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树脂传递模塑工厂

发布时间:2022-08-22 20:39:24

Ⅰ 新型增强材料玻璃纤维毡有哪些

一、玻璃纤维针刺复合毡

玻璃纤维针刺毡广泛用于碳黑、钢铁、有色金属、化工、焚烧等行业。在国内,工业过滤材料是玻纤针刺毡的主要应用领域。

玻璃纤维针刺毡用于汽车内的装饰以及吸音、隔热、减震、阻燃等方面,它有助于汽车的轻量化与空间的有效利用;针刺毡可以与再生纤维复合,可以作车顶和车门的衬垫、发动机车盖(粘附于内侧)发动机与车厢的隔板、行李箱的衬垫。

利用针刺毡的微孔性所具有的保温、隔热的效果,可以将其用于管道各种发热件的保温隔热。利用针刺毡的过滤、吸音效果,可以用于汽车、摩托车通用汽油机等的消音除尘器,广泛用于宾馆、娱乐场所、专业音房的隔音、消潮、防火。

此外玻纤针刺毡还可用于土工布,绝缘材料等。

二、玻璃纤维连续原丝毡

玻璃纤维连续原丝毡是以连续玻璃纤维原丝为主要原料,该种含非溶性粘结剂的无纺连续原丝毡可在非填充或填充树脂系统中,可与不饱和聚酯、环氧、酚醛及聚胺脂树脂相容。产品可用于树脂传递模塑成型(RTM)真空成型及拉挤成型等加工工艺,如汽车车顶内饰,变压器用绝缘材料。

三、玻璃纤维短切原丝毡

玻璃纤维短切原丝毡由玻璃纤维短切原丝通过粉末或乳液粘结剂粘结而成。短切毡主要通过手糊成型工艺,缠绕成型工艺,模压成型工艺用于加工制作政府钢产品。典型的产品包括卫浴器具、管道、建筑材料、汽车、家具、冷却塔及其他玻璃钢产品。

四、玻璃纤维表面毡

玻璃纤维表面毡主要用于玻璃钢制品的表层,产品本身具有纤维分散均匀,质地柔软,纤维表面平整性好,胶水含量低,树脂浸透速度快以及贴模性好等特点。该产品可显著改善制品的表面耐腐蚀性能,耐压性能和抗渗漏性,且具有持久的使用寿命等优点。此外,该产品也适合于喷射,模压及其它玻璃钢成型技术。

五、玻璃纤维屋面毡

屋面毡是制作SBS、APP改性沥青防水卷材和彩色沥青玻纤瓦的良好胎基,并自由于整幅毡的纵向加筋,充分提高了毡的纵向拉伸强度和抗撕裂强度。用屋面系列毡作基材制成的油毡,能克服油毡高温流淌、低温脆裂、易于老化等缺点,使油毡耐候性优异,防渗漏性增强,并延长其使用寿命,因此是用于屋面油毡等材料的理想基材。同时,RGM 系列毡也可用作房屋隔热层的底衬材料。

六、玻璃纤维缝编短切毡

缝编短切毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。主要终端产品有:玻璃钢船体、板材、挤拉型材以及管道的内衬等。缝编短切毡是玻璃纤维无捻粗纱经短切成一定长度后无定向均匀平铺,然后用线圈结构缝合而成的毡片。

七、无捻粗纱布复合毡

无捻粗纱布复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。

无捻粗纱布复合毡在造船业应用最广,主要终端产品有:玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。无捻粗纱布复合毡是由无捻粗纱布复合一层均匀无定向平铺的短切原丝,然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。

八、玻璃纤维夹芯复合毡

夹芯复合毡由合成的无纺芯材、正反面或单面加以纤维短切层(不含粘结剂)或者纤维布、多轴向织物经过缝编而成,也叫导流毡。产品可适用于树脂传递模塑成型( RTM )、真空袋成型、模压成型、注射成型及 SRIM 等成型工艺。

九、玻璃纤维缝编复合毡

缝编复合毡可适用于不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂和环氧树脂等。该产品广泛应用于玻璃钢挤拉成型工艺、手糊成型工艺和树脂传递模塑料工艺等。

