光固化树脂表面开裂

⑴ 树脂材料裂怎么办

如果只是裂开了一条裂纹，没有完全烂了，可用原子灰补缝，干后先用40～100#粗砂纸打磨，版磨平，权后用1200#以上的细砂纸打磨光滑就行，后再用细布（如丝绸、毛线）用力擦，就能出现光亮。也可以用环氧树脂代替原子灰，操作相同，如果是开裂得很多，只能用环氧树脂，不能用原子灰。

⑵ 如何正确地清洗光固化3D打印模型

1、使用高纯度酒精（95%以上，纯度越低越容易造成模型发白情况）清洗3D打印模型。

2、清洗时间尽量不要超过5分钟，清洗时间过长，模型细节容易变软，细节部分洗时间应缩短。可以准备两个清洗容器，第一个作为初步清洗，清洗模型表面的树脂，第二个作为更新鲜的酒精彻底清洗，清洗后表面处于干燥状态，清洗过程中用柔软的毛牙刷清洗，表面更光滑。

3、如果用超声波清洗只需要1-2分钟即可清洗干净。如果有条件，也可以用IPA(异丙醇)清洗，IPA可以使清洗过程更加简单，不损伤树脂固化物本身的化学构造。但是IPA属于工业溶剂，使用要小心。

温馨提示:如果使用的是水洗树脂，可以直接在水龙头下清洗，不需要溶剂清洗步骤。

看到这里，有很多朋友可能会觉得，这过程也太麻烦了吧！3D打印本身就是一项细致的活儿，想要玩的好的确是需要不少耐心的。但今天，小编给大家推荐一种非常简便的光固化模型清洗方式，使用专业后处理工具ANYCUBIC清洗固化机2.0来清洗刚打印好的光固化3D模型。

ANYCUBIC清洗固化机2.0是纵维立方专门为光固化模型后处理而研发的一款清洗固化一体机，用料扎实，全新升级，操作更便捷，售价才数百元。两种清洗方式:完美兼容Photon打印平台，无需拆除模型，避免接触树脂。1.篮筐清洗:将模型取下后放入篮筐内直接清洗2.悬挂清洗:可直接将打印平台悬挂在清洗篮或清洗支架上清洗，减少接触到树脂。两种清洗方式都可以密封清洗:防止清洗剂飞溅、挥发，更多安全保障。交互更简洁，1-60min时间可调，更多选择。

⑶ 石槽底面冬天太冷，给冻裂了，有什么好办法修复好裂开的缝隙，怎么修

一、石槽缝隙形成原因：

石槽长期使用过程中，由于对石材疏于护理，外界力量损坏、地壳运动或是题中所述的天气环境因素冻裂了，等等原因都能使石槽产生缝隙，影响石槽的使用及美观。

二、石槽缝隙修复步骤：

• 不饱和树脂的应用

将不饱和树脂稀释成一定的粘度，然后添加适当的颜料和粉末均匀搅拌，用于石槽板面上的缝隙和孔洞的修补。使用时根据板面的缺陷情况将板面全部或局部涂胶修补，等胶体固化或通过加热装置使胶体快速固化后再打磨抛光。

• 环氧树脂在石槽修补和增强中的应用

选择适当的环氧树脂和固化剂，事先在环氧树脂中添加颜料，按确定的比例混合匀拌，用于修补石槽表面上的孔洞和缝隙。石大夫通常用这种面胶修补花岗石材质表面裂缝和大理石板材表面缺损的修补以及孔洞的填补等。

• 光固化树脂用于石槽的修补

光固化树脂目前多被应用在石槽表面的修饰和浅小凹陷的填补。这是因为光固化树脂的胶层不能太厚，也不能有较深的颜色，否则光源的能量不够，使胶体不能充分固化。光固化树脂的粘接强度相对较低，因此也不能很好的用于石槽缝隙粘接补强。但对于一些比较不受力的石材缺损的修补，它还是表现出了极大的灵活性和可操纵性。

三、石材缝隙处理的注意事项：

使用石材的过程中，要注意石材的提前保养护理，使这些高档昂贵的石材能更长时间的为我们所用，最好不要等到石材出现问题了再去护理，这样不仅会增加很大的成本，而且即使把石材病症处理完也肯定没有原装的效果好。

