128树脂配方

① 谁知道环氧树脂平面胶和打磨胶配方谢谢

一般是128环氧树脂加IPDA或者D230改性的固化剂，少量促进剂或者不加。高要求就直接用PACM做

② 环氧树脂漆的配方是什么

标准环氧地坪漆配方
底涂：1.环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 90份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 10份

固化剂H-113： 50份

2.环氧树脂GESN-901*75（环氧当量为450-500，75%固含量）： 100份

溶剂： 适量

固化剂H-113： 15份

或固化剂（H-113 75份+二甲苯 25份）： 20份

中涂：环氧树脂GELR-128（环氧当量为190）： 45-53份

活性稀释剂BGE（环氧当量为190）或D-1214： 5-7份

硅微粉（325目-400目）： 40-50份

消泡剂、流平剂： 适量

固化剂H-113： 25-30份

树脂砂浆：128 90份+BGE（或D-1214）10份配合H-113 50份，搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙，或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。

面涂：环氧树脂GELR-128： 45-53份

活性稀释剂D-1214： 5-7份

磷酸钙等填料： 40-50份

消泡剂、流平剂、环氧色膏： 适量

固化剂：6892（冬用）： 25-30份

6821（夏用） 25-30份

相对而言，BGE的稀释效果较D-1214好，但有气味，而D-1214为无色无味，且最后漆膜的耐水性较BGE好，所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂，BGE作中、底涂稀释剂。

施工工艺：
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；
2、环氧底漆 ：采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道，增强表面附着力；
3、玻纤铺设 ：用玻纤布全面铺设一道；
4、环氧砂浆 ：将环氧双组份加入石英砂，用镘刀将其均匀涂布多道；
5、环氧腻子 ：用环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布多道；
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道；
7、地坪投入使用时间：以250C为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压,气温较低时，间隔时间需适度延长。

③ 128环氧树脂和593固化剂怎么调配

128环氧树脂与593固化剂一般按128:593=100:25-35调配使用，气温高的时候取下限，气温低时取上限。

④ 128环氧树脂

128树脂 是低分子量树脂
耐高温情况 请咨询 树脂生产厂家
做电子模塑料
应该是没有问题的

⑤ 树脂的做法

树脂字基本制作方法
一、原材料介绍
1、树脂：选用不饱和型半钢华树脂196#，191#，186#，其他还有玛瑙树脂945#、885#、江苏产的868#、水晶树脂、工艺品树脂等作为浇铸树脂。因为这些树脂在固化后收缩率低，不易开裂，做出的产品不仅有强度而且有韧性。
2、促进剂：也叫环烷酸钴、乙锌酸钴，它是与固化剂配合使用，达到树脂固化的目的。固化剂与促进剂量使用时要先加额一种搅拌均匀后再加入另一种，两者不能同时加入，以免经起强烈的化学反应。
3、固化剂：也叫过氧化甲乙酮或氧化环乙酮，是树脂固化的引化剂。
4、氢氧化铝（玛瑙粉）白色粉末，无毒无味与树脂按一定比例配合，能使光线柔和均匀，增加光线的亮度和穿透力。另外还能增强字体的强度，减少固化时间和收缩率。氢氧化铝的细度选用在300以上。
5、导光色浆（玻璃漆或树脂色浆）：是油溶性液体，由矿物质提炼而成。有红、黄、蓝、紫、中黄、绿、粉红等色。使用时与聚脂透明清漆调和使用。
二、配方
浇注料配方（重量比）
树脂 100克
氢氧化铝 50—80克
促进剂 0.4—1克
固化剂 0.5—克
配料时先称出树脂的用量，按比例加入细度在300目以上的氢氧化铝粉，用搅拌或手电钻高速搅拌，直到把铝粉分散均匀，否则会出现黑光点。
搅匀以后，取出部分浆料，根据树脂重量加入促进剂与固化剂，两者不论谁先加入都要把一种料搅拌均匀后再加入另一种。不要同时加入，以免引起化学反应。按一种工作常规应先加促进剂，后加固化剂。
促进剂与固化剂的比例不是固定的，是随着温度的变化而增减，温度高时添加量就大。它的比例最准确的数据是根据产品需要的最佳固化时
3—4小时在生产当中不能小于这个时间，否则做出的产品强度低，易碎，易变形。固化时间是树脂从液体到失去流动性所需的时间。如果对固化时间没有绝对的把握，要进和小量实验，具体加多在的比例才能达到
3—4小时固化，就可达到最佳的比例。
氢氧化铝在配比中起到减少收缩率，降低成本，增加强度等作用。
三、模具制作（一）
材料：0.3mm铁皮或铝皮（裁成3—10cm宽的条），软的泡沫塑料工具：热熔胶枪
两片铁皮中或铝皮中间夹软的泡沫塑料沿字的边框两边用热熔胶粘住，两边同时围，围好手用橡皮泥石膏封边，抽出软的泡沫塑料将配好颜色的原料用漏斗倒入。
完全固化后起模，将做好的边框按字体笔画排好放在玻璃上（玻璃可用液体蜡脱模），用热熔胶扩大边框将多余的原料划掉，完全固化后起模，将做好的电路固定在里面引线出来，最后封面（封面的过程和做底一样）。
模具制作（二）
在玻璃上用铁皮围一个框，用石膏粉加水搅拌好后倒入围好的框里，石膏干了以后就形成了一块石膏板，石膏板的厚度就是字的厚度，将石膏板的平面向下放在雕刻机上，在石膏板上雕一个3—4mm的字外围，要将石膏反雕穿这样就可以将雕刻好的字取出，清洁一下石膏板及字上面雕刻出的石膏残留，将字的外边和石膏板的内边贴上双面胶（起到浇铸时不让石膏粉粘到字的边上），将石膏板平面向下放在玻璃上，把调配好的原材料倒入框内（树脂和铝粉的比例100：80左右）厚度为2—5mm固化后再倒入部分配好的原材料，将石膏字放入其中，这样将原材料挤到边上也就行成了字的边，完全固化后拆掉石膏模，装灯封面和第一种方法一样，另外石膏可以反复使用。
四、电路
光源选择散光120度以及的发光二节管，有2V，2.8V—3.2V，3.4—3.6V，电源选择24V开关电源，以2V一个为例，每组12只灯泡串联， 正极接一只1/2瓦100欧姆电阻（这个工作可在平时没有活做的时候制作），将电路条放入做好的字壳的底部，用热熔胶固定位置，用一根线将所遥正级连起，用一根线将所有的负极连起来接到24V开关电源上即可。做电路的另一种方法：用KT板或一边发白的三合板或PVC板裁1X5cm左右的小条，用微型手电转在上面扎眼，将发光二极管穿上一修剪引脚一焊接，以红色为例焊6个灯泡为一组，正极接一个100欧姆的电阻，这样就和买来的LED模组是一样的，安装是用海绵双面胶固定在字壳的底部，电源接12V开关电源。
五、打磨
做好后用600—1200目水砂将边，面结合的部位打磨一遍，也可以用修边同修成满意的造型，喷上清漆。
六、制作工具：20W电烙铁，修边机或磨光机，热熔胶枪。

