABS树脂是目前产量最大，应用最广泛的聚合物，它将PS，SAN，BS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能。此PVC 塑料很难代替工程塑料, 这使它的应用受到很大限制。ABS树脂具有良好的综合性能, 在较宽的温度范围内具有较高的冲击强度与表面强度, 热变形温度高, 尺寸稳定性好, 具有一定的化学稳定性, 但耐候性与耐热性较差、易燃且价格也较高。二者有很好的相容性。PVC/ABS合金在性能上相互取长补短, 它既具有ABS树脂耐冲击、耐低温、易于成型加工等优点, 又具有PVC的阻燃性和耐腐蚀的优良性能。ABS/PVC合金改善了ABS的阻燃性, 已广泛应用于建筑材料、汽车工业、电子电器工业和医疗设备。另外ABS/PC合金综合了ABS和PC的优点, 具有较高的抗冲击强度、挠曲性、刚性和耐热性。用于机械零件、电器和电讯设备等。PC塑料物规格级别耐热, 阻燃, 高抗冲, 光泽中、抗撞击性良好、可加工性良好、良好的颜色稳定性、耐气候影响性能良好、耐热性中等、自熄、阻燃性能好。

㈡ 从结构与性能的角度解释为什么不饱和聚酯树脂、聚碳酸酯等可以做变色眼镜的镜片

聚碳酸酯树脂(PC树脂)是一种热塑性塑料组件生产的用于某些塑料。虽然每个树脂的特定属性根据其具体成分和提取方法不同,每个通过催化剂合成单体称为碳氢化合物,称为缩聚反应的过程。用于生产聚碳酸酯树脂的单体不同于其他类型,因为它们含有氨基,酒精或羧酸官能团。在一个共价连锁反应的结果债券一个碳原子的结合三个氧原子,小小的水分子是流离失所的收益率最终聚合物的高密度和冲击强度。这些属性使聚碳酸酯树脂适用于制造各种各样的产品需要特殊的压力和耐热性,如光盘、曲棍球面具、眼镜、汽车零件、防弹玻璃、医疗和航空航天设备,甚至是航天飞机部件为美国国家航空和宇宙航行局(NASA)太空计划。
聚碳酸酯镜片有显著的好处超过其他形式的眼镜市场上。除了优秀的耐冲击,聚碳酸酯的眼镜是比标准塑料镜片薄三分之一轻40%。这些属性使聚碳酸酯眼镜适合人高的处方。然而,聚碳酸酯的眼镜并不完美。由于吸收能力的影响,镜片是柔软的,因此更容易划伤。为了弥补这个缺陷,开发了防刮涂层,可以添加到聚碳酸酯眼镜提供额外的耐用性。
所有的安全眼睛穿是由聚碳酸酯材料,因为它提供了最佳的可用的任何镜片材料耐冲击。聚碳酸酯眼镜10倍比塑料镜片更耐破损。镜头由聚碳酸酯是高度推荐的儿童由于这种安全效益。此外,聚碳酸酯块99%的紫外线。这种能力是一个重要的功能,尤其是对儿童和那些在户外工作,紫外线是导致白内障的发展。

㈢ 阳光房顶面可以用聚碳酸酯板吗

可以用，在选购艾米尔阳光房时，导购员给我介绍过阳光房顶面和立面选用材质的方案。阳光房顶面板材除了可以用高强度的钢化玻璃外，还可以用聚碳酸酯板，主要因为它有这些优点：
1. 透光性能好
透光率88%以上，在阳光下暴晒不会产生黄变、雾化、透光不佳。
2. 抗冲击性强
聚碳酸酯板的抗冲击强度是普通玻璃的300倍，是钢化玻璃的两倍，具有“不破玻璃”和“响钢”的美称，是可以用作阳光房的板材的优质材料。
3. 阻燃性佳
聚碳酸酯板阻燃性能佳，在阻燃测试中，无火滴、无毒气产生，可以防止安全隐患，使别墅家居生活更安全。
4. 耐候性强
聚碳酸酯板可以防止紫外线引起的树脂疲劳变黄，能更好地避免紫外线的危害，使别墅家居生活更健康。
5. 隔音效果好，使得居住空间更轻松。
6. 耐温性强，在摄氏-40°至+120°的温度范围内不会引起变形。
7. 聚碳酸酯板重量轻，搬运和安装都很方便。

