超滤膜进气

① 超滤进水压力如何控制

超滤膜进水压力不大于0.3Mpa，一般达到0.2Mpa建议进行化学清洗，进水压力过大会造回成膜壳、膜丝承压过大导致膜答丝断裂影响设备正常运行。
压差是平时超滤膜运行重要参数，正常运行中超滤膜压差<0.2um，通常根据超滤膜进水通量下降、压差上升、进水压力上升这三项来判断超滤膜是否需要进行化学清洗。在日常工作中必须加强各压力指标监督。

超滤膜气洗主要在超滤膜进行反洗时从底部进入空气使膜丝发生抖动让附着在膜丝上的杂质脱落，超滤膜气洗压力控制十分关键，一般不能超过0.2Mpa，过高的气洗压力会使膜丝发生断裂。

② 精密过滤器是干什么用的

精密过滤装置（也称作保安过滤器）大都采用不锈钢做外壳，内部装过滤滤芯（回例如答PP棉），主要用在多介质预处理过滤之后，反渗透、超滤等膜过滤设备之前。用来滤除经多介质过滤后的细小物质（例如微小的石英沙，活性炭颗粒等），以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等，根据不同的使用场合选用不同的过滤精度，以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。

1、纳滤（NF）、超滤（UF）、反渗透（RO）、电渗析（EDI）等系统保安过滤及终端过滤；
2、医药针剂、大输液、滴眼液、中草药药液等过滤，生物制剂提取、提纯、浓缩；
3、电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤；
4、油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、液体有机制品、高纯化学品等过滤；
5、饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤；
6、白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤，纯生啤酒除菌过滤（替代巴氏灭菌）；
7、生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤；
8、其他如生物工程、油类精制、印染、纺织行业的给水及废水处理、科研实验过滤等

③ 净水器进空气怎么办

净水器正常使用过程中是不会进入空气的，但在检修时需要断开管路或打内开某个零部容件，不可避免会有空气进入系统管路，进了空气一般也不用特别处理，它会随着水路流动排除，不用格外修理。

进了空气一般会表现为有不正常的鸣响或震动，随着空气的排除就会恢复正常。

净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种，是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。平时所讲的净水器，一般是指用作家庭使用的小型过滤器。

(3)超滤膜进气扩展阅读：

净水器是采用阻筛过滤原理渐进式结构方式，由多级滤芯首尾串接而成，滤芯精密度由低到高依次排列，以实现多级滤芯分摊截留污物，减少滤芯堵塞排污、拆洗的次数以及延长更换滤芯的周期。

还有一种新的设计思路是应用分质流通原理自洁式结构方式，它的设计思想不再是提供尽可能多的空间用于藏污纳垢，而是采取分质原理，分离出一小部分洁净水；

同时又尽可能让原水照常流通流动起来使污质随水流及时被带走，达到流水不腐。

④ 污水处理膜通量低怎么解决

膜通量和碳源没有直接关系，在你的描述中基本确定是膜堵的可能性最大，我建议1.增加膜组曝气量来增加气体对膜丝的剪切力保护膜丝不易堵塞，2.定期酸洗 3.排插管道是否存在进气点，负压上升导致膜通量下降。

⑤ 中空纤维膜系统如何构成

超滤膜是膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。原水在中空纤维外侧或内腔加压流动，分别构成外压式与内压式。超滤是动态过滤过程，被截留物质可随浓缩小排除，不致堵塞膜表面，可长期连续运行。超滤膜是最早开发的高分子分离膜之一。
1、中空纤维超滤膜过滤系统要定期灭菌。
超滤膜可以截留细菌，但不可以杀死细菌，截留率再好的超滤膜也不能长期保证干净区不长一个细菌，有细菌就可能大量繁殖。直接影响到透过水质，譬如有的矿泉水成品中出现半透明丝状白色絮状的霉菌团，主要是系统被霉菌污染所致。因此，必须定期对周转环境及过滤系统进行定期灭菌，灭菌的操作周期因供给原水的水质情况而定，对于城市普通自来水而言，夏季7～10天，冬季30～40天，春秋季20～30天。地表水作为供给水源时，灭菌周期更短。灭菌药品可用500～1000mg/L次氯酸钠溶液或1%过氧化氢水溶液循环流或浸泡约半小时即可。
2、中空纤维超滤膜芯要轻拿轻放，并注意保护，由于超滤组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
3、使用中空纤维超滤膜前必须认真阅读使用说明，按照超滤膜在水处理应用工艺进行操作。
4、由于每根超滤组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
中空纤维超滤膜滤芯技术是一种广泛用于水的净化，溶液分离、浓缩，以及从废水中提取有用物质，废水净化再利用领域的高新技术。特点是使用过程简单，不需加热，能源节约，低压运行，装置占地面积小。~~~