⑥ YD-128树脂的环氧值以及固化剂用量

100份的该环氧树脂，配上30-35份的固化剂；phr是用量单位 "每百克树脂使用的份数"；
固化剂用量=环氧值*固化剂的活泼氢当量；
128环氧树脂的环氧值一般在0.51左右

⑦ 建筑结构胶配方及配制介绍

建筑物加固及混凝土裂缝修补技术近十年来发展迅猛。关于建筑物的加固方法很多，其中混凝土裂缝修补技术是采用一定的工艺手段将建筑结构胶压入混凝土裂缝内部，以维护结构物的整体性和耐久性。众多技术的发展促进了建筑结构胶技术的发展。下文将介绍建筑结构胶的配制材料及配制详情。

建筑结构胶配方介绍

1.环氧树脂：可采用双酚A型环氧树脂CYD-128，它是一种低分子量的液体树脂，纯度高、粘度低、强度高、耐酸耐碱，适合用作建筑结构胶。

2.固化剂：不同环境温度下施工应选择不同的固化剂，同时必须注意用量。根据环境温度、是否潮湿环境及施工所需的固化时间可以选择这几种固化剂，如二乙醇三胺、810、T31、间苯二胺、593、7601等。

3.其他辅助剂：

(1)增韧剂：为提高环氧树脂结构胶的抗冲击、抗剪、抗弯强度，从而改善其脆性，可选用邻苯二甲酸二丁酯和聚硫橡胶2种增韧剂。

(2)促进剂：可选用DMP-30作为固化促进剂，提高结构胶的固化速度，降低固化温度。

(3)偶联剂：为了在结构胶和被粘物表面之间获得坚固的粘接界面层，可选用KH550(苯胺甲基三乙氧基硅烷)。

(4)稀释剂：在固化过程中适当加入填料不仅可以相对减少树脂量，降低成本，同时还可改善结构胶的机械物理性能，如可加入干燥污水的白水泥等。

建筑结构胶配制思路介绍

由于环氧树脂类结构对温度很敏感，固化时的环境对其固化过程和固化物性能影响很大，而桥梁等建筑物的施工环境各异，应根据工程补强加固和工程施工的技术要求、环境温度的不同进行配料选择和配制。另外，由于工程混凝土的强度越来越高，所配制的建筑结构胶的力学性能均应达到C60混凝土的力学性能指标。

在工程加固中，建筑结构胶的性能及粘接质量的好坏决定了混凝土构件补强加固的成败。因此，研制的建筑结构胶强度必须高，粘接力必须强，耐老化性能必须号，工艺性能必须优良。配制出能用于夏季和冬季、且能用于潮湿环境的建筑结构胶是技术人员的迫切愿望。城市的发展有赖于各项技术的改善，只有在每一项技术中做到最好，城市的发展前程才会越来越好。

⑧ 请教高手硬性水晶平面胶的环氧树脂和固化剂详细配方

环氧树脂128或618，D230固化剂，按100比32的比例就可以了，

⑨ 环氧树脂128与固化剂，促进剂的使用配方

一般情况固化剂是树脂的5％，促进剂是树脂的3％（质量比）。

⑩ 环氧树脂128环氧值是多少

2环氧值Eq/100g 0.52～0.540.51～0.54