环氧树脂自流平施工规范标准

❶ 环氧自流平如何施工

环氧自流平是一种高端且美观性极佳的地面装饰材料，使用在精密仪器车间、食品加内工厂容、高档小区等场所。

环氧自流平作为环氧树脂地坪工艺中高端涂装工艺，其施工时有一定难度。下面详细介绍环氧自流平是如何施工的。

基础地面整体打磨清理，做好基层处理避免地坪脱层和空鼓等问题；用滚刷滚涂环氧渗透底漆一道，完全封底才能确保与素地的粘结力和附着力，且防止地坪出现针孔问题；待底漆完全固化后，刮刀刮涂无溶剂中涂砂浆层，作用是增强抗压强度，修补坑洞裂缝，增加厚度，依据实际地面情况和用户要求涂装中涂遍数；待中涂砂浆完全固化后砂纸打磨后再刮涂中涂腻子，用于封尘，避免地坪出现颗粒；最后做环氧自流平面漆，镘刀镘涂自流平面漆需要经验丰富的工人操作，协调合作，材料配比、运输材料等一系列操作提前计划，每平米耗材1.0kg/㎡。做好的环氧自流平，整体无缝，没有结痕，颜色均一，自动流平。

环氧自流平案例

总之做环氧自流平工程，需要提前备好材料，大工和小工都要衔接好，必须在短时间内施工完地面，才能确保工程质量，验收合格。

专注高端环氧树脂地坪定制，施工15年，无返工和不良记录。

❷ 环氧自流平地坪施工步骤以及如何处理地板

环氧自流平地坪漆，你听说过吗?它通常用于工厂，医院，实验室，门口，公共建筑，烟草工厂，学校，大型集市，公共场所和各种工厂等楼层。环氧自流平地坪漆用于需要高清洁度，无菌气味，防污性和优异的化学，机械和易清洁性的场合。环氧自流平地坪施工有电子厂，食品加工厂，GMP标准的制药工厂，医院，实验室，出入口，公共建筑，烟草工厂，学校，超市，公共场所和多种植物。

一、环氧自流平地坪施工步骤

1、基层拉拔强度试验：施工后不要剥落。

2、研磨，计划和喷砂：确保基层的平整度和表面强度;

3、填充：填充地板基础层的原始缝隙或裂缝，以确保自流平效果和防止裂缝。

4、高压粉尘清洗：冲洗基层表面的高压粉尘，确保地板清洁。

二、环氧自流平地坪施工如何处理地板

1、环氧自流平地坪施工​，新水泥地板：一般应保持新的水泥地面，夏季需要两周以上。确保水完全挥发，水分含量低于8%，混凝土完全凝固，达到所需的基层强度。

2、旧地板：是否满足铺设地面强度环氧地坪的条件。在主要地板上有一个空壳或剥落。这个外壳必须完全破碎并破碎，直到地板坚硬坚固。原始涂层需要测试并确定地板涂料在与地板涂料兼容之前是直接涂覆还是完全去除。

3、环氧自流平地坪施工​，损坏部位：在施工底漆前用环氧砂浆进行修复，并考虑粘合强度和强度。

4、地面应清洁，干燥，坚硬，无尘。

5、必须用有机溶剂(天娜水，二甲苯等)清洗油，如果没有这种溶剂，可直接稀释水泥浆层。

6、分色以避免油漆污染角落或其他不需要应用于胶带保护的区域

7、环氧自流平地坪施工​，环氧自动找平地坪漆是环氧树脂之一，广泛用于建筑，是一种环保，无污染的涂料。为了保证平整度和施工后地面的表面硬度，并且所述基层和通过填充原始狭缝或缝隙中底层可以基于它们的有效性，如果它的平坦和防裂。冲洗基层上的高压灰尘，确保地板清洁。但是，在使用环氧树脂自流平地板涂料的过程中有一些预防措施。否则，建筑物将遭受无法弥补的损害。