缝编复合毡在造船业应用最广,主要终端产品有:玻璃钢船体、汽车外壳、板材、冷藏器具、车门和型材等。缝编复合毡是由无捻粗纱单向平行排列为0、90°或±45°,再复合一层均匀平铺的短切原丝,然后用线圈结构缝合而成的玻璃纤维毡片。

Ⅱ 树脂传递模型系统多少钱

树脂传递模塑工艺(树脂压铸成型)属于复合材料的液体成型工艺(Liquidcompositemolding)。它是在20世纪70年代发展起来的复合材料成型新工艺,也有资料认为它是由20世纪30年代的浇铸冷模工艺演变而来的,在西欧RTM工艺也称"树脂注射"工艺。 RTM工艺的基本原理示意如图-1(a)所示,在一定的温度、压力下,低黏度的液体树脂被注人铺有预成型坯(增强材料)的模具中,注人树脂,固化成型,然后脱模。工艺过程图解如图-1(10所示,包括预成型坯的加工与树脂的注入和固化两步。由于这两步可分开进行

Ⅲ 做汽车树脂保险杠怎么样请大家出出主意!

玻璃钢汽车保险杠制作工艺倒是简单,一般可以手工糊制,亦可树脂传递模塑(RTM)或模压成型,后两者需要专用的模具和灌注机或压机等机械设备,前者可以用样品翻制玻璃钢模具即可进行手糊成型。但手糊成型较后两者机械成型的质量和性能差些!制作时需要考虑成型的收缩率与装配尺寸,特别是金属预埋件(安装用)的协调和匹配!
至于市场需求问题,一般而言很难进入生产线,一般可以考虑进入配件市场。但需要有一定的关系,不是你能做出来就一定有人要的!

Ⅳ 高分子成型加工都有哪些方法复合材料成型加工又有哪些

这个嘛,给你一个最全的。
高分子材料可分为:塑料、橡胶、纤维、涂料(粘合内剂)
塑料成型:挤出成型、注容塑成型、注射成型、压延及压制成型、塑性成形、特殊成型(浇注成型,又可分为:静态浇注、离心浇注、流涎浇注、滚塑成型、搪塑及醮浸成型……;粉末模压烧结成型:模压制坯、坯件烧结、烧结冷却;泡沫塑料成型;涂覆成型:直接涂覆、间接涂覆;固态成型;焊接成型others)
纤维成型:普通:干法纺丝、湿法~、熔体~;特殊:干湿法、凝胶、液晶、膜裂、静电、反应、相分离、分散液、无喷头(请自觉加纺丝二字)
橡胶:挤出、压延、注射、(加成型)……………………
复合材料:喷射成型、袋压成型、离心成型、压制成型、软膜成型、注射成型、热压罐成型、树脂传递模塑成型。
阿门,相信我吧,今天考这个。背的我死去活来………………
出自高分子材料成型工艺学。终于考完了。

Ⅳ 树脂传递模塑的技术特点

①可以制造两面光的制品;②成型效率高,适合于中等规模的玻璃钢产品生产(20000件/年以内);③RTM为闭模操作,不污染环境,不损害工人健康;④增强材料可以任意方向铺放,容易实现按制品受力状况例题铺放增强材料;⑤原材料及能源消耗少;⑥建厂投资少,上马快。

Ⅵ 有卖多组分树脂传递模塑成型机的厂家吗

树脂传递模塑(Resintransfermolding,简称RTM)是树脂注入闭合模中浸润增强材料并固化的工艺方法,是近年来发展迅速的适宜多品种、中批量、高质量先进复合材料制品生产的成型工艺。