⑥ 超滤膜如何检测质量

透气率检测：
(一)抽样方法抽样方法抽样方法抽样方法：
1.随机抽取2根中空纤维膜。其中一根膜对折后穿入样品架子，使架子中膜的有效长度为40cm(架子分为两边，各长为10cm)，用环氧胶将孔封住。按此方法做两个样品。
2.在生产工艺稳定、生产正常情况下，按以上比例抽检;非正常情况下可提高抽检比例。
(二)检验方法：
1.内径、壁厚测定壁厚测定壁厚测定壁厚测定：显微镜检测，用刀片切一段2mm左右的膜竖立在载玻片上，放大10×10的倍数测定样品的内径、壁厚，至少测试样品三段，记录，取平均值计算。
2.透气率测定步骤透气率测定步骤透气率测定步骤透气率测定步骤：
(1)将样品装入透气率测定仪的渗透池内，旋紧;
(2)确认透气率测定仪的进样阀、进样调节阀和U形差压计进气阀处于关闭状态;
(3)开N2钢瓶，调节钢瓶输出压力为0.3~0.55Mpa;
(4)开透气率测定仪进样阀，缓慢调节进样调节阀，至压力表读数为0.2kgf/cm2;
(5)系统气密性检验：用皂沫检验所有管路、接头、阀门和密封面，不得有漏气点;
(6)缓慢开启U形差压计进气阀，调节进样调节阀至U形差压计读数为15.0cmHg;
(7)按压皂沫流量计下端的鼓泡橡胶头，使皂沫产生，沿皂沫流量计内壁上行使其内壁充分湿润;
(8)控制皂沫流量计产生单个气泡，用秒表记录单个气泡通过一定体积所需时间;
(9)每一样品测完后，关进样阀和U形差压计进气阀，换下一个样品装入渗透池，重复(1)~(9)操作;
(10)每天所有样品测完后，关N2钢装，并将管路中剩余气体排空;(11)每天测试时，先测保留样的透气率，作为参照;
(11)每个样品至少重复三次，取平均值计算。

⑦ 什么是FA型全自动净水器

FA型全自动净水器

一、概述：

FA型全自动净水器是集混凝反应、沉淀、过滤、自动虹吸式反冲洗、自动排泥于一体的高效全自动净水设备。

二、特点：

该设备占地面积小、运行成本低、管理方便、设备完成调试后无需人工操作，可真正实现全天候全自动运行。

三、原理：

1、污水经水泵提升进入管道混合器，通过加药装置在管道混合器上投加絮凝剂（PAC/PAM），此时药剂与原水在管道混合器内进行接触反应后进入全自动净水器的高浓度絮凝反应室，使水中悬浮杂质、胶体颗粒和部分微生物、细菌在混凝剂的作用下失稳而生成大块的絮凝体—“矾花”，矾花上升进入斜管沉淀区，在斜管的作用下流速减低，使矾花下沉、水流上升，从而达到泥水分离，下沉矾花是很好的吸附功能，能吸附水中上升的矾花，一块下降，从而减轻后级负荷。经斜管沉淀后水中大部分的悬浮物质、胶体颗粒已去除。经斜管沉淀后的水上升至清水区经集水堰收集上升至高位水箱，经高位水箱均匀分配给过滤区的各个过滤小区，水中的悬浮物、胶体等杂质进一步的去除，从而达到用水要求。