❸ 环氧树脂自流平地面工程施工参考哪个规范

品种如下：环氧自流平是指由不饱和环氧树脂作胶凝材料由填充材料（石英砂）颜料组成的内地面整体容面层材料。大致品种如下：环氧树脂地坪1、环氧树脂薄涂地坪（0.3-0.5mm）2、环氧树脂砂浆地坪（1-5mm）3、环氧树脂自流平地坪（1-5mm）4、环氧树脂防静电地坪（2-5mm）5、环氧树脂防腐地坪（3-5mm）二、硬化耐磨地坪1、金属(非金属)金刚砂耐磨地坪2、液态混凝土表面硬化剂3、抗静电、防火花地面硬化剂4、水泥自流平三、防腐系列1、环氧树脂防腐2、乙烯基脂防腐地板、管道、油罐施工方法如下：施工前基层准备。因为面层的整体性和气密性的缘故，对待施工的基层要求较高。首先是平整度要优于土建标准。有条件的要执行相应的专业工艺标准。其次基层要强度一致杜绝空鼓、疤痕、起砂。第三砂浆面层要龄期足够含水量低，基层要干透。施工实施：底涂要刷匀，中涂比例要规范，要刮平并满足涂层厚度要求。面图颜色、厚度要一致。刮复适度。成品保护。涂覆结束要控制灰尘或异物飘落。强度达标后再扰动。

❹ 自流平地坪漆施工对水泥地面的要求有哪些

由于环氧树脂自流平地面涂装的关键在于水泥基面的状况，其关系到涂装层能否牢固地附着于基面上，涂装表层是否平整美观。故就水泥地面施工提出以下建议以作参考。
1、要求混凝土标号应不低于C25，水泥基面坚硬，不起壳、无空鼓，无粉化起砂现象。
2、水泥地面表面要求平整，用2米直尺平靠误差<4mm，环氧树脂自流平地坪表面平整度主要取决原有水泥地面的平整度。
3、混凝土地面施工前应做好可靠的防水层。
4、坡度应符合设计要求，允偏差为坡度的0.2%，不大于30mm。
5、浇注水泥地面时，应原浆收光，避免收光时撒水泥灰，建议用抹光机收光，以保证水泥地面表面强度和平整度。
6、混凝土地面施工完成后及时养护。
7、水泥地面养护期间避免油污及其他化学品污染地面。

❺ 环氧树脂自流平地板施工工艺

施工工艺
1）基面清理打磨，要求较平整、干净、干燥。
2）涂刷MDJL200-11底油，要内求均匀、无遗漏。 容
3）用MDJL200-21刮涂中涂砂浆层。
4）用MDJL200-21刮涂腻子层。
5）细磨、除尘。
6）涂刷MDJL200-31环氧面涂两遍。

❻ 环氧树脂自流平地坪漆的验收标准

环氧自流平地坪验收标准
表面效果
1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：自流平型、自流平型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑；
8、镜面、砂浆防滑面效果应很明显。

❼ 环氧树脂自流平地板的技术指标：

干燥时间 表干 ≤6
实干 ≤24
拉伸强度MPa ≥9
弯曲硬度MPa ≥7
抗压强度MPa ≥80
邵氏强度MPa ≥80
流平性 ≥5min
耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
耐60%硫酸 30天允许轻微变色
耐25%氢氧化钠 30天无异常
耐30%盐水 30天无异常
耐汽油120# 耐Resistant
粘接强度MPa ≥2 1、环境温度为25℃时，施工后2-3天应达到实干，即硬度达到完成固化的80%左右；
2、表面不能出现发粘现象；
3、气泡：平涂型、砂浆型无气泡，自流平允许1个小气泡/10平方米；
4、流平性好，无镘刀痕，大面积接口处基本平整;
5、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差；
6、无粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷；
7、地坪表面应平整平滑，光泽度应达到设计要求（高光泽≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型为有光、水性为半光～无光；
8、桔皮、防滑面效果应很明显。 一、机械性能要求
主要以下三个方面：
1. 耐磨性：地坪在使用时会有哪些车辆行走；
2. 耐压性：地坪在使用时会承受多大荷载；
3. 耐冲击性：冲击力是否会引起地坪面剥离；
二、化学性能要求
主要考虑以下两个方面：
1. 耐酸碱性：使用时腐蚀性化学物质的种类及浓度。
2. 耐溶剂性：使用时溶剂类型及接触时间。
三、楼层位置状况
根据地坪是在地下楼层还是地面楼层的位置，确定是否需要防潮处理或选择特殊防潮地坪？
四、基面状况
1. 基层强度：一般要求抗压强度≥20Mpa
2. 平整度：是否需要用环氧砂浆修补？
3.地面施工前一般需要用自流平处理
五、美观要求
1. 颜色要求：是否需要颜色划分区域？
2. 亮度要求：是选择哑光还是亮光？
3. 平整度要求：是否对地坪的平整度有要求？
六、安全性要求
如果地坪处在油渍环境或坡道处，则需要选择防滑地坪；如果在加油站，油库等特殊场所需要选择防静电、防爆的。 1、凡进入车间人员须换鞋（以免将处面泥砂带入车间而划伤地面）；
2、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料或橡胶包裹以免在使用过程中划伤地面；
3、清洁地面时请用软质拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑；
4、 若因使用时间较长而造成磨损或刮花、小面积可进行局部修补，若面积较大则建议重新滚涂一次；
5、 设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底或木层板钢板，以免在运输设备过程中刮伤地面；
6、 推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用；
7、 可适时做打蜡处理。

