三木6101环氧树脂

❶ 环氧树脂6101配方

一、 粘合剂
配方一：
6101#环氧树脂 100 691#甘油酯 20-60铝粉 15-20
160℃/2h＋180℃/4h τ＞.6MPa
配方二：酚醛-环氧胶
酚醛树脂 100 聚乙烯醇缩甲乙醛 806101#环氧树脂 302E4MZ 5
80℃/1h＋130℃/4h 压力0.05MPa τ=23.3-27.8MPa τ50℃=7.2-7.6MPa
配方三：H703胶
618# 100环氧化聚丁二烯树脂 20650#聚酰胺 20600#双缩水甘油脂10
咪唑（100目） 8β-羟基乙二胺 8
压力0.07MPa，60℃/4h τ=30MPa τ100℃=19MPa

二、浇铸
在电子电气中，浇铸各种电气部件、大型绝缘设备，用来密封、防潮等。用环氧树脂浇铸时，须用脱模剂，例如甲基硅橡胶、硅油和PVC薄膜等，浇铸过程中要消除气泡，①加热驱赶气泡；②轻口倾注浇铸料；③最佳方法是浇铸好树脂后进行减压脱气泡。
配方一：
6101#环氧树脂 100 聚壬二酸酐 20纳迪克酸酐 50
石英粉（＞270目） 200苄基二甲胺 0.25
100℃/1h＋120℃/1h ＋150℃/2h＋180℃/4h＋200℃/6h δ抗弯=113.8MPa，δ抗压=194MPa tgδ=8.5×10-3， ε=3.9Ω体积=9.4×1015Ω.cm
配方二：
634#环氧树脂 100 铝粉（100-200目） 170均苯四甲酸二酐 21 顺丁烯二酸酐 19
130℃/4h＋160℃/12h＋180℃/12h δ抗冲0.53MPa δ抗压=300MPa

三、玻璃钢
常用于环氧玻璃钢的环氧树脂，有普通双酚A 型如681#、6101#、634#，酚醛型环氧树脂644#，脂环族环氧6207#和HY-201聚丁二烯环氧树脂。辅助材料中固化剂常用DTA、间苯二胺、顺丁烯二酸酐、邻苯二甲酸酐、内次甲基四氢邻苯二甲酸酐等，促进剂为三乙醇胺。
配方一：
6109#环氧树脂 100 苯乙烯 5三乙醇胺 6三乙烯四胺 4
室温10天， 加上130℃6h τ=13MPa δ=298.5MPa δ抗压=300MPa
配方二：
644#酚醛环氧化 100 NA酸酐 68 二甲基苄胺 1.8丙酮 100
室温——120℃(40min)——200℃(40分) ——降温——卸模 处理150℃/2h＋260℃/1天
配方三：
634#环氧树脂 32 3193＃聚酯 28邻苯二甲酸酐 8BPO 2苯乙烯 30
100。C/2h + 180。C/8h 弯曲强度和反弹能力佳。

四、涂料：
环氧涂料是环氧树脂应用最早的品种，其耐腐蚀性能超过醇酸树脂。目前，其最广泛应用的是环氧粉末涂料和水系涂料。
配方四： 环氧呋喃防腐涂料
6101#环氧树脂 100 呋喃树脂（2503#） 15DBP 20
间苯二胺 15 丙酮 30-40 长石粉 20
固化条件： 150。C/2h

五、点焊胶粘剂
配方一：E-3胶
甲：618# 100 JLY-121 10 D-17环氧树脂 30乙：2E4MZ 3
DAP（苯二甲酸二烯丙醋） 5 （过氧化甲乙酮60％） 0.56
丙：丙烯腈改性乙二胺 甲：乙：丙=140：15.6：4
先点焊后灌胶，常温固化24H，再70℃ 固化1H，100℃固化3H，τ-60℃﹥25 mpa，τ﹥25 mpa，τ60℃﹥18 mpa，用于粘接面小强度高粘接点焊结构件。
配方二：1506胶
甲：W-95环氧树脂 70 4.4二胺基二苯甲烷 KH-550
乙：W-95环氧树脂 30 顺丁烯二酸酐3 液体聚基丁腈 20618#10
丙：sncl2和乙二醇液 适量 甲：乙：丙=10：5：0.06
先点焊后注胶，150℃/4H，吕合金：
温度℃ -60-130 150 170
τmpa ﹥20 ﹥15 ﹥10
不均匀扯离强度：吕合金﹥400N/CM,用于150℃以下的金属结构点焊胶接
配方三：SY-201胶
618# 液体聚硫 低分子酰胺 双氰胺600#稀释剂 2#白碳黑
先涂胶后点焊120℃/4H ，用于吕合金点焊胶接。
温度℃ -60 20 100
τmpa 12 23.4 13.5