2、沉淀池在运行一定时间后，由于沉淀杂质的不断增加，污泥槽中的污泥达到一定位置后（排泥时间为一设定值），时间控制器将信号反馈给电动阀，打开电动阀进行排泥，排泥完毕即关闭排泥阀（按设定时间运行）。

3、过滤池运行一段时间后，由于滤料层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的增加，透过滤层的水量减少，虹吸上升管中的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，能过抽气管，借以带走虹吸下降管中的空气，这时虹吸上升管和下降管中的水位同时上升，最终两者汇合，形成连续虹吸水流，于是反洗水通过滤层进行反洗，滤层膨胀，冲洗废水由虹吸管经过水封井排入沟渠。当反洗水位降到虹吸破坏斗以下时，虹吸破坏管进气，虹吸破坏，冲洗结束，重新开始过滤。

四、工艺特点：

1、沉淀采用斜管沉淀：停留时间短、沉淀效率高、占地面积省。

2、斜管水流方向采用异向流，提高液面负荷。

3、过滤采用多个过滤区：

1）一次性反洗水量少，减少反洗水的贮量。

2）反洗时，其它过滤区仍产水，水量不变，可同时供应出水以及少量补充反洗水量，使滤层有足够的反洗水量。

4、停止反洗采用虹吸破坏斗：虹吸破坏管全部排列于虹吸破坏斗中，以防止虹吸破坏管进气而使反洗不彻底时就破坏，影响该区制水周期。

5、本装置采用重力、虹吸的原理自动控制，不仅系统的维修及维护的工作量小，且运行可靠；稳定。

6、通过对沉淀过滤表面负荷，有效水深，污泥斗等参数的设计，合理选择，从而提高了固液分离的效果。

⑧ 饮水机剩下不多的水的时候就漏水，什么原因怎样修

1、饮水机顶部漏水，一般是净水桶部件破裂导致。另一种是净水桶的浮球发生问题，如无法密封，但这种情况一般不会发生。还有一种可能是净水桶没放好有气压，导致往外漏水。
维修方法：检查水桶是否破裂，如果没有破裂，取下来重新放或者换一桶水试试。
2、饮水机聪明座漏水
饮水机聪明座漏水的原因主要有两种，一种是聪明座底部有裂纹，另一种原因可能是水桶漏气，水桶上有肉眼看不到的裂纹，在有水的情况不漏水，但聪明座工作下桶内会有负压造成进气，聪明座就会溢水。
维修方法：更换饮水机聪明座或水桶
3、饮水机水龙头漏水
饮水机水龙头漏水的原因主要是头端盖松，内部的硅胶套发生破裂，或者内部有杂质、结垢等造成。
维修方法：拧紧头盖，清洗杂质，如果还解决不了问题，就只能更换水龙头。
4、饮水机内部构件漏水
硅胶管破裂，热罐、冷罐焊缝漏水，电子冰胆渗漏，电磁阀漏水等
维修方法：更换破损的零部件
饮水机常见故障及排除方法
1、饮水机漏水或不出水
水机常见的故障是漏水或不出水，漏水排除就比较简单。如果水机不出水，那首先要找出哪一级滤芯堵了，查找的方法就是逐个拆开每一级滤芯的进水口，就可以查出哪一级滤芯堵了，找到堵塞的滤芯可拧下接头，摇动一下或直接连接自来水反冲一下，看一看接头处有否异物堵塞，如果没有重新装上，如果还不能解决就把滤芯换掉即可。
2、不加热或不制冷
直饮水机遇到的故障通常是不加热或不制冷，如果是不加热那首先看一看机器后面的电源开关有没有打开，如果打开了还不加热就要打开机器后板，检查电线是否松脱，如果松脱了，重新连接就可以了。
3、温控器更换
温控器更换非常简单，打开饮水机后盖，松掉螺丝，更换温控器，注意温控器一定要紧贴热水胆壁，重新装上螺丝即可
4、水箱溢水
水箱溢水就要更换浮球，浮球更换步骤是取下直饮顶盖，把水箱取下，打开面盖就可以更换浮球
饮水机安装注意事项
1、检查是否有渗透现象
机器安装后，要检查各个接头连接是否牢固，因为经过长途运输接头可能有翻松现象。因此每个接头必须要细心检查，发现松脱要及时拧紧，发现有管连接不牢固，现场如果没带配件，临时可这样处理，拆开螺母，在管外面缠些生料带，重新把螺母上紧即可。
2、冲洗要小心
凡是超滤芯和RO膜，冲洗前千万不能冲进脏水，不然很容易造成水机堵塞，正确的冲洗方法是把超滤膜或RO膜进水口处拆开，把水排到下水道，如果不够长，可以连接2分水管来冲洗，冲洗完了，再连接超滤芯，再一次整机冲洗。以后，更换滤芯时要重复以上操作。
3、水机需要使用几天后才会稳定，如果有少量的渗透也属正常现象，自己拧一拧接头即可。