❽ 环氧自流平施工要求有哪些

环氧自流平地面:

打磨清理→红外线平整度确认→凸处打磨,低处环氧砂浆填补→环氧底漆→中涂批补→中涂馒涂→面漆批补→馒面漆

❾ 有谁知道环氧树脂自流平具体的施工方案吗

1、环氧地坪概述：
自流平地坪漆为无溶剂、自流平、粒子致密的厚浆型环氧地坪涂料。
2﹑适用范围：
要求高度洁净﹑美观﹑无尘﹑无菌的电子﹑微电子行业﹑实行GMP标准的制药行业,血液制品行业。医院的百级移植间,百级至十万级区域,也可以用于学校﹑家庭﹑办公室的地坪涂装。
3﹑性能特点：
a﹑选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂良好助剂制成;
b﹑表面平滑﹑美观,达镜面效果;

c﹑耐酸﹑碱﹑盐﹑化学溶剂﹑油类腐蚀;
d﹑耐磨﹑耐压﹑耐冲击﹑有一定弹性。
e、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗f、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀
g、环氧树脂100%固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击
h、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁
i、施工简便、快速、多种颜色
4﹑使用年限及保修期：
使用年限一般为5以上,保修期1年
5﹑施工工艺：
a﹑基面处理;
b﹑涂刷封闭底漆;
c﹑刮涂中层漆;
d﹑打磨,吸尘;
e﹑用自流平环氧色漆镘涂1-2遍。
6﹑储存及施工注意事项：
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
7、技术指标：

参数项目 Items 指 标 Index
表干h Surface Dry(h) ≤4
实干h Actual Dry(h) ≥48
抗压强度(Mpa) Compressive Strength ≥85
拉伸强度(Mpa) Tensile Strength ≥9
邵氏硬度(HD) Shore Hardness ≥80
弯曲强度 Bending Strength ≥7
流平性 Leveling ≥5min
耐磨性 Wear Resistance（700g/500r，Weightlessness，g） ≤0.02
耐H2SO4,20% H2SO4,20% Resistance 30天允许轻微变色
耐NaOH,25% NaOH,25% Resistance 30天无异常
耐NaCl，10% NaCl,10% Resistance 30天无异常
自流平技术
它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。
(自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平目前国内各地有许多专业的企业）
地坪养护：
1、坪地施工完毕后需养护7-10天后方可投入使用，在养护期间，应避免水或其它溶液浸润表面
2、凡进入车间员工必须要换成胶底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免将外面的泥沙带入车间而划伤地面）
3、凡是硬件：如铁椅、铁桌、铁货架等，须将其脚用软质塑料、橡胶包裹或用纸皮垫起来以免在使用过程中划伤地面
4、拖拉机扳需充分将机板升离地面，转弯时请特别注意机板角切勿刮伤地面
5、清洁地面时请用软质吸水性好的拖把或干湿两用吸尘器，可用清水或清洁剂清洗，但请注意地面湿滑
6、设备进厂前，在地坪上铺上硬纸箱垫底，以免在运输设备过程中刮伤地面
7、推车，板车之车轮请用硬质或弹性胶轮，并厂房内外分开使用
8、可根据地面要求做打蜡处理（其效果可防止地面刮伤）
储存及施工注意事项：
a﹑室温下，干燥﹑通风地方存放；
b﹑避免与皮肤﹑眼睛直接接触；
c﹑双组份混合均匀后，静置几分钟，1小时内用完。施工完立即清洗工具；
d﹑温度10℃以下及湿度85%以上宜选用低温﹑潮湿条件适用的品种；
e﹑施工完三天后即可行人，五天内可以行车等。
自流平技术：
它解决了地板安装中的六大问题。自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。除找平功能之外，自流平还可以防潮、抗菌，这一技术已经在无尘室、无菌室等精密行业中广泛应用。 (自流平在施工上具有一定的工艺要求，一般情况自流平最薄能做到3毫米,不宜过厚！因此自流平的施工切忌适用游击队操作，易造成不理想的后果，自流平目前国内各地有许多专业的企业）
自流平地坪的防腐工程
一、编制依据
1、GB50212—2002《建筑防腐工程施工及验收规范》
2、工程设计技术要求和我公司多年同类工程的施工实践经验
二、施工步骤如图1

