A. 环氧树脂混凝土配合比的比例
环氧树脂混凝土配合比的比例:
一型:环乳树脂:100二。丁曲:12乙二胶:10。丙酮:9。水泥:250。砂:200(渐洗鲸晒,烘干)。碎石:300(粒径5-16mm洗鲸晒,烘干)。
二型:环氧树脂:100。二了曲:10。乙二龄:8。丙酮:11。水泥:250。砂:150。碎石:280。
注:
1、计受以g为单位。
2、要求计准确。
3、此为夏季气溪30℃左右的配合比,如气溪偏差较大,可调整二丁酯,乙二胺,丙酮的含。配制方法:严格按照质量比,先倒入环氧树脂,再倒入二丁面,分致次倒入搅拌均匀。在教次倒入乙二胺搅拌均匀,依次分别侧入丙酮,水泥,砂,碎石搅均匀,时间越短越好,保证其流动性。
安全注意事项:禁用塑料容器拌合;禁烟,避大;操作过程中必须佩藏手套及防护早。
(1)环氧树脂砂浆材料配比扩展阅读:
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观:用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。
还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
B. 有谁知道环氧胶泥的配合比及每平方米的用量,谢谢
配比如下:
环氧地坪中涂的一种,是有环氧树脂和乙二胺固化剂组成,添加环氧填充料,环氧胶泥被广泛应用在环氧地坪的中涂,腻子,以及建筑物,金属架构的修补及表面的处理等等。
1、环氧砂浆及环氧基液配合比均为质量比,单位g
2、材料名称:环氧树脂 乙二胺(固化剂) 二丁脂 (增韧剂) 丙酮(稀释剂)
3、环氧基液配制过程:环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀;
4、环氧砂浆配制工艺过程:环氧树脂加入二丁脂和丙酮拌匀,再加入乙二胺拌匀,最后将预热至30℃的水泥和砂填充料加入拌匀(丙铜、水泥用量可适量增减);
5、若环氧树脂较稠,可加热到50℃以上时再加入二丁脂和丙酮拌匀;
6、环氧砂浆所用的砂必须是无水干砂(可用炒锅加热除水,加热温度不低于30℃,以砂干燥为止),且要用5mm筛过筛;
7、配合时,要用计量工具准确计量,乙二胺加入后,尽可能立即施工,控制在45min内将拌制品用完,以防环氧固结(乙二胺用量可适量增减);
8、各配合比先试拌一次,再大量拌制,但一定拌制量不易过多,以20分钟内用完为准(小缺陷修补时重量不得超过1.5kg);
9、在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触;
10、修补部位的基面必须干燥,才可抹环氧砂浆,防止因基面潮湿,引起粘接不牢,在接合面处出现裂缝;
11、开槽时,槽边界必须采用切割机将砼切一深约2cm以上的缝再凿槽;
12、环氧砂浆填槽时必须与结构面齐平。
C. 环氧树脂涂料配方
标准环氧地坪漆配方
底涂:.环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 90份
活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214: 10份
固化剂H-113: 50份
2.环氧树脂GESN-901*75(环氧当量为450-500,75%固含量): 100份
溶剂: 适量
固化剂H-113: 15份
或固化剂(H-113 75份+二甲苯 25份): 20份
中涂:环氧树脂GELR-128(环氧当量为190): 45-53份
活性稀释剂BGE(环氧当量为190)或D-1214: 5-7份
硅微粉(325目-400目): 40-50份
消泡剂、流平剂: 适量
固化剂H-113: 25-30份
树脂砂浆:128 90份+BGE(或D-1214)10份配合H-113 50份,搅拌均匀后加入4-6倍之石英沙,或在中涂基础上另加3-4倍之石英沙。
面涂:环氧树脂GELR-128: 45-53份
活性稀释剂D-1214: 5-7份
磷酸钙等填料: 40-50份
消泡剂、流平剂、环氧色膏: 适量
固化剂:6892(冬用): 25-30份
6821(夏用) 25-30份
相对而言,BGE的稀释效果较D-1214好,但有气味,而D-1214为无色无味,且最后漆膜的耐水性较BGE好,所以一般建议用D-1214作面涂稀释剂,BGE作中、底涂稀释剂。
施工工艺:
1、地面处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘;
2、环氧底漆 :采用渗透性及附着力特强底漆滚涂一道,增强表面附着力;
3、玻纤铺设 :用玻纤布全面铺设一道;
4、环氧砂浆 :将环氧双组份加入石英砂,用镘刀将其均匀涂布多道;
5、环氧腻子 :用环氧双组份加入适量腻子粉,用镘刀将其均匀涂布多道;
6、重防腐面漆:用重防腐面漆滚涂二至三道;
7、地坪投入使用时间:以250C为准,24小时后方可上人,72小时后方可重压,气温较低时,间隔时间需适度延长。
D. 环氧树脂砂浆怎样配制
普通环抄氧砂浆原材料材料有:袭环氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥,
其中水泥不用,砂子必须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa;
中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa
E. 求C50环氧树脂砂浆的配比
普通环氧砂浆原材料材料有:环氧,丙酮,二丁酯,乙二胺,砂,水泥,
其中水泥不用,砂子必须不含水分,
参考配比:环氧(E-51):乙二胺=12~15:1,加50%丙酮,二丁酯,加3~5倍砂(粗细不同,可加入的倍数不一样),保证能施工的前提下尽可能干稠,同时不能做太厚,否则容易开裂。1立方米成本15000~20000元。
快速固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H123A,汉中水性环氧固化剂H123B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H123A:汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达50MPa,7天强度达70MPa;
中固化新型水性环氧砂浆原材料有:汉中水性环氧树脂H223A,汉中水性环氧固化剂H223B,自来水,水泥,砂子,石子(对水分无要求,本身要加水的),
参考配比:汉中水性环氧树脂H223A:汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5,再加1倍的自来水,加15倍左右的水泥砂子石子,1立方米成本5000~7000元,3天强度达30MPa,7天强度达50MPa;
环氧树脂砂浆性能不断提高、操作性简化、成本降低。
F. 环氧树脂砂浆的配合比是多少
摘要 您好,您的问题我已经看到了,正在整理答案,请稍等一会儿哦~
G. 环氧树脂砂浆怎么配制,依据
环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成,一般情况下选择:
1、环氧树脂:
选择分析纯的6101型环氧树脂。
2、固化剂:
选择乙二胺,比重为0.8994,熔点为8.5°C,沸点为116°C,有较强的固化作用,较大的挥发性,固化时大量放热。
3、增塑剂:
选择二丁脂,起塑化作用。比重为1.045,粘度为16.3厘泊,沸点为335~340°C,不溶于水,易挥发。
4、填料:
水泥和砂子
它们的配比应根据使用的环境和要求而有所不同,一般使用情况下它的配比是:
树脂:乙二胺:二丁酯:水泥:砂
=1.0:0.16:0.15:2.0:4.0