树脂和树脂能融合在一起吗

A. ABS树脂可以和不饱和树脂融合一起吗

这两种数字是不可以混合融在一起的，他们混合在一起就会发现分成是不融的。

B. 环氧树脂能与什么其它树脂混溶

摘要 您好，丙酮、乙醇、甲苯、二甲苯等都能溶于环氧树脂。一般最常用的也是最好用的就是丙酮，另外还有一些活性溶剂也能溶于环氧树脂，它们能参与环氧树脂的固化反应，例如：环氧丙烷丙烯醚、环氧丙烷丁基醚、脂环族环氧树脂、甘油环氧树脂等等。

C. 不饱和树脂能和环氧树脂混在一起用吗，最佳比例是多少

下午好，因为两者复固化机理制不同不建议混合交联。不饱和聚酯一般是通过过氧化基团在有机钴盐催化下使主料中的聚酯多元醇、甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯三种活性单体发生聚合反应成为固体属于亲酸体系，它和常见环氧树脂的脂肪胺或者芳香胺碱性固化体系有配伍冲突，仅能和酸酐型热固化环氧树脂有一定兼容性。即使不添加过氧化甲乙酮，环氧E-44、E-51体系中的乙二胺或者三乙烯四胺也无法使丙烯酸酯或者苯乙烯开环交联请酌情参考。但是不饱和聚酯和环氧树脂有一些活性稀释剂诸如AGE、BGE和PTGE等缩水甘油醚是通用的也可以在碱性条件和有机锡催化下实现开环聚合（另外，一些低环氧当量树脂比如E-15、E-20等固体在溶于不饱和聚酯增塑剂的邻苯二甲酸酯之后，也能成为单组分增硬填料使用）。

D. 有谁知道做鞋用的EVA和PVC树脂可以相溶吗

可以的，只不过融合在一起硬度会变低，韧性变好。

E. 树脂经过加热压定型成其它的形状后冷却，还可以再加热压使其和之前没有经过加热压的树脂融合在一起吗

1、这要看是上面树脂

假如你用的是天然脆性树脂的话

是不可以的，因为加热加压定型过程是再聚合的过程

改变了原有的排列

2、要看你加热加压定型时是否加入添加剂

如果加入的添加剂为高活性的

也是不可以的

其它的一般都可以，不过在处理上要注意先后顺序和掺量

F. 不饱和树脂能和醇酸树脂混合在一起使用吗谢谢了

不饱和树脂能和醇酸树脂混合在一起使用
下面是一些具体应用，以供用户参考：
（1）、预处理填料法：将填料放入固体搅拌机（高速固体搅拌机HENSHEL（亨舍尔）或V型固体搅拌机等），并将上述硅烷溶液直接喷洒在填料上并搅拌，转速越高，分散效果越好。一般搅拌在10-30分钟（速度越慢，时间越长），填料处理后应在120℃烘干（2小时）。
（2）、硅烷偶联剂水溶液（玻纤表面处理剂）：玻纤表面处理剂常含有：成膜剂、抗静电剂、表面活性剂、偶联剂、水。偶联剂用量一般为玻纤表面处理剂总量的0.3%-2%，将5倍水溶液首先用有机酸或盐将PH调至一定值，在充分搅拌下，加入硅烷直到透明，然后加入其余组份，对于难溶的硅烷，可用异丙醇助溶。在拉丝过程中将玻纤表面处理剂在玻纤上干燥，除去溶剂及水份即可。
（3）、底面法：将5%-20%的硅烷偶联剂的溶液同上面所述，通过涂、刷、喷，浸渍处理基材表面，取出室温晾干24小时，最好在120℃下烘烤15分钟。
（4）、直接加入法：硅烷亦可直接加入“填料/树脂”的混合物中，在树脂及填料混合时，硅烷可直接喷洒在混料中。偶联剂的用量一般为填料量的0.1%-2%，（根据填料直径尺寸决定）。然后将加入硅烷的树脂/填料进行模型（挤出、注塑、涂覆等）。大致的填料直径和使用硅烷的比例如下：填料尺寸使用硅烷比例60目0.1%，100目0.25%，200目0.5%，300目0.75%，400目1.0%，500目以上1.5%常用硅烷醇/水溶液所需PH值：产品名称处理时的溶剂适宜PH值KH-550乙醇/水：9.0~10.0

G. 环氧树脂和聚酰胺树脂和丙酮融合在一起对人身体有害吗

这个体系里面环氧树抄脂是袭基体材料，聚酰胺树脂是固化剂，用来固化环氧树脂的。丙酮是溶剂，作为稀释剂加入到这个体系当中的，起稀释作用，目的是为了降低体系的黏度便于操作，当然丙酮加入进来后还可以减慢固化速度。丙酮在固化过程中会慢慢的挥发，等环氧树脂与聚酰胺树脂固化反应完全，丙酮挥发完全后，固化后的产物对人体是无毒的。完全固化后的环氧树脂是可以通过食品安全标准检测的，对人体是无毒害的。很多食品包装厅筒的内壁防腐涂层就是聚酰胺环氧树脂涂料。

H. E51环氧树脂能和聚氨酯改性环氧树脂混合使用吗

可以混合使用，没有什么固定的比例

如果希望柔韧性高一些，就多加改性环氧树脂

聚氨酯改性环氧有一个问题就是，和E51混合之后时间长了有可能会自己固化，所以不要长期储存

I. 环氧树脂和乙烯基树脂能混合用不

乙烯基树脂：

乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样，它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率（韧性）实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此，它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性，通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时，乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限，许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵，并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂：
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中，环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯，因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此，环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项，可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强，其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性，以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是，环氧树脂要比同类产品贵，它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例，它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着，与露天工地或车库相比，环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样，用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆，则会在紫外线照射下变黄。最后，环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容，因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。（广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商，致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案，更为顶尖的复合材料工艺及技术服务，更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料，何必东奔西跑，选博皓，助您成功之道 ）

J. 乙烯基树脂可以与环氧树脂混用吗

乙烯基树来脂可以与环氧自树脂混用吗
乙烯基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐蚀树脂。

标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，该类型树脂具有以下特点：

1、在分子链两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；

2、采用甲基丙烯酸合成，酯键边的甲基可起保护作用，提高耐水解性；

3、树脂含酯键量少，每摩尔比耐化学聚酯（双酚A-富马酸UPR）少35-50%，使其耐碱性能提高；

4、较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；

5、由于仅在分子两端交联。

阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃。
乙烯基树脂环氧树脂的一种