A. 请问在胶粘接领域中石油树脂和松香树脂在性能方面有什么不同
松香树脂和石油树脂都是胶粘接领域的主要原料之一,在大多数的胶粘产品里面都回会用到答。
两者用途大体相似,性能方面分析,松香树脂的初粘性更好,而石油树脂的耐老化方面也有更好的表现。所以,很多产品都是将两者一起使用,可以中和两者的优点,使产品性能更加完美。
不过,松香树脂主要材料来自自然资源,具有可循环经济的好处,可持续供应。许多热熔胶厂家出于对石油匮乏的恐惧和对人类环境的关注,正越来越多的转向使用松香树脂。当然,在这个方面鑫松树脂是个很好的选择。
我们预测在未来几年内,松香树脂将更多的替代石油树脂。到2015年,全球热熔胶对增粘树脂的总需求中,松香树脂的比例将达到30%以上,需求量将超过28万吨。
松香树脂是做为“增粘树脂”在胶粘产品里面使用,增加初粘,改进润湿和塑性,促进填料与聚合物的混合。如上文所讲,与石油树脂相比较两者各有优势,通常来讲松香树脂的初粘性好,石油树脂的耐老化好。而且,在技术工艺进一步发展的同时,松香树脂在耐老化方面的性能也在慢慢提升,与石油树脂相比差距也不大了。
B. C9石油树脂的结构性能
具有环状结构,含有部分双键,内聚力大。分子结构中不含极性或功能性基团版,没有化学活性。耐权酸碱、耐化学药品性、耐水性良好。粘接性能较差,脆性大,耐老化性不佳,不宜单独使用。与酚醛树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、SBR、SIS相容性好,但由于极性较大,与非极性聚合物相容性较差。可燃。无毒。 主要应用用作SBS万能胶、SBS喷胶、复膜胶、压敏胶、热熔压敏胶等胶黏剂的增粘树脂。也可用于氯丁胶黏剂降低成本,用量适当时不会降低氯丁胶黏剂的粘接强度。
C. 古马隆树脂 这个东西你懂吗啊
古马隆树脂的用途:
主营化工行业 -- 古马隆树脂类产品
1、用途:古马隆树脂可专以与各种干性油混合生产属油漆,加入各种古马隆树脂和颜料混配可制得各种颜色的涂料,用古马隆生产涂料广泛应用于车辆、船舶、桥梁的表面涂层上。古马隆大大改善了漆膜的光泽、硬度、抗水耐碱性,并降低了生产成本。
2、橡胶:古马隆树脂适用于天然合成橡胶的添加剂,古马隆能改善成型操作,增加产品的硬度和弹性。由于改善橡胶的强度和耐老化性,古马隆树脂特别适用于做SBR橡胶的软化剂,用于生产橡胶管、三角带 传送带和轮胎等。
3、粘合剂:古马隆树脂具有很好的粘结性,在粘合剂和压敏胶带中是一种较好的增粘剂。古马隆可用于生产胶合板、墙壁纸和皮革用粘合剂改善了粘合剂的抗水性能。因为古马隆凝固时收缩率小,可应用于铸造行业。
4、油墨:古马隆树脂具有耐水性、耐熔耗性和耐干燥性,油墨中加入古马隆树脂能起到展色、快干、增亮的效果,提高印刷性能等作用所以可以制作各种印刷油墨。
5、油漆主要使用高软化点的古马隆树脂,油漆加入古马隆树脂能够增加油漆光泽度,提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
D. 哪些增粘树脂是环保的
1、石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份,经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂,它不是高聚物,而是分子量介于 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化学品等特性,对酸碱具有化学稳定,并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用,而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。本文来自橡胶信息网 2 、生产石油树脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 树脂基料:异戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、环戊二烯、双环戊二烯; C9 树脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚; C5/C9共聚树脂:橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性,对橡胶硫化过程没有大的影响,橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入,不但能增大胶粒间的粘合力,而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力,适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。 2402树酯 (对叔丁基苯酚甲醛树酯) 2402树脂是100%脂溶性的酚醛树脂。作为橡胶硫化剂用于丁基橡胶,天然橡胶,丁苯橡胶(SBR),硅胶,特别适用于硫化丁基橡胶。产品性能:增强抗热性和胶粘能力、形变程度小、延展性好,拉伸性小指 标软化点 (环球法) ≥, ℃ 85-120 羟甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游离酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶于: 芳烃、烷烃、卤代烃、酯、酮、桐油等。主要用途: 本产品是丁基胶、天然胶、丁苯胶、丁硅胶等橡胶硫化剂 ,特别用于丁基胶的硫化,提高丁胶烊的耐热性,具有变形小,耐热性好,抗张强度大,伸长率小等优良性能,制造耐热丁基胶制品,参考用量5-10份。
