⑴ 反渗透膜能除氯离子吗
氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯
【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络
具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。
RO及NF进水中的游离氯要降到0.05ppm以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。
【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。
碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。
亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。
将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS
溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。
设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。
SBS脱氯反应:
Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·
NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·
NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl
采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。
SBS
脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。
⑵ 做了细菌检测,为什么自来水厂还要经常进行余氯的测定
因为水中含氮的生物很多,细菌只是其中的一类,而且能通过培养检测出来的就更少了,余氮测定可以补充上述检测的不同,而且他们的检测目的也不同,细菌检测偏向于有害微生物,而余氮测定和总氮测定相对,它是对水中所有含氮化合物的一种定量测定。
水源和经过滤净的水都引用同一个饮用水水质标准,并不能真正规范出净水器应有的功能。有些国家标准所提出规范净水器去除水中杂质微粒和余氯的能力,但却未针对净水器去除对身体有害污染物质的最重要功能做出效能检测和规范。
(2)自来水余氯对反渗透膜的影响扩展阅读
水样的温度最好为15~20℃,如低于此温度,应将水放入温水浴中,使温度提高到15~20℃,立即比色,则得游离性余氯。但多次试验发现,同一水样在不同的温度下,测得的游离性余氯各不相同。
游离性余氯受反应时间、水温、显色剂用量、酸碱度影响较大,通过对这些影响因素进行试验研究,优化选择了比色法测定游离性余氯的最佳条件。
将本法用于三种水样游离性余氯的测定,回收率在96.7%~99.8%之间,分析结果与37.3滴定法颇为一致,与国标相比,本法具有稳定性好,灵敏度和准确性高,操作简便、快速等优点。
⑶ 反渗透进水余氯高会堵膜吗
肯定会堵塞的,不过前面用活性炭吸附可以降低余氯量 减少膜堵塞的风险
⑷ 氯元素对反渗透膜 产生什么影响
氯离子对膜原件没有很大危害,但离子含量过高之后会影响反渗透的产水量。
⑸ 余氯对反渗透装置的危害
余氯指标只要是考抄察袭进水的氧化性物质的,因为在进水前投加次氯酸钠做杀菌剂,这样会在RO的进水处形成余氯,氧化性物质会对RO膜产生不可逆损伤,故要在RO进水管上加ORP表,根据表上的读数,投加还原剂,一般是亚硫酸钠。
⑹ 余氯对超滤膜的损害
余氯对超滤膜产生氧化作用,出现明显的脱盐率下降的现象。
大约1PPM的余氯在200~1000小时就可能使膜元件发生降解。余氯对膜的攻击速度取决于水质环境,在碱性条件下的速度比中型和酸性快的多。所以为了防止余氯的氧化作用对膜产生的降解作用,建议进行脱氯。
药剂的使用注意事项:
1、当系统既加入酸又加入SBS时,SBS的注入点应该位于加酸点之后。这是因为加入亚硫酸氢钠后再加酸,会使得SBS生成亚硫酸钠。