㈣ 聚碳酸酯材料是做什么用的

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，可用于发展行业、建材行业、汽车制造业、医疗器械、航空航天、包装领域等等。

一、发展行业

PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。

二、建材行业

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。

三、汽车制造业

聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。

四、医疗器械

由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。

(4)聚碳酸酯树脂耐紫外线扩展阅读：

一、主要性能

1、机械性能：强度高、耐疲劳性、尺寸稳定、蠕变也小（高温条件下也极少有变化）。

2、耐热老化性：增强后的UL温度指数达120~140℃（户外长期老化性也很好）。

3、耐溶剂性：无应力开裂。

4、对水稳定性：高温下遇水易分解（高温高湿环境下使用需谨慎）。

二、主要用途

1、光学照明

用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的透明材料。

2、电子电器

聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等。

也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、信号继电器等通讯器材。聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等。

3、机械设备

用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮，也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件。

㈤ PC聚碳塑料分为哪几类

PC聚碳酸酯具体分为以下几大类：
防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级内PC，抗化学容性PC。
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。
聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。

按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。

脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。

聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。

聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。

PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。

㈥ 聚碳酸酯的性质是怎样的

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
性质：
化学

聚碳酸酯（PC）是碳酸的聚酯类，碳酸本身并不稳定，但其衍生物（如光气，尿素，碳酸盐，碳酸酯）都有一定稳定性。
按醇结构的不同，可将聚碳酸酯分成脂族和芳族两类。
脂族聚碳酸酯。如聚亚乙基碳酸酯，聚三亚甲基碳酸酯及其共聚物，熔点和玻璃化温度低，强度差，不能用作结构材料；但利用其生物相容性和生物可降解的特性，可在药物缓释放载体，手术缝合线，骨骼支撑材料等方面获得应用。
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C。PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。PC耐水解性差，不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
PC材料具有阻燃性，耐磨。抗氧化性。
物理

密度：1.18－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10^-5 cm/°C 热变形温度：135°C 低温-45°C
聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。同性能接近聚甲基丙烯酸甲酯相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。

聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
分类

防静电PC，导电PC，加纤防火PC，抗紫外线耐候PC，食品级PC，抗化学性PC。
主要优点
1、具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广;
2、高度透明性及自由染色性;
3、成形收缩率低、尺寸安定性良好；
4、耐疲劳性佳;
5、耐候性佳;
6、电气特性优;
7、无味无臭对人体无害符合卫生安全。

㈦ 聚碳酸酯是什么

聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。目前仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

中文名：聚碳酸酯
聚碳酸酯管
别名：聚碳酸脂 2,2-双(4-羟基苯基) 丙烷聚碳[2]酸酯 聚碳酸酯(阻燃) 聚碳酸酯(着色)

英文名：Polycarbonate
常用缩写：PC
化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯
CAS编号：25037-45-0

成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂，其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳（COCl2）合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法（双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应合成）。

应用领域
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业，其次还有工业机械零件、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。PC可用作门窗玻璃，PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗，用于飞机舱罩，照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。 PC板可做各种标牌，如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器， PC树脂用于汽车照相系统，仪表盘系统和内装饰系统，用作前灯罩，带加强筋汽车前后档板，反光镜框，门框套、操作杆护套、阻流板、PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置，电话线路支架下通讯电缆的连接件，电闸盒、电话总机、配电盘元件，继电器外壳， PC可做低载荷零件，用于家用电器马达、真空吸尘器，洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄，各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、冰箱内搁架。PC是光盘储存介质理想的材料。PC瓶（容器）透明、重量轻、抗冲性好，耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤，作为可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做计算机架，外壳及辅机，打印机零件。改性PC耐高能辐射杀菌，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血标本器具，血液充氧器，外科手术器械，肾透析器等，PC可做头盔和安全帽，防护面罩，墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表，医药包装，膜式换向器[5]。
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。