E. 聚氨酯和环氧树脂,哪种抗老化效好
要看什么环境了吧,如果是高位高湿的环氧,那聚氨酯的耐久性就会很差,尤其是回聚酯型的
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汽车的什么答方面啊,说详细点
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发动机密封啊,那自然是聚氨酯了,不过聚氨酯的内热性相对差一些~
F. 什么增粘树脂比萜烯树脂性能更好
碳五和碳九用途不同,碳五主要c5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热c5树脂要比c9树脂贵,性能看看,c5
G. 水性增粘剂有那几种
增粘剂加入改性沥青中,通过表面扩散或内部扩散湿润粘接表面,使改性沥青与被粘物料之间粘接强度提高。
根据在ABA型嵌段共聚物热塑性弹性体两相中溶解度的不同,将常用的增粘剂分为三类。第一类溶解度参数一般都比较低,只能与非极性的橡胶相、石油沥青相容,脂肪族和脂环族石油树脂、松香和氢化松香树脂、萜烯树脂都属于这一类,它们能够降低自粘改性沥青的弹性和模量和内聚强度,并赋予自粘改性沥青以初粘力和剥离强度。
增粘剂性质
增粘剂分为水性的和油性的,水性的有水性增粘乳液、水性增粘树脂、水性增粘粉;油性的有增粘松香树脂,改性松香树脂。
增粘剂作为胶黏剂中主要是提高产品的初粘力合持粘力;用在涂料中主要提高与基体的附着力增加!
概念
尽管天然橡胶具有粘性,但对于许多应用单独由橡胶产生的胶粘剂粘接强度仍不足。大多数商品合成弹性体则缺乏粘性,无论是对其自身或其他表面。因此,为增大它们的粘性,要添加树脂增粘剂。大量胶乳及溶剂体系,尤其是用作接触胶时,都要使用特定种类的增粘树脂。
作用
常见增粘剂的相对分子质量为200~1500,一般有大且刚性的结构。它们是热塑性的,且在室温下通常为无定形玻璃体。它们呈宽广的软化点,从室温为液体到熔点高达90℃的脆硬固体。它们一般相当易溶于脂肪烃、芳香烃及许多典型有机溶剂。1976年-2001年有关美国专利文献参见本章后面的相应调研表。从粘性、拉伸强度、保色性及耐氧化变脆的观点来看,选择的增粘树脂会影响胶粘剂的质量。未改性树胶和木松香可转化为酯类,起初有一定的粘性,但在完成涂胶后,耐陈化性差。通过加氢或聚合稳定的松香酯类耐氧侵蚀,用于胶粘剂时具有最好的综合性能。例子有,Staybe1ite Ester l0或Fora 185(加氢松香甘油酯),Penta1yn H或Fora1 l05(加氢松香的季戊四醇酯)。
较低软化点树脂
较低软化点树脂的增粘极限效果较大,但这种效果只能在高浓度下获得。拉伸强度会随着增粘剂浓度的增大而降低,不同增粘剂的降低率也不同。
丁苯橡胶体系
丁苯橡胶体系本身粘性差,当添加足够量的Penta1yn H增粘剂后才产生粘性,并且在胶膜中,出现第二相。增粘剂浓度为60%~65%时,粘性达最大。但是,对于几种不同的耐结晶型软氯丁胶,上述增粘剂之软化点与粘性间的关系并不一定成立。像天然胶一样,高粘性合成橡胶胶膜在93℃连续受热时,会失去粘性和两相特征。
H. 双酚A环氧树脂和乙烯基树脂哪种树脂的耐久性能更好
看什么固化系统。如果都是常温固化,乙烯基树脂耐温耐腐和耐老化性能都更好。
I. 丙烯酸酯树脂胶粘剂有什么特点它分哪几种类型
丙烯酸酯树脂胶粘剂具有粘接强度高,成膜性好.无色透明,能在室温下快速固专化,对一般酸碱介质耐老属化性能优良及使用方便等特点。 丙烯酸酯树脂胶粘剂有四种类型:反应型丙烯酸酯胶粘剂,a一氰基丙烯酸酯胶粘剂,厌氧胶粘剂,压敏胶粘剂。
J. 求助:请问哪种热熔胶用增粘剂的效果比较好
碳五石油树脂也称为C5石油树脂,作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量最多的是热熔胶和压敏胶,橡胶轮胎等领域,石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂。它们与SIS、 SBS 、 SEBS 、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡胶、合成橡胶及 EVA 等都具有很好的相容性,与天然增粘树脂(萜烯、松香及其衍生物)相容性亦佳,对胶粘剂的各项性能有不同程度的改善。近年来,石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好,与高聚物基质的相容性好,且价格低等特点,开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。