Ⅶ 您好,我看了你回答的APG工艺介绍,想问您一下,APG和RTM工艺有什么区别呢 按你说的好像和RTM差不多啊

我本科是学复合材料的,先给你介绍一下吧,也当我温故知新了,呵呵。


RTM(ResinTranferMolding树脂传递模塑)主要是加工复合材料的,复合材料一般FRP(FiberReinforcedPlastic纤维增强塑料,一般的层压板,玻璃钢就是这种材料),它主要是由基础材料(主要是各种树脂,尤其是不饱和聚酯、酚醛、环氧等热固性塑料,当然,不能自己固化的树脂要按照比例加入相应的固化剂。据说后来也有用热塑性塑料来做的了)、增强材料(纤维,一般就是玻璃纤维和碳纤维了)、填料(碳酸钙、滑石粉等等,主要作用是增加强度,还有降低成本)、助剂(主要是一些功能性成分,比如增韧剂,抗氧化剂,脱模剂等等)。FRP的传统加工方式有很多,比如手糊,缠绕,拉挤等等,当然,RTM和RIM(ResinInjectionMolding树脂注射模塑)是根据传统加工方式改进而开发出来的新加工方式。更多的你可以看看相关的材料,这里有个幻灯片,我看内容还不少http://wenku..com/view/08f41e060740be1e650e9afc.html


APG之前在回答里已经介绍了,就不多说了,要补充的是APG主要是用于浇注环氧树脂浇注绝缘件用的,这种绝缘件的材料和RTM不同,它不是复合材料,没有增强材料,只有环氧树脂、固化剂、填料、助剂(现在的电气用环氧树脂都是做过改性的,所以一般用不到,脱模剂一般采用外脱模剂,也就是喷涂在模具上的,以免混入环氧树脂影响绝缘件的电气性能)。


综上所述,RTM和APG两工艺的一点区别就是——材料不同。


另外,模具开合的方向也是不同的,我在之前的回答里说过了,APG模具的浇料口在下面,而冒料口在上面,所以比较容易想见,它的模具是横向开合的,如图,把模具挂在压机的两块背板上,控制电控柜来实现模具的开合。

行了,我能想到的就这么多了,就说到这了,欢迎多交流~

Ⅷ 复合材料成型工艺有哪些我国民营企业有哪些企业复合材料做的好

复合材料成型工艺是复合材料工业的发展基础和条件。随着复合材料应用领域的拓宽,复合材版料工业得到迅速权发展,老的成型工艺日臻完善,新的成型方法不断涌现,目前聚合物基复合材料的成型方法已有20多种,并成功地用于工业生产。如:
(1)手糊成型工艺--湿法铺层成型法;
(2)喷射成型工艺;
(3)树脂传递模塑成型技术(RTM技术);
(4)袋压法(压力袋法)成型;
(5)真空袋压成型;
(6)热压罐成型技术;
(7)液压釜法成型技术;
(8)热膨胀模塑法成型技术;
(9)夹层结构成型技术;
(10)模压料生产工艺;
(11)ZMC模压料注射技术;
(12)模压成型工艺;
(13)层合板生产技术;
(14)卷制管成型技术;
(15)纤维缠绕制品成型技术;
(16)连续制板生产工艺;
(17)浇铸成型技术;
(18)拉挤成型工艺;
(19)连续缠绕制管工艺;
(20)编织复合材料制造技术;
(21)热塑性片状模塑料制造技术及冷模冲压成型工艺;
(22)注射成型工艺;
(23)挤出成型工艺;
(24)离心浇铸制管成型工艺;
(25)其它成型技术。
至于有哪些企业为避免广告嫌疑,看官可另行检索。

Ⅸ 请帮忙翻译下,谢谢了

亲爱的抄赖先生,

进一步我们袭的电话交谈。
我们正在寻找一个工厂可以产生附加的赛车头盔储蓄罐。
我们不希望看到在中间的头盔一个分割线,并希望高光泽透明光亮漆的光洁度。
将会有许多图形和头盔,我们想要的头盔看起来尽可能真实。
就我个人而言,我看到它作为一个“树脂传递模塑(RTM)使用玻璃纤维 - 就像真实头盔。
头盔的大小约为130毫米高(约1:2全尺寸头盔的规模)。
数量将第一笔订单,我们希望在2012年3月交付15000件。
请让我知道你会使用什么方法产生这种。
包装,请现在使用的散装,谢谢。

此致

荷兰皇

有限公司亚洲赠品
室1604B好莱坞中心。
香港中环荷里活道233号
电话:852-2526-4181

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