糊状树脂聚氯乙烯的性能

❶ 聚氯乙烯糊树脂与聚氯乙烯树脂的区别

下面从物理状态和使用方法这两个方面做个对比：
1.物理状态：聚氯乙烯糊树专脂是白色微细粉沫状，而聚属氯乙烯树脂是白色细小颗粒状。
2.使用方法：聚氯乙烯糊树脂要添加适量增塑剂(DOP)搅拌后制成增塑糊(液态)状使用的，一般用于软质塑料制品的制造。而聚氯乙烯树脂是添加适量增塑剂造粒后使用的，一般用于硬质塑料制品的制造。
希望能对您有所帮助。

❷ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细

pvc粉料通常就是pvc白色树脂粉末.
pvc糊树脂一般都是做成的颗粒状，通过pvc粉中加入dop,caco3，颜色等制成的塑料粒子.
pvc粉不可以代替pvc糊树脂

❸ 聚氯乙烯树脂的性质特征

聚氯乙烯具有原料抄丰富（石油、石灰石、焦炭、食盐和天然气）、制造工艺成熟、价格低廉、用途广泛等突出特点，现已成为世界上仅次于聚乙烯树脂的第二大通用树脂，占世界合成树脂总消费量的29%。聚氯乙烯容易加工，可通过模压、层合、注塑、挤塑、压延、吹塑中空等方式进行加工。聚氯乙烯主要用于生产人造革、薄膜、电线护套等塑料软制品，也可生产板材、门窗、管道和阀门等塑料硬制品。
聚氯乙烯具有阻燃（阻燃值为40以上）、耐化学药品性高（耐浓盐酸、浓度为90%的硫酸、浓度为60%的硝酸和浓度20%的氢氧化钠）、机械强度及电绝缘性良好的优点。但其耐热性较差，软化点为80℃，于130℃开始分解变色，并析出HCI。

❹ 聚氯乙烯特性和应用

聚氯乙烯特性：

聚氯乙烯树脂的软化点低，约75-80℃，脆化温度低于-50~-60℃，大多数制品长期使用温度不宜超过55℃，特殊配方的可达90℃。

若聚氯乙烯树脂纯属头-性相接面怕线型结构，内部无支链和不饱和键，尽管C-Cl键能相对较小，聚氯乙烯树脂的稳定性也应当是比较高的。

聚氯乙烯的应用：

聚氯乙烯制品用于包装主要为各种容器、薄膜及硬片。PVC容器主要生产矿泉水、饮料、化妆品瓶，也有用于精制油的包装。

PVC膜可用于与其它聚合物一起共挤出生产成本低的层压制品，以及具有良好阻隔性的透明制品。聚氯乙烯膜也可用于拉伸或热收缩包装，用于包装床垫、布匹、玩具和工业商品。

(4)糊状树脂聚氯乙烯的性能扩展阅读：

我国聚氯乙烯树脂消费主要集中在华南和华东两个地区，广东、浙江、福建、山东和江苏等省份的消费合计约占全国总消费量的 70. 0%。

其中，广东和福建省市场需求量最大，但产能不足，进口聚氯乙烯树脂所占比例较高。江苏、山东和浙江省聚氯乙烯树脂加工工业比较发达，三省的消费量约占国内总消费量的 34. 0%。

华北地区产销基本平衡。随着中西部地区开发力度的加强以及大规模基础设施的兴建，中西部聚氯乙烯树脂的消费量将会逐渐增加。

❺ 聚氯乙烯性能与特征是什么

(1)性能指标。硬质聚氯乙烯密度1.35~1.45g/cm3，软质聚氯乙烯密度1.16-1.35g/cm3；软化温度:75-SO0C；脆化温度：-60--50°C;分解温度：150T时放出HCl气体，180时快速分解。(2)特征。聚氯乙烯树脂为白色、粉状颗粒。悬浮法树脂颗粒直径范围1~250μm，乳液法树脂颗粒直径小于2μm燃烧时，火焰上端呈黄色，下端呈绿色，冒白烟，料变软，散发出刺激性酸味，离开火源即熄灭。加工成型性能好,制品透明性好，电绝缘性好，化学性能稳定,耐酸、碱。

❻ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细�0�3

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常
用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂
常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂
同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC 糊料，或称作PVC 增塑糊、PVC
溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制
品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC 糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材
料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳
定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软
质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC 糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。

❼ 聚氯乙烯树脂的物理化学性质

聚氯乙烯属高分子抄化合物袭.热塑性,工业品是白色或浅黄色粉末,比重约1.4,含氯量为56-58%,低分子量的易溶于酮类\酯类和氯代烃溶剂,高分子量的则难溶解.它们都具有极好的耐化学腐蚀性,但对热稳定性和耐光性较差.在140度时开始分解出氯化氢,故在制造时加稳定剂.电绝缘性优秀,不会燃烧.根据所加增塑剂的多少,可制得软质的和硬质的,如透明薄膜;雨衣\台布\农用薄膜;人造革和电线套层等,硬质的可制板\管导\阀门等.
现在聚氯乙烯不适宜制食品\医药的包装,因为氯元素和放出的氯化氢对人有毒.故多用聚乙烯树脂代替.这是很重要的.

❽ 聚氯乙烯的性能特征有哪些

聚氯乙烯树脂是一种白色粉未或微珠粒.按树脂中加入增塑剂量的不同.可分为硬质聚氯乙烯(加入增塑剂少于10%)塑料,半硬质聚氯乙烯(加入增塑剂量在10%-30%之间)塑料和软质聚氯乙烯(加入增塑剂量大于30%)塑料;脆化温度为-60~50.熔料流动温度为150~200之间.分解温度为200~210之间.玻璃化转变温度为80C.聚氯乙烯是一种热不稳定树脂,当加热到100度时就有HCI脱出.150度时会期有HCI十分迅速的脱出.聚氯乙烯制品电击穿.多用于低压(<10KV)
电缆护套.燃烧性差,离火源后自熄;
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❾ PVC糊树脂，聚氯乙烯糊树脂是做什么用的

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:

1.
乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2.
微悬浮法
微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是：先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0μm左右)，然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。

3.
混合法
混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与十二烷基硫酸钠或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液，聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为双峰分布。
PVC糊树脂已广泛应用于人造革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、钢板涂层、涂料、高级鞋靴等应用领域。

❿ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细

糊树脂一般用于增塑糊，可用于玩具，粉的粒径比普通PVC粉细得多，所以有时也叫细粉和粗粉。