广西环氧树脂胶泥

㈠ 环氧树脂环氧胶泥环氧砂浆的区别和用处

环氧树脂一般作为添加剂，这东西一般做成三个组分，A树脂B固化剂C填料。当AB成分变化是，就出现了环氧胶泥，环氧砂浆，还有环氧树脂灌浆料，改性环氧等等

㈡ 环氧胶泥的注意事项

1．产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞内。
XY胶泥类别很多容种，环氧胶泥是胶泥的一种。
根据使用用途分为：灌浆胶泥，加固胶泥
根据针对的酸碱液不同，温度不同分为：环氧胶泥，乙烯基酯树脂胶泥，不饱和树脂胶泥，钾水玻璃胶泥等

㈢ 环氧树脂胶泥的制作配方

环氧树脂胶泥配方 原料名称 环氧树脂（E441 或 35） 乙二胺 乙醇（丙酮） 质量份 100 6－8 20－40 原料名称 邻苯二甲酸二丁酯 T31 水泥 质量份 5－20 15－40 20－200 配制方法： 将上述原料除乙二胺、T31 及水泥后加入外，其余均在搅拌情况下，依次加入混匀，最后加 入乙二胺、T31.配制时若环氧树脂过稠，宜加热至 40℃左右或多加入乙醇（或丙酮） ，凋匀 后再配制。
施工方法：环氧树脂胶泥要现配现用，配制胶泥时，要把浆液搅匀，然后加入填料水泥或石膏粉，最后 才加固化剂，补缝前，要把缝凿成适当宽度和深度的凹槽。并清洗干净，先用环氧树脂原浆 液涮一遍，待快干时，再用环氧树脂胶泥填实，最后用原浆和玻璃丝布盖在裂缝面上，面积 要比实际裂缝大。 环氧树脂胶泥是以环氧树脂为胶结材料，加入固化剂、增韧剂、填料配制而成。
（一）概述：环氧胶泥特点是耐腐蚀性、抗水性、绝缘性好，附着力强，但搞冲击力较差。 环氧胶泥主要作用于防水堵漏、 修补砼缺陷、 铺砌或勾缝的块材料面层、 防腐层、 隔离层等。
（二）填料要求：加入适当的填充材料可改善性能和节约树脂用量。在胶液中加入填料为 树脂用量的 20－80%。常用填料为石英粉、滑石粉、粉煤灰、水泥等。
（三）参考配合比： 材料名称 环氧树脂 二丁脂 乙二胺 填充料 面料 100 10－20 6－8 ――― 底料 100 10－20 6－9 200－300 备注 主剂 增韧剂 固化剂 填充。
高强无收缩灌浆料使用方法，下面就由我来给大家稍加介绍下吧。
环氧树脂胶泥产品特点
1. 早强、高强：1-3天抗压强度可达30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
3. 微膨胀性：保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。粘结强度高，与钢筋握裹力不低于6Mpa。
4. 可冬季施工：允许在-10℃气温下进行室外施工。
5. 耐久性强：本品属无机胶结材料，使用寿命大于基础混凝土的使用寿命。经上百万次疲劳试验，50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
产品用途
1. 适用于机器底座、地脚螺栓等设备基础灌浆。
2. 建筑物的梁、板、柱、基础、地坪和道路的补强、抢修、加固。
3. 可进行地脚螺栓和钢筋的锚固及结构补强。
4. 地铁、隧道、地下等工程逆打法施工缝的嵌固。
5. 以及钢结构（钢轨、钢架、钢柱等）与基础固定连接的二次灌浆。
环氧树脂胶泥参考用量
参考用量计算以2.28~2.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。

㈣ 环氧胶泥的用途

环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。
特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。
环氧胶泥的配比：
公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；
环氧胶泥的配制：
1．施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃，相对湿度不宜大于 80 ％。
2．配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。
3．将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)
4．取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。
5．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。
6．在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.
7．配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须在 30 分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时，严禁使用。
施工要点
1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2．施工时应保持施工环境空气流通。
3．固化剂量可视具体环境因素增减。
4．施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。
注意事项
1．本产品是易燃、易爆、易挥发物品，必须避免阳光暴晒；产品应存放于通风阴凉处，且远离火源。
2．运输时严防日晒雨淋，防止碰撞。
3．在耐酸砖铺砌及沟缝施工过程中必须保证胶泥不往耐酸砖工作上粘，否则施工完后再去清理会费时费工还清不掉，较后影响验收。

㈤ 我想知道环氧树脂胶泥的比重

环氧树脂胶泥为双组分物质,其中甲组分中加入改性剂。双组分混合后按标准回试验方法测定其机械答性能。主要性能指标如下：

密度(比重)：2.15 g/cm3
抗拉强度：50.5 MPa
硬度 (HRB)：90.8
抗压强度：116.5 MPa
最高使用温度：170℃
耐磨性：为调质钢的1～1.5倍
耐蚀性：73%NaOH溶液一月内无变化；90℃，30%H2SO4溶液24小时无变化

㈥ 环氧树脂胶泥如何施工

调制胶泥：环氧树脂、丙酮、二丁酯、石英粉、乙二胺。按比例调制，这个要根据你的施工环境而定；什么工程？

㈦ 环氧胶泥的作用

一、环氧胶泥的特性及用途：对金属、非金属粘结力强，收缩率小，机械强度高，耐中等浓度的酸碱，耐候性较差。胶泥主要用于工业设备和厂房地坪的砖板防腐衬里，砂浆主要用于工业厂房的整体无缝防腐地坪。

二、组成：

环氧树脂胶泥由环氧树脂、固化剂、稀释剂和粉料组成。

环氧树脂砂浆由环氧树脂、固化剂、稀释剂、粉料和细骨料组成。

三、环氧胶泥的配比：

公司技术部根据使用环境、温度、湿度设定；

四、环氧胶泥的配制：

1、施工环境温度宜为 15 ～ 30 ℃，相对湿度不宜大于 80 ％。

2、配料用的容器及工具，应保持清洁、干燥、无油污、无固化残渣等。

3、将环氧树脂加入容器，按比例加入稀释剂搅拌均匀，配制成环氧树脂混合液备用。(如是冬季气温较低时，可将环氧树脂预先加热到50℃左右)

4、取一定量的环氧树脂混合液，还是以环氧树脂做基数，按比例加入固化剂搅拌均匀，配制成树脂胶料。

5、在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料，搅拌均匀，制成胶泥料。

6、在配制成的树脂胶料中按比例加入粉料和细骨料，搅拌均匀，制成砂浆料。可通过加减胶泥粉的百分比来调节胶泥的稀稠.

7、配制好的树脂胶料、胶泥料或砂浆料必须 30分钟内用完，在施工过程中，当有凝固结块现象时，严禁使用。

五、施工要点

1．基面应干燥、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。

4．施工完后，器具应立即用丙酮清洗干净。

㈧ 环氧树脂胶泥都可以用在哪些地方

1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，内水塔，异性屋面容，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。

2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。

3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。

4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果极佳。