水溶性透明环氧树脂

『壹』 水性环氧树脂涂料好吗

不认同冯蒙的回答。来
涂料组成：树脂自+颜填料+溶剂+助剂。所以环氧树脂只是涂料成膜物质，不是涂料。“水性环氧树脂”是一个简称，全称是“水溶性环氧树脂”，水性涂料也是如此。水性涂料指的是，稀释剂是水而不是有机类挥发性物质（比如二甲苯、醇、醚、酯类）。因此，水性环氧树脂可以理解为：可以用水溶解（不确切，因为是乳化）的树脂，这种树脂可以用来做水性涂料。

『贰』 水溶性的环氧树脂有什么用途

水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂，所以施工前必须加入水性环氧固化剂，在室温环境下发生化学交联反应，环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构，显示出优异的性能。水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点：
一是适应能力强，对众多底材具有极高的附着力，固化后的涂膜耐腐蚀性和耐化学品性能优异，并且涂膜收缩小、硬度高、耐磨性好、电气绝缘性能优异等；
二是环保性能好，还具有不含有机溶剂或挥发性有机化合物含量较低，不会造成空气污染，因而满足当前环境保护的要求；
三是真正水性化，以水作为分散介质，价格低廉、无气味、不燃，储存、运输和使用过程中的安全性也大为提高；
四是操作性佳，水性环氧树脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室温和潮湿的环境中固化，有合理的固化时间，并保证有很高的交联密度。这是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所无法比拟的。水性环氧树脂以其突出的性能优势，使制备得到的水性环氧树脂涂料同样具有优异的性能，从而在水性产品大家族里地位越来越重要，专家认为水性环氧树脂在环保化的今天，前景十分开阔。

水性环氧树脂通常是指环氧树脂以微粒、液滴或胶体形式分散于水相中所形成的乳液、水分散体或水溶液，三者之间的区别在于环氧树脂分散相的粒径不同。

『叁』 什么叫水性环氧树脂非离子固化剂

水性环氧固化剂K系列产品是一种非离子型的水溶性改性环氧多胺加成物固化剂内。该固化剂完全以水为容稀释剂，不含醇醚类溶剂或助溶剂，不含醋酸类中和剂。既能乳化普通低分子量的液体环氧树脂，又能与高分子量的环氧树脂乳液配合使用。通过配方设计，可制成品质优异的水性环氧涂料，满足日益增长的对环保型涂料的要求。

『肆』 水性环氧树脂增粘

楼主你好！你说的“用于增加织物的手感和防水”我不是很理解，不过用我做树脂发光字的方法应该可以满足你的需要：

取适量的不饱和树脂（不饱和树脂的成本比环氧树脂便宜5倍以上，大多数不饱和树脂都是淡青色或淡黄色，为了不改变织物原有颜色，尽量选用透明性高的树脂）→按比例加入透明的促进剂→均匀搅拌→加入透明的固化剂→均匀搅拌→将织物浸入已经配置好的树脂中→拿出来悬挂→待树脂固化后即可达到无毛刺及防水的效果：）

注意事项：
1---会做树脂字的人不少，可是要真的能做到平整、光滑、均匀、透光性好、耐候性好的人不多，因此你在添加的促进剂、固化剂剂量一定要把握好（最好多做实验，我每换一种原料时会做几十次实验），不然就会出现“一直不会固化<从液体变为固体>，粘糊糊的”或“还没来得及浸泡一下固化了”又或“固化了但不平整不光滑”等现象；
2---这只是一个大体步骤，你可根据你做的“编织物”的数量及形状等因素来采取对应的措施：浸泡、喷洒、手糊……
3---不饱和树脂能与绝大多数编织物黏附，但我也不是100%的能黏附，要看你用的材料是什么才能肯定，最好你自己先试一下。

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附：我是长沙聚峰广告公司的，我们公司专做大型发光字工程（上个月做了一个全国最厚、最大、保质期最长的树脂发光字，单个字9米高、7米宽）以前公司网站上发表了好多这方面的技术文章，可惜网站在改版，那些文章全部没了，你过段时间再去看吧。http://www.jufeng-ad.com

