1. 陶氏反渗透膜被污染后该怎么处理
陶氏反渗透膜在长期应用过程中由于溶液所带来的各种污染物产生污染,由于溶液性质的不同所产生的污染情况也有所不同,出现重度污染的情况也不是不可能,当陶氏反渗透膜发生重度污染时必须及时处理,否则影响其使用寿命,接下来我们就一起了解一下陶氏反渗透膜发生重度污染的清洗判断时机与注意事项。
反渗透膜污染类型比较复杂,仅凭在线清洗方式清洗效果不佳时。
反渗透膜污染状态符合重度污染情况时。
陶氏反渗透膜系统因供水不足或无法进行在线清洗时。
当出现以上情况时,需要对发生重度污染的反渗透膜元件进行离线清洗。
对于污染的膜元件来说,想要快速有效的恢复性能,清洗过程和清洗剂的选择非常重要。在清洗过程中,还要注意根据用户的原水分析报告进行性能测试,了解系统情况,判断清洗过程。在反渗透膜专用清洗设备上,采用相应的清洗剂结合物理处理清洗手段进行实验清洗,以选择合适的清洗配方和清洗程序。
当陶氏反渗透系统受到严重污染时,首先要采取的措施是分析污染的原因,找出解决污染的方法,并用适当的方法在短时间内对陶氏反渗透膜系统进行清洗,因为随着时间的延长,意味着清洁的难度增加了。
另外,为了避免重度污染的频繁发生,选择合适型号的膜元件非常重要,陶氏反渗透膜种类有很多,性能也有很大差别,在不同的水质条件下,对膜的选择也要已实际需求来决定,以保证分离效果更为精准,减少使用过程中污染频率。
2. 反渗透膜怎么清洗
物理清洗方法:也是最简单的清洗方法,它是采用低压高流速成的膜透过水冲洗,可使膜的透水性得到一定的恢复,但这种方法只适合初期受污染的膜有效。
化学清洗法:1.柠檬酸溶液,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续冲洗,此法对Fe(OH)3污染有很好清洗效果;2.柠檬酸铵溶液:在此溶液中需加氨水调配成PH值在2-2.5范围之间的溶液,再用调制好的溶液在膜系统内循环清洗6小时,若加温到35-40度左右清洗效果会更好;3.加酶洗涤剂:这种方法对有机物污染有效果,若在50-60度下清洗效果理好;4.浓盐水:对肢体污染严重的膜有效果;5.水溶性乳化液:用于被油和氧化铁污染的膜十分有效,清洗时间30-60分钟;6.双氧水溶液:这种方法需要用去离子水稀释后清洗,对有机物污染特别有效;7.次氯酸钠和甲醛溶液:要根据不同的膜采取不同的处理方法,对芳香聚酰胺膜可用1%的甲醛溶液清洗。
3. 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
4. 陶氏抗污染反渗透膜如何进行化学清洗
陶氏抗污染反渗透膜化学清洗
①柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对抗污染反渗透膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
②柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在抗污染反渗透膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
③加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理抗污染反渗透膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对抗污染反渗透膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
④浓盐水,对肢体污染严惩的抗污染反渗透膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
⑤水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的抗污染反渗透膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
⑥双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗抗污染反渗透膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
⑦次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的抗污染反渗透膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺抗污染反渗透膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
⑧草酸和EDTA溶液,对于抗污染反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
5. 反渗透膜的清洗与保存1.3.doc
反渗透膜清洗来方法:源
1. 检查清洗水箱,用经过反渗透膜分离的纯水进行清洗,清洗时间控制在三到五分钟。
2. 添加酸性清洗剂对膜进行清洗,清洗步骤根据具体的清洗剂使用说明进行操作,清洗前可以先浸泡半个小时,这样能够提高清洗效果。
