树脂的温度粘度曲线怎么测试

㈠ 粘度的测定标准

YDN-2000型全自动运动粘度测定仪适用于GB265-88 ,GB1814，ASTM D445、IP71等标准；采用先进的单片机控制、彩色大屏幕中文提示操作，测定结果自动存储、高速热敏打印机自动打印结果，恒温浴温度均匀, 可同时安放四支粘度及进行实验，还可作为高粘度恒温水浴进行其它实验。
a、主要特点：
* 先进的单片机控制，智能控温，彩色大屏幕液晶显示，中文菜单提示输入
* 适时显示仪器的温度、时间、参数等工作状态，
* 20升恒温浴缸，外层为有机玻璃保温罩，浴内温度分布均匀，控温效果好。
* 二支或者四支粘度计安装孔可同时对两种以上油样进行平行试验
* 毛细管计卡采用三点垂直式，操作灵活方便，夹持可靠。
* 自动计算运动粘度值与测试平均值，并自动打印和存储测定结果
* 检测准确，显示直观，自动计时，自动计算，自动打印结果。
*可采用乌氏粘度计或者坎农芬斯克粘度计对透明及不透明的牛顿运动粘体进行运动粘度参数测试，降低劳 动强度，提高工作效率。
*机器全自动清洗毛细管，不需要再移动恒温槽内地粘度计，减少玻璃管破损，给工作造成不便。
b、主要技术指标： 执行标准 GB265-88 、GB1814、ASTM D445、IP71等 毛细管粘度计 符合SH/T0173-92《玻璃毛细管粘度计技术条件》
符合JJG155《工作毛细管粘度计检定规程》 显示方式 5寸彩色液晶屏显示 控温范围 室温～150℃任意设置； 测定范围 运动粘度测定范围：0.5～20000mm2/s；
动力粘度测定范：0.3～40000mPa.s 控温精度 ±0.1℃ 计时精度 ±0.1S 计时范围 0.1秒-999.9秒 恒温浴缸 300×300mm双层 打印机 低能耗热敏打印机，纸宽55mm 测温元件 进口精密铂电阻 搅拌速度 1520转/分 最大功率 1800W 装样数量 4个 使用环境 环境温度15--35℃环境湿度小于85% 电源要求 220V ac±10%50Hz±1Hz 最大尺寸 560*370*520（长*宽*高） 仪器质量 20Kg SCYN1301型运动粘度自动测定仪，可用于测定液体石油产品(指牛顿液体）的运动粘度、动力粘度和乌氏粘度，该仪器采用彩色中文液晶显示，触摸屏控制，采用模糊控温方式，德国进口感温元件，控温准确、精度高，自动精确计时，自动计算运动粘度值和动力粘度值，自动打印并存储测定结果.
c、符合标准：
SY/T5651-93《石油产品运动粘度试验器技术条件》
GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》
GB1660-1982《增塑剂运动粘度的测定法（品氏法）》
GB 1841-1980 《聚烯烃树脂稀溶液粘度试验方法》
毛细管粘度计：符合SH/T0173-92《玻璃毛细管粘度计技术条件》；
符合JJG155《工作毛细管粘度计检定规程》；
d、主要技术指标: 显示方式 5吋彩色LCD，中文菜单，触摸屏控制 运动粘度测定范围 0.5~20000mm/s 动力粘度测定范围 0.3~40000mPa.s 控温范围 室温~150℃（如果设定温度在100℃以上时，在介质中加添加剂） 控温精度 ±0.01℃ 计时精度 ±0.01s 浴缸容积 20L双层水浴缸 加热功率 主加热1000W，附助加热800W 搅拌转速 1300转/分 实验孔数 2OR4孔 打印机 高速低噪声热敏微型打印机，纸宽58mm 年月日时间 自动实时跟踪日期 实验数据存储 掉电存储数据，可存储256个历史记录 工作电源 220V±10%； 50HZ 环境温度 5~45℃，相对湿度<80% 外型尺寸 400*450*650mm。