⑨ 对超滤进行清洗，先进行酸碱洗，发现当时的流量是很高的，可是当在用清水漂洗的时候，超滤的流量却很低

楼主您好，因为不清楚你的具体清洗系统的设备组成及清洗工艺，因此暂做如下分析：

１、酸洗碱洗与清水漂洗不是同一台泵，因泵的流量不同，所以超滤流量低。

２、三个阶段为同一台泵，但因为是自动清洗，泵变频运行，漂洗阶段泵频率低，超滤流量低。当然也不排除手动设置时各清洗阶段泵频率设置原因。

３、酸洗和碱洗时，存在进气震动剥离污染物的流程，进气也会造成流量增大，相应没有进气的清水漂洗阶段流量偏低。

４、如果清洗工艺中存在保安过滤器，请注意各阶段保安过滤器压差，有可能酸碱清洗阶段清洗下的污染物堵塞了保安过滤器滤芯，造成清水漂洗阶段进水量下降，反应为超滤流量降低，这可以通过查看保安过滤器压差排查。

５、酸碱洗后将机组排空，漂洗时清水先要填补机组，排出空气，造成流量下降。

６、我能想到的最后一点，也是最不愿想的一点，那就是超滤膜报废。因为膜丝在强酸和强碱条件下，浸泡一段时间后，膜丝会出现膨胀，膜孔径也会变大，因此透过量会变大，即流量变大，而进入清水漂洗阶段后，随着酸碱被稀释，膜丝从膨胀恢复到原状，膜孔收缩，流量下降，对比结果就是漂洗流量低于酸碱洗流量。

上述是我能想到几点原因，你可以作为参考，如果有疑问可以追问，把问题描述具体化一些，我可以继续回答，希望能帮到你。

⑩ 怎样安装精密过滤器

精密过滤器，它由两部分组成：滤器和滤芯，精密过滤器成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。 因滤材的不同，过滤孔径也不相同。

精密过滤是介于砂滤（粗滤）与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120um范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。

精密过滤器安装步骤如下：

1、彻底清洗过滤器壳体。 

2、净外壳进出口与过滤系统管路相连，连接时注意方向，确保滤芯为外侧进水、内侧出水状态。 

3、将滤芯开口一端的塑料袋打开，检查O形圈是否完好、就位。 

4、用合适的的湿润剂(例如水)湿润O形圈和滤芯座插孔。 

5、手握滤芯靠近O形圈的一端，垂直将滤芯插口完全插入滤芯座插孔。 

6、将所有的滤芯插好后，去掉滤芯包装袋，再扣上压板固定，然后将金属罩壳安装好。 

7、打开外壳顶部的放气阀。

8、稍微打开入口阀，使液体进入壳体，直到液体从壳体顶部的放气阀益出，此时关闭放气阀。                                                                    

9、缓慢调节打开下游出口阀，直至完全打开。 

10、缓慢调节打开入口阀，直至完全打开此时过滤器上、下游之间的压力降为0.02Mpa(确定流量下的初始压降)。