2、预处理系统之中,一定要防止余氯进入反渗透和纳滤系统,如果发现余氯超标,必须用SBS对其进行还原。一般用量为余氯的1.8-3倍(须是食品级的)。
⑺ 水处理过程中在水里加亚硫酸氢钠中和余氯对反渗透膜有影响吗
过量的亚硫酸氢钠会对ro膜产生影响,加快堵塞。
中和余氯判定加亚硫酸氢钠的量有专业的仪器。
⑻ 超滤和反渗透净水器都是用活性碳去氯的,为什么超滤还是有氯,而反渗透没有氯
我可以很明确告诉你,氯离子是可以透过反渗透膜的,而且对于反渗透膜没有影响。但是余氯【余氯可分为化合性余氯(指水中氯与氨的化合物,有NH2Cl、NHCl2及NHCl3三种,以NHCl2较稳定,杀菌效果好),又叫结合性余氯;游离性余氯指水中的ClO-、HClO、Cl2等,杀菌速度快,杀菌力强,但消失快),又叫自由性余氯;总余氯即化合性余氯与游离性余氯之和】——网络具有氧化性会对聚酰胺膜造成巨大影响,所以需要严格控制。RO及NF进水中的游离氯要降到 0.05ppm 以下,才能达到聚酰胺复合膜的要求。【除氯的预处理方法有两种,粒状活性炭吸附和使用还原性药剂如亚硫酸钠。在小系统(50-00gpm)中一般用活性碳过滤器,投资成本比较合理。推荐使用酸洗处理过的优质活性炭,去除硬度、金属离子,细粉含量要非常低,否则会造成对膜的污染。新安装的碳滤料一定要充分淋洗,直到碳粉被完全除去为止,一般要几个小时甚至几天。我们不能依靠5μm的保安过滤器来保护反渗透膜不受碳粉的污染。碳过滤器的好处是可以除去会造成膜污染的有机物,对于所有进水的处理比添加药剂更为可靠。但其缺点是碳会成为微生物的饲料,在碳过滤器中孳生细菌,其结果是造成反渗透膜的生物污染。亚硫酸氢钠(SBS)是较大型RO装置选用的典型还原剂。将固体偏亚硫酸氢钠溶解在水中配制成溶液,商品偏亚硫酸氢钠的纯度为97.5-99%,干燥储存期6个月。BS溶液在空气中不稳定,会与氧气发生反应,所以推荐2%的溶液的使用期为3-7天, 10%以下的溶液使用期为7-14天。从理论上讲,1.47ppm的SBS(或0.70ppm偏亚硫酸氢钠)能够还原1.0ppm的氯。设计时考虑到工业苦咸水系统的安全系数,设定SBS的添加量为每1.0ppm氯1.8-3.0ppm。SBS的注入口要在膜元件的上游,设置距离要保证在进入膜元件有29秒的反应时间。推荐使用适当的在线搅拌装置(静态搅拌器)。SBS脱氯反应:Na2S2O5 (偏亚硫酸钠)+ H2O =2 NaHSO3 (亚硫酸氢钠) ·NaHSO3 + HOCl =NaHSO4 (硫酸氢钠) + HCl (盐酸)·NaHSO3 + Cl2 + H2O =NaHSO4 + 2 HCl采用SBS脱氯的好处是在大系统中比碳过滤器的投资较少,反应副产物及残余SBS易于被RO脱除。SBS脱氯的缺点是需要人工混合小体积的药剂,在脱氯系统没有设计足够的监测控制仪器时增加了氯对膜的威胁,而且在少数情况下进水中存在硫还原菌(SBR),亚硫酸会成为细菌营养帮助细菌的繁殖。SBR通常在浅层井水厌氧环境下有发现,硫化氢(H2S)作为SBR的代谢产物会同时存在。】——我所在本公司对外宣传资料对于超滤来说, 基本不需要预处理来除去余氯 ,因为超滤膜材质有一定耐氧化性(PVDF,PVC),不像RO膜娇贵,实际上有些超滤反洗就有用到次氯酸钠。常规的超滤预处理步骤是:混凝沉淀+多介质过滤器+保安过滤器+超滤或混凝沉淀+自清洗过滤器。还有很重要的一点是,超滤膜相对便宜,活性炭可是很贵的。实际上超滤的预处理,一般是为了除去微生物、降低浊度、去除悬浮物胶体物质、可溶性有机物这四大类,我基本没看到除余氯的。
求采纳
⑼ 什么情况下反渗透里会余氯
反渗透的来余氯的产生有两种自方式:
1、是原水为自来水,自来水公司用的杀菌剂的成分重点是含氯成分的,一般我们在设计预处理系统的时候,活性炭就是解决这个的,所以你产生余氯就说明你的活性炭不起作用了,要更换。
2、有的制药纯化水的工艺设计中,要保持细菌的浓度数量相对减小,一般在设计预处理的时候在原水箱后面加含氯的杀菌剂,一般这种设计后面要跟着还原系统投加,要不对活性炭的负担很大,所以必要的还原剂投加看看有吗?
3、完整的水系统一定要在活性炭后面加一个余氯检测仪来检查下以免余氯对膜组件的伤害哦
⑽ 余氯与纯水设备的影响。
余氯>0.2ppm的话就和容易氧化RO膜,使其老化损坏,影响出水质量。