3. 用产出的纯水进行清洗,将清洗剂清洗出去,直至无残留。
4. 添加碱性清洗剂进行清洗,清洗步骤根据具体的清洗剂使用说明进行操作,清洗前可以先浸泡半个小时,从而增强清洗效果。
5. 用产出的纯水进行清洗,将清洗剂清洗出去,直至无残留。
6. 如果膜污染程度比较严重,可以重复进行酸碱清洗步骤,即重复操作第二到第五步骤,直至将膜清洗干净。清洗完陶氏反渗透膜后一定要用清水冲洗干净,确保无酸碱溶液残留。
反渗透膜的正确保存方法:
1. 可以采用防腐液充分浸泡后取出,带水用塑胶袋密封后避光保存;
2. 密封后集中放置在一容器后单独放置在一管状容器内;
3. 保持定期在容器内喷洒非氧化性杀菌剂(在此推荐我厂的反渗透膜专用杀菌剂),防止霉菌的生长;
4. 定期检查,一般为3个月检查一次。
6. 陶氏反渗透膜清洗工艺流程是怎样的
陶氏反渗透膜的来清洗流程自:
1.停止装置
缓慢地降低操作压力,逐步停止装置。急速停车造成的压力急速下降会形成水锤,将会对管道、压力容器以及膜元件造成冲击性损伤。
2.调节阀门
首先全开浓缩水阀门;然后关闭进水阀门;接着全开产水阀门(如关闭系统后关闭了产水阀门)。如果错误的关闭产水阀门,压力容器中的后端的膜元件可能因为产水背压而造成膜元件机械性损伤。
3.清洗作业
首先启动低压清洗泵;然后缓慢地打开进水阀,同时观察浓缩水流量计的流量;调节进水阀门直至流量和压力调节到设计值;最后在10-15分钟后慢慢地关闭进水阀门,停止进水泵。
7. 陶氏反渗透膜物理清洗方法有哪些
物理清洗方法是来采用低压自高流速对陶氏反渗透膜进行水冲洗半小时左右,可以使陶氏膜元件的透水性得到一定程度的恢复,如通水量仍然呈下降趋势,也可采取水和空气混合流体在低压下冲洗膜表面15分钟左右,用这种方法清洗初期受有机物污染的膜是有效的。物理清洗方法是使用低压高速陶氏反渗透膜水冲洗半个小时,可以获得一定数量的水膜的渗透性元素,如流量仍在下降也可以把水和空气混合流体在低压清洗膜表面约15分钟,受有机物污染的早期反渗透膜以这种清洗方式是有效解决的。
8. DOW美国陶氏BW30-400IG和BW30-400,BR3-8040三者间有什么区别
美国陶氏BW30-400IG是工业级、苦咸水淡化的反渗透膜元件,应用于工业水处理领域。它保持了与版BW30-400膜元件相同的流量和脱权盐性能。 BW30-400IG元件可在较宽的pH值范围内(pH值1-13)进行清洗;在工业级水处理系统领域,BW30-400IG是BW30-400的直接代替产品。 BW30-400IG和BW30-400的区别在于: BW30-400IG它不具备ANSI标准61认证/KIWA认证,为工业级的应用提供了更具成本效益的选择。 BW30-400IG和意大利OLTREMARE(BR3-8040)相对应,它们间可相互代替,区别在于: BR3-8040具备NSF认证,较BW30-400IG而言,更符合食品安全与饮用水安全相关规定。 知识补充: NSF作为中立的第三方对美国以及国际标准的认证资格得到包括美国国家标准研究院(ANSI)、美国职业安全与健康行署、加拿大国家标准委员会等13个国家或行业权威组织的批准与认证。NSF是世界卫生组织(WHO)在食品安全与饮用水安全与处理方面的指定合作中心。
9. 陶氏反渗透膜的离线清洗步骤是什么
陶氏反渗透膜离线清洗方式及步骤如下:
1.首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件,以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。
2.渗透膜性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件,符合不同类型膜厂商提供的标准。
3.系统清洗前了解系统目前运行状况。
4.采集运行反渗透系统的各参数指标,作好原始记录。
5.根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程。
6.污染物的鉴定。首先根据3、5的分析结果初步判定,再通过特殊的设备、器具作进一步的验证,以确定具体污染物类型。
7.根据5、6的分析结果,确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后,我们可以选择膜制造商提供的系列配方,选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时,采用普通的配方效果欠佳,或者从经济性角度比较时,特殊配方较为经济)。目前,国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。
8.在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗,以选择恰当的清洗配方和清洗程序。
9.确定清洗方法,对以上所有膜元件进行处理。
10. 8040反渗透膜清洗药剂量需多少
一般药剂配比为2%质量溶度,一支8寸膜一次需清冼药液50-100升(前题是能循环起来)。反渗透膜污染不同,清冼药剂不同,详询济南因科盛华