配方四：sy-146胶
E-44 100 羚基环氧烷 低分子聚酰胺10多乙烯多胺 2-4
双氰胺 8 600#稀释剂 0-20
涂胶后点焊，室温12H再120℃/4H， τ=28mpa，τ130℃=11.2 mpa用于吕合金点焊
配方五：JH-2胶E-44 100顺丁烯二酸酐 30 DBP 20 水泥 20
用途同上。

❷ 怎么样降低环氧树脂6101的粘度

6101（E44）环氧树脂在常温条件下黏度是比较大的，要降低其黏度可以采用升温的方式，当温度升至60℃以上时，6101环氧树脂已经变为流动性非常好的液体了。另外也可以采用添加稀释剂的方式来降低黏度，常用的不参与环氧树脂固化反应的稀释剂有丙酮、甲苯、乙酸乙酯等，参与固化反应的活性稀释剂有AGE稀释剂、501稀释剂、692稀释剂等等。

❸ 6101环氧树脂是做什么用的

6101环氧树脂也就是普通的双酚A型环氧树脂E-44，是用途最广、用量最大的品种，特别适合制备云母尽缘材料、环氧玻璃钢尽缘板及增强材料。由于其粘度适中，作为手糊法玻璃钢防腐衬里材料尤为合适，是大型水泥槽、铁贮缸、槽车等要求防腐时的首选材料。
用E-44配以常温固化剂及活性稀释剂，就能以简便的手工操纵使玻璃布牢固地粘贴在被衬材质的表面，形成环氧玻璃钢防腐层。因而广泛用于化工厂、酒厂、污水处理装置等要求防腐的场合。 E-44环氧树脂也适合制备无溶剂或少溶剂涂料，该涂料防腐能力强，施工时对环境污染小。

❹ 环氧树脂6101与环氧树脂固化剂T31的配比多少最合适

http://www.tianmao.info/E-44.htm

❺ 环氧树脂6101给601-75有什么其别后

6101就是环氧E-44，环氧值=0.44，双酚A型环氧。
601-75就是环氧E-20，也是双酚A型环氧，与6101比分子链版长度不一样。权6101分子链短。后面的-75，表示这是一个环氧树脂溶液，其中固体份树脂含量是75%，溶剂是二甲苯、甲苯、丙酮、环己酮、乙酸乙酯等复配而成的。

❻ 环氧树脂6101溶于水吗

6101是e-44为双酚a环氧氯丙烷不溶于水，易溶于一般有机溶剂特别是烃类。618是e-51。

❼ 江苏三木环氧树脂6101耐温多少度

这个要看用什么固化剂来固化6101环氧树脂，环氧树脂与不同的固化剂组合形成的固化后产物耐温性能是不一样的。6101环氧树脂用酸酐或者芳香胺加温固化出来最高可以耐150℃温度。

❽ 6101环氧树脂中的6101代号是什么意思

6101环氧树脂中的6101代号是指研发成功而试验的次数。
环氧树脂是泛指分内子中含有两容个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定 ，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

❾ 用在接缝上6101环氧树脂和618环氧树脂性能区别在哪里两个能否配合使用与651固化剂使用哪个更好

6101和618环氧树脂就是常说的E44和E51环氧树脂，两者都是双酚A型液体环氧树脂，6101（E44）和618(E51）相版比主要是平均分子量要权比大一些和常温条件下黏度要大一些，环氧值则618环氧树脂比6101环氧树脂要高一点，两种环氧树脂可以任意比混合使用。6101环氧树脂因分子量比618环氧树脂要大一点，固化后强度要高一点（拉伸剪切强度高1MPa左右），耐温性要好一点，但是固化后胶层弹性模量要高一点，脆性也稍微大一点。用来做接缝的话看你做什么接缝了，应该说没什么很大的区别。跟651混合的话E44固化稍微快一点，性能没什么很大的区别。