『伍』 透明水性环氧树脂的特点有哪些

国产品牌现在也很不错，水性环氧地坪漆的优点
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1、 完全以水为稀释剂，不含醇专醚助溶剂。水属性固化剂和树脂气味极低，施工时可做到完全无气味。这一点可以与国内外任何一款产品媲美。
2、 水性环氧固化剂水溶性良好、三份水稀释后稳定；稀释后与油性128树脂混合、乳化性能不衰减。这一特点更加方便配制纯水性环氧涂料，该性能处于行业领先地位。
3、 业内首家推出与128树脂比例为1:1的水性环氧固化剂，明确了水性环氧地坪涂料和水性环氧防腐涂料的发展方向。
4、 水性环氧涂料的硬度、强度、耐磨性、光泽等物化性能大幅提高，绝大部分技术指标超越普通油性环氧树脂产品。
5、 水性环氧树脂组合物解决了适用期通常较短的问题，为水性防腐涂料等应用提供便利。

『陆』 水溶性环氧树脂

水溶性环氧树脂,不能跟普通了固化剂搭配,只能使用水性固化剂,因各产品的工艺要求不同,配比也会不一样,一般通用了是1:10。
广州市榕晟化工有限公司 专业销售环氧树脂及固化剂，销售电话020-82552012黄生

『柒』 哪位可以说下环氧树脂是水性的吗

环氧树脂自身为热塑性的线型结构，受热后固态变为液态，高粘度变为低粘度，只有与固化剂配合使用才具有实用价值 （纯正的单组分水性环氧体系也需加入潜伏型固化剂）。因此水性环氧体系应包含水性环氧树脂和水性环氧固化剂，同样，它们分别通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态。

水性环氧的形态
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树脂通过不同的水性化途径可形成三种水分散形态：①水溶性；②胶束分散型；③乳液。
因此水性环氧体系具有更多的选择组合（理论上具有9种的形态组合），但也增加了选择难度。同时在实际应用过程，通过加入大量的颜填料、助剂等，提高水性环氧体系应用性能同时也掩盖了水性环氧体系的不足甚至严重缺陷，这将增大更多的不确定因素和复杂性。[1]
弃繁从简，分别关注水性环氧树脂形态和水性环氧固化剂形态的同时，通过掌控水性环氧的本质和水性环氧的评定达到更快、更好的选择水性环氧体系，为您的万丈高楼打牢根基！

水性环氧的本质
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不管选择何种形态的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，最终具有实际应用价值的水性环氧体系是一种分散多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成，其成膜机理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝结成膜，物理过程），同时与溶剂型环氧的成膜也不完全相同，在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂均以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应在分子之间进行，因而固化反应进行得比较完全，所形成的固化物也是均相的。
水性环氧为多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相形式分散在水相中，交联固化过程是在水分蒸发的过程中微粒之间的相互渗透内部扩散交联反应过程，因此水性环氧的固化程度取决于以下四个因素：
a)相容性：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，越有利于固化剂微粒与环氧树脂微粒相互内部扩散，有利于固化反应的进行；
b)粒径：粒径较小时，水性环氧树脂与水性环氧固化剂分散相粒子能够较充分地相互渗透到内核从而达到较完全的固化程度；
c)亲水亲油平衡值：水性环氧树脂与水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存 稳定状态，如果差异较大，亲水性较强的组分会逐渐聚集于水相中，从而导致树脂相和固化剂相分离；
d)分散均匀程度：在多相分离的状态下，只有通过一定的机械搅拌作用， 才能将树脂相和固化剂相均匀分布于水相中； （环氧在应用中搅拌混合均匀非常重要）（有些朋友在使用油性环氧过程中认为只要简单搅拌甚至不搅拌也能 成膜，其实这存在很大的误区，因为所使用的油性环氧是由固体环氧溶解而成如75%的E－20，即使不加固化剂，溶剂挥发后可形成很硬的干膜状态，但这种干膜是未经固化剂交联固化的，受热后变成液态，干膜毫无性能可言） 。

『捌』 水性环氧树脂是属于水性涂料吗

认同刘国彬抄的看法。

涂料组成：袭树脂+颜填料+溶剂+助剂，

水性涂料组成：水性树脂+颜填料+水+助剂，

使用不同的树脂可以形成不同的涂料，如丙烯酸涂料、醇酸涂料、聚氨酯涂料、环氧涂料等，同样目前都有对应的水性涂料，因此水性环氧树脂是水性环氧涂料的基料之一，

但由于环氧属于热塑性树脂，需固化剂，因此水性环氧涂料的基料还包括水性环氧固化剂，从一定意义上说水性环氧固化剂对最终产品的性能起着决定的作用。