树脂固化过程起泡

❶ 树脂固化时产生的气泡

您好！
你有没有加消泡剂？
请按你的配方结合消泡剂的加比量添加。

❷ 树脂凝固了以后总是有气泡怎么办啊

兄弟复:你用树脂制作小工艺制品真不知道你怎么能赚到钱，你所用的材料都是很贵的，而且没固化好还很容易浪费树脂。 你可以用胶水替代昂贵的树脂啊，用2元一公斤的固化剂，不用促进剂，几分钟就固化了，不受气温低的影响，而且没什么气泡。表面特别光滑，坚硬，细腻。欢迎交流。

❸ AB树脂胶凝固过程中发白冒泡是怎么回事

你好，这个是化学反应，在AB胶凝固的过程中，会产生很多的热量，所以才起的泡这是正常的

❹ 环氧树脂胶固化后为什么会起泡

固化后有气泡要从两个个方面来分析：
一是调胶过程中或灌胶过程中带入了气泡
二是固化过程中产生的气泡。

❺ 如何消除UV固化树脂在使用过程中所产生的气泡

UV树脂我不太清楚，如果只是UV油出气泡的话，只需要用流平机来流平一下就好了。
原理：流平机就是烘道，UV油被涂在被涂装物体上的同时在外界压力下会产生气泡，还来不及爆破就会被固化，所以在被固化之前先到流平机里面做一下流平，流平机内温度高，汽泡在高温下就会涨爆，然后周边的油漆就填满刚才爆破留下来的坑，这样一来，就不会有汽泡产生了

❻ 树脂凝固了以后总是有气泡怎么办啊

咨询记录 · 回答于2021-08-05

❼ 热固树脂起泡沫的原因

PVC糊树脂中文全称为聚氯乙烯糊树脂，由于它可以先成型后热塑化，加工不需要很复杂的设备，配置方便，稳定性好，使用简便易操控，其成糊性能优异，以及分散性能好，具有一定的机械强度、易着色等优良特点，被广泛应用于人造皮革，软质商标，墙纸，工业涂料以及发泡塑胶等等行业。可是在制作这种PVC糊树脂的过程里产生的泡沫问题着实让生产厂家无比头疼，其实吧，现在早就有一种很简便的泡沫处理方法-使用PVC糊树脂消泡剂。以下就是生产过程会遇到的一些问题。

1.配置分散剂的时候

在配置分散剂的时候有一个搅拌的操作，这就导致溶液起了大量泡沫，这不但会导致外溢以及分散剂损耗而且还会影响观察液位高度情况。

2.分散剂在聚合反应时

分散剂在聚合反应时，由于本身的表面张力随着搅拌也会产生泡沫（“湿泡”），“湿泡”的存在会导致VCM气相聚合，一般产生粘釜就是因为这个原因。

3.浆料的排走过程

反应之后的浆料一般都得排到料槽，而未反应气的就要进行排走处理，在这排走过程里，出料槽会伴随着很多泡沫，泡沫跟着未反应气就会导致物料浪费，管道堵塞等问题。

这些头疼比较难处理的问题，在使用了PVC糊树脂消泡剂后都会得到一一解决。中联邦厂家研发生产的PVC糊树脂消泡剂具有化学稳定性好，热稳定性优异，在泡沫中能够产生稳定的不平衡表面张力，消抑泡性能优异，不影响树脂的产品质量和后加工性能等等特点，被广泛应用于生产聚氯乙烯树脂，合成橡胶脱气，醋丙乳液体，湿法PU合成革树脂，弹性乳液，光固化树脂消泡等场合。

❽ 朋友们好！用环氧树脂和玻璃布做防腐怎么固化的时候有气泡啥怎么情况

气泡的产生有几种原因：
第一种是调胶搅拌的时候带入了空气，大的空气气泡在静置的时候可以自动消除破裂，小气泡和肉眼不可见的微小气泡是不会自己消除的。如果环氧树脂在固化时放热或者说是温度升高，这些气泡就会受热膨胀变为大的气泡。
第二种是固化过程中产生的气泡，由于环氧树脂固化反应是放热反应，固化反应的热量如果不能及时消除，热量积累会导致温度急剧上升，当达到一定温度时，环氧树脂、固化剂中残余的小分子的物质会汽化产生气泡。
第三种是环氧树脂黏度比较大，不能完全浸润玻璃布，没有浸润的部位都有空气残余，在固化过程中空气会迁移汇聚成大的气泡。
第四种是环氧树脂黏度太小，初粘性不足。虽然环氧树脂已经完全浸润纤维布了，但是由于初粘性不足，纤维布会出现弹开的情况，在弹开的部位出现气泡、空鼓。
要解决这个问题，就需要选择一种黏度适当，固化速度适中的环氧树脂粘接剂，同时在施工的时候控制好施工工艺。

❾ 环氧树脂如何去除气泡

可以采取抽真空、加热降低黏度、加入稀释剂降低黏度或加入消泡剂等方式来消除气泡。

1、将A料和B料搅拌在一起以后，对其抽真空。

2、预热要灌封的产品会有助于空气的逸出。

3、适当降低固化温度，使空气有足够的时间逸出。

(9)树脂固化过程起泡扩展阅读；

环氧树脂软化剂应用特性；

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

参考资料来源；网络——环氧树脂