三、施工及操作要求
1、基面处理
1.1、检查基面（基面要求）根据国家标准：GB50212—2002基层处理条款；
1.1.1、目测混凝土地面是否密实、无空壳、不起砂、无油脂。基层的阴阳角宜做成圆角。
1.1.2、用小铁锤敲打基层，检查强度是否符合设计要求（无空鼓现象）。
1.1.3、地面基层经常规保养后必须干燥，在深20mm厚度内含水率不大于6%（基层表面发白）。
1.1.4、地面的平整度用2m直尺及楔形塞尺检查，允许偏差不大于4mm。
1.1.5、底层地面须有防水隔离层。
1.2、修理基面
1.2.1、用凿口锤、铲子等工具，除去表面松软处和残留的水泥渣，清扫并用吸尘器除尘。
1.2.2、对小量油污污染处用丙酮等溶剂擦洗，直至污染物除去，溶剂挥发；也可用打磨工具磨去。
1.2.3、对局部凸起处地面进行局部打磨处理，对裂缝处用凿子开（V）坡口，将树脂砂修补料洞裂处慢慢灌入，压实磨平。
2、底漆涂抹
2.1、将CE—11和配套固化剂、促进剂装入容器内混合，用手提搅拌机搅拌均匀。
2.2、将物料倒于基面，用橡胶刮板或塑料刮平，要求不得漏涂，使底料渗透于水泥基层中。
2.3、底漆保养时间为一般12小时后，确认硬化状态，进行下一道涂抹工序。
3、中间涂层的涂抹
3.1、将树脂和配套固化剂、促进剂倒入容器内混合。
3.2、将砂、粉与树脂以1.2：1的配比倒入树脂中，将混合物料搅拌为稀泥状为止。
3.3、将胶混摊铺在基层表面，用橡胶刮板或塑料刮板将稀泥刮平。要坟涂抹均匀平整，不得漏涂。
3.4、胶泥层在养护24小时以上（夏季），冬季更长。自然硬化后，局部修整、打磨、吸尘，施工后养护大于24小时。
4、自流平面涂
4.1、将MS—13Z和配套固化剂以适当配比混合，充分搅拌均匀。
4.2、将混合好的物料倒入于基面，按设计要求厚度用尺形刮平（有条件的应穿钉鞋进入），因材料使用的有效时间大约30分钟，涂抹应连续工作，尽量迅速进行，要求不得漏涂，面层表面光滑、平整、无明显缺陷。
4.3、施工后养护大约7—14天。如客户需要，可用打腊来保护表面。
注：本阶段为施工关键阶段，除确保封闭施工外，应确保施工环境符合施工要求并保证供电（照明、动力等）。
5、施工要点：
5.1、施工时现场环境条件：温度在10℃以上，相对湿度应低于85%，尽量选择从施工到涂膜完全硬化期间，应把门、窗关紧，缝隙与透风处用护面胶带封好，防止粉尘吹入污染加工区。
5.2、夏季因昆虫对色彩非常敏感，尤其在涂抹硬化前，施工前要喷洒杀虫剂。
5.3、为了防止施工边缘部分沾污及加工处保持完全直线（或与不涂部分的界限）应贴好护面胶带。
5.4、严禁交叉施工（包括工艺隔艺隔层内）严禁无关人员进入施工现场。
5.5、搬运到施工现场的材料，务必放在能够避免风、雨及阳光自射的地方。并做好防火安全措施。
四、工程质量及性能
地面无裂缝、不起砂、光滑平整，平均总厚度≥2mm；
抗压强度：600kg/cm
粘接强度：2.5—5.0Mpa
耐磨性能：（CS17，500g，1000R）≤40mg
地坪材料为环氧类，能耐酸、碱、油等化学物质。