建材行业
聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，到2005年达到14万t。
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸酯的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量达300多万辆，需求量达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
医疗器械
由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
航空航天
随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
包装领域
在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
电子电器
由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
光学透镜
聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
光盘
随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。中国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。

㈧ 什么材料有着黑色有机玻璃板一样反光的特质价格反光效果价格又便宜的

PC（聚碳酸酯）
市场应用
聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。
(1)用于建材行业。聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。目前，中国建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7 万t左右，预计到2005年将达到14万t。
(2)用于汽车制造工业。聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。预计2005年中国汽车总量将达300多万辆，届时需求量也将达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
(3)用于生产医疗器械。由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、清洗剂、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
(4)用于航空、航天领域。近年来，随着航空、航天技术的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。而在宇宙飞船上则采用了数百个不同构型并由玻璃纤维增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
(5)用于包装领域。近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性溶液洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
(6) 用于电子电器领域。由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的绝缘材料。同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冰箱冷冻室抽屉和真空吸尘器零件等。而且对于零件精度要求较高的计算机、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
(7)用于光学透镜领域。聚碳酸酯以其独特的高透光率、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于照相机、显微镜、望远镜及光学测试仪器等，还可用于电影投影机透镜、复印机透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的镜片材料。近年来，世界眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
(8) 用于光盘的基础材料。近年来，随着信息产业的倔起，由光学级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。我国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。

㈨ 紫外线能不能穿过透明塑料(如PC,聚碳酸酯)

紫外线不能穿透任何贴膜／玻璃／纸张，是由它的光波频率决定的。

紫外线根据波长分为:近紫外线(UVA)，远紫外线(UVB)和超短紫外线(UVC)。紫外线虽然对人体皮肤有渗透程度作用，而且紫外线的波长愈长，对人类皮肤危害越大，但却不能穿透非透明塑料，即使是透明塑料或者普通玻璃，衰减也非常大，因此紫外线灯都必须用高纯度石英玻璃制造。

最早的抗紫外线添加方法便是涂覆工艺，这种工艺简单粗暴，通过直接在雨棚用PC耐力板表面涂抹抗紫外线剂来实现。这种添加工艺虽然也能抵抗紫外线，但是很容易受到外界的影响，雨水和风沙的冲刷都会让抗紫外线涂层损耗不少，不久之后便会消磨殆尽。这样的结果便是PC耐力板失去了保护，数月后便会老化。因此，这种落后的工艺也被淘汰了。

而后，行业内出现了混合共挤的添加工艺，这种工艺是在生产PC耐力板之前，将PC原料与UV原料混合起来，实现抗紫外线的效果。这种工艺比涂覆工艺更能延长板材的寿命，但又局限于混合共挤的原理，PC原料与抗UV的粒子分布不均，无论是PC的性能还是抗UV的性能都不能发挥到极致，寿命达到5年左右。

㈩ 聚碳酸酯是什么材料

聚碳酸酯是一种无色透明的无定性热塑性材料，是一种强韧的热塑性树脂。

聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，已推出了光盘、汽车、办公设备、箱体、包装、医药、照明、薄膜等多种产品各自专用的品级牌号。

聚碳酸酯板材具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。

聚碳酸酯注意事项

1、要增加熔体的流动性，不是用增大注射压力而应采用提高注射温度的办法来达到。

2、要求模具的流道、浇口短而粗，以减少流体的压力损失，同时要较高的注射压力。

3、树脂在成型加工之前需进行充分的干燥处理，使其含水量控制在0.02％以下。

4、此外，在加工过程中对树脂还应采取保温措施，以防重新吸湿。

5、不仅需要合理的制品设计，还应正确掌握成型工艺，如提高模具温度，对制品进行后处理等可以减少或消除内应力。视产品的不同状况及时调正工艺参数。