⑷ 光固化树脂修复是什么怎样操作的

光固化树脂修复就是用光固化的方法对缺损的牙齿和龋坏的牙齿进行治疗的内一个方法。要容对牙齿表面的腐质进行机械性的预备，也就是即用牙钻把牙齿表面的腐质切割掉，做预防性的扩展。因为肉眼无法识别感染的牙齿的深度。

通常会磨除一部分健康的组织，这一部分健康组织大概是0.2mm-0.5mm，进行表面的酸蚀，这个酸蚀是在釉质层进行的，就是牙齿最外表的那一层，酸蚀之后要进行隔湿、吹干后涂上粘结剂，粘结剂是涂在牙本质上，光照20秒之后再涂上光固化树脂进行塑形。

(4)光固化树脂表面开裂扩展阅读：

注意事项：

1、光固化树脂本身是一种高分子的材料，它在空气和我们在口腔的复杂的环境之中可以被氧化，它会出现变色和材料老化的问题。

2、另外一个光固化树脂因为材料的特性，它的强度和抗压能力有限，在吃过硬的食物和咬颌力过大的食物的时候它会出现折断以致脱落。

3、还有一个就是光固化尤其在两个邻牙之间，对过大的间隙进行修补的时候，因为在口内操作不能保证树脂的高度抛光，树脂抛光度不够导致表面不够光滑，容易有菌斑聚集，需要在接受充填治疗以后注意对间隙的清洁卫生工作，防止因为菌落的聚集造成牙龈和牙周组织的损害。

⑸ 环氧树脂灌封胶固化时开裂的原因有哪些

1、配方问题（填料多了？）
2、固化环境问题（太冷）
3、操作工艺问题（混合比例不对？搅拌不均匀？）

⑹ 如何改善或者解决不饱和聚酯树脂固化收缩开裂方法

晚上好，出来现收缩开自裂有可能是固化交联后缺乏柔韧度所致的应力开裂，可以考虑在配方中加入少量和苯乙烯相容性良好的邻苯二甲酸酯做增塑剂来缓解，成本稍微高一点亦可考虑配方中的甲基丙烯酸甲酯替换一部分为甲基丙烯酸丁酯交联成弹性体来抵抗固缩形变。因为死角处的收缩拉抗强度很高，没有软段支持就会碎裂。另外提高树脂含量减少碳酸钙也会一定程度上降低开裂发生几率但是总体强度可能就不尽人意。

⑺ 环氧树脂AB胶为什么会开裂！环境温度与湿度多少最佳~~

晚上好，环氧树脂胶如果固化后开裂属于最基本的不耐热胀冷缩，也就是这胶的AB组份里都没有添加增塑剂比如邻苯二甲酸酯，它一点儿软段和柔韧性都没在环氧开环交联后过于坚硬热胀冷缩顺着应力裂纹就自己裂开了。有两种方法供你参考——第一种是什么都不改，把比例改为100：80-85，温度降低到90度，用少量环氧树脂充当增塑剂来补强一定的柔软性。第二种是比例不变仍旧是100：100，然后在A或者B里随意加0.5%-2%的邻苯二甲酸酯或者DBE做增塑剂，烘烤条件和时间不变，可以明显改善其柔软性和抗低温性能。请酌情参考。

⑻ 不饱和树脂做模型固化后开裂。浇注的片状的模型，固化后直接就裂开了

你好！你这种情况应该是固化剂和促进剂的比例有一定的问题或者开模、脱膜的时间，干湿温度等环境有一定的影响！具体的建议你参考下泰昌树脂的常见问题版块，里面有更多详细说明

⑼ 我在浇注透明树脂的时候,在硬化后总是会开裂,是什么原因,我做的是大型的东西.

促进剂和固化剂的用量要大概相同，适当减少比例，延长固化时间。

⑽ 不饱和树脂固化时炸裂是什么原因

内部存在应力集中。或者固化条件不适合。
内部包覆物体存在尖角或窄缝或尺寸变化剧烈等会造成应力集中。
固化温度过高，升温太剧烈等会引起应力集中，进而炸裂。