❿ 环氧自流平怎么施工

自流平是一种地面施工技术，它是多材料同水混合而成的液态物质，倒入地面后，这种物质可根据地面的高低不平顺势流动，对地面进行自动找平，并很快干燥，固化后的地面会形成光滑、平整、无缝的新基层。
1、施工准备
(1)主要材料：环氧自流平地坪漆、基层处理剂(底油)、面层处理剂、填平修补腻子，填料如石英砂、石英粉。环氧树脂地流平涂料目前多为双组份，应按一定配比充分混匀。

(2)储运与贮存：密闭储运，避免包装破损和雨淋。置于干燥通风处，避免高温，严禁阳光下曝晒及冷冻。在5-40℃时贮存期为6~12个月。
(3)机具准备：漆刷或滚筒、盛水桶、低转速搅拌器(400转/分钟)或电动搅拌枪、专用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。施工机具在使用前需清洗干净。用完后的工具要在干固时间内用水清理，以免影响下次使用。
(4)基层处理：施工基层应平整、粗糙，清除浮尘、旧涂层等，达到C30以上强度，并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板，涂料、塑料、乙烯树酯、环氧树脂，及有粘接剂残余物、油污、石蜡、养护剂及油腻等污染物附着。新浇混凝土不得少于4周，起壳处需修补平整，密实基面需机械方法打磨，并用水洗及吸尘器吸净表面疏松颗粒，待其干燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以砂浆或腻子先行刮涂整平，超高或凸出点应予铲除或磨平，以节省用料，并提升施工质量。
2、环氧自流平施工方法
(1)工艺流程
①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→ ⑥专用滚筒消泡(在20分钟内)→⑦自流平面完成
(2)环氧自流平施工工艺
a) 底涂：将底油加水以1：4稀释后，均匀涂刷在基面上。1Kg底油涂布面积为5平方米。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层，在旧基层上需再增1道底漆。第一层干燥后方可涂第二层(间隔时间30分钟左右)。底涂剂用量约为0.18kg/m2，每桶 可施工约为110m2。底涂剂干燥后进行自流平施工。
b) 浆料拌和：先秤量7公斤的水量置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。如一次拌和二包，则先加14公斤的水，但只能先加一包，搅和 至均匀不见颗粒，再加第二包。
c) 刮涂面层：待底油半干后即可浇注浆料，并以带齿推刀或刮板加助展开，并控制薄层厚度，再以消泡滚筒处理即成高平整地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。
d) 如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。
e) 养护：温度20℃时，6～8小时可行走，温度低于5℃，则须1~2天。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。养护期最低不得小于1周。
注意事项：
1) 具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。
2) 普通自流平材料不能直接用于表面耐磨层。
3) 切勿低于5℃时进行自流平施工，施工温度在5-35℃，最佳温度15～30℃，结硬前应避免风吹日晒。
4) 施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。
5) 自流平上需进行其它作业，应在其结硬能行走时进行，如果使用前浆料已结硬的应弃之，不可加水搅拌再用。
6) 如有楼板加热装置应关闭，待地面冷却后才能进行自流平的施工。
7) 配料多少要与施工用量相匹配，避免浪费。一次配料要一次用完，不可中间加水稀释，以免影响质量。根据施工经验，一次配制5Kg左右为宜。
8) 在规定的时间内流平面不许行人。
9) 涂料使用过程中不得交叉污染，未混合材料应密封储存。