㈡ 怎样测环氧树脂的最佳固化温度

把环氧树脂和固化剂、促进剂混合均匀，取样送去扫描DSC升温曲线，一般10℃/min，这版个可以根据自己需要权设置。从室温升温到250℃或者其他温度。这个终点温度要看你这个固化体系是什么样的，像胺类这种活性很高的固化剂，扫到200℃就行。酸酐就要高一些。这时候你会看到谱图上有一个或两个放热峰。这个放热峰就是固化反应放热峰。多数情况下是一个单峰，少数情况下能看到2个放热峰。这表明固化是分步固化的，也可能是因为加了两种固化剂。曲线的顶点是放热最多的地方，意味着这附近温度是固化速度最快的温度。曲线起始的温度是固化反应开始的温度。理论上固化温度只要高于这个温度就行。实际应用时，一般不选固化最快的温度，也不选起始固化温度，而是介于两者之间。
选择好了固化温度，照此固化一系列样品，其固化时间是从短到长。然后用DSC测试其固化物Tg。固化程度越高，固化物Tg越高。由此我们可以得到从多少时间后，其固化物Tg基本稳定，那这就是所需的固化时间。

㈢ 树脂的粘度测试 怎么做

常用的旋转粘度计，如bookfield粘度计，测试后的单位是cps或mpa.s

涂4#杯,测试后的单位是秒

㈣ 怎么做温度和粘度曲线图啊

1、用毛细管式旋转流变仪：剪切速率及流动时的流线，几何形状与挤出注模时的实际条件相似。可精确测量材料的黏度、弹性和流变特性。

2、使用毛细管式粘度计：样品容器（包括流出毛细管）内充满待测样品，处于恒温浴内，液柱高度为h。打开旋塞，样品开始流向受液器，同时开始计算时间，到样品液面达到刻度线为止。样品粘度越大，这段时间越长。因此，这段时间直接反映出样品的粘度。

(4)树脂的温度粘度曲线怎么测试扩展阅读：

粘度计使用：

1、机器一定要保持水平状态。

2、转子放入样品中时要避免产生气泡，否则测量出的粘度值会降低，避免的方法是将转子倾斜的放入样品中，然后再安装转子，转子不能碰到杯壁和杯底，被测量的样品必须没过规定的刻度。

3、再测量不同的样品时，必须保持转子的清洁和干燥，如果转子残留有其它样品或清洁后残留的水，就会影响测 量的准确度。

4、酸性(PH)最大不能超过2，如果酸性过大应选用特殊转子，使用ULA时要确定好样品量(只需16ml)。

5、根据测定的粘度范围选择粘度标准液，并在每次使用粘度计或流变仪前对仪器进行验证，或定期校验，以保证测量的准确性.可提供各粘度范围的符合牛顿流体性质的硅油或油类标准品，精度±1%，粘度标准液的建议使用期限为自开封起一年。

6、连接转子时要用左手轻轻托起并捏住心轴(主机上)，右手旋转转子，这样操作是为了保护机身内的心轴和游丝，这样可以延长仪器的使用寿命。

7、取值要在数值比较稳定时，否则取得的数值会存在较大的误差。

8、选择转子时，要看被测量的样品的粘度和几号转子的测量范围最接近，就选几号。

网络–粘度计

㈤ 树脂的粘度测试怎么做

实验部分
1.1主要原材料
环氧树脂CYD128、EPG660，岳化树脂厂；气相二氧化硅，美国卡博特；偶联剂KH-550，武大新材料有限公司；固化剂HD-MG、促进剂DMP-30，湖北大学化工厂。
1.2测试仪器
Inston电液伺服材料实验机，型号1341。
1.3性能测定
按GB/T7124-胶黏剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）测定钢-钢剪切强度；按GB/T94-1986测定钢-钢不均匀扯离强度；按GB/T2568-1981测定胶体抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率；按GB/T2570-1981测定胶体抗弯强度；按GB/T2569-1测定胶体抗压强度。
1.4制样
按GB/T503676要求处理样片，制作模具，按要求进行养护固化、待测。

结果与讨论
2.1胶黏剂配方
配方中分甲、乙两组分，甲组分是CYD128/EPG660/气相二氧化硅/KH-550=100/10～15/适量/1。乙组分是HD-MG（含DMP-30适量）。甲：乙=100：33（质量份）。
2.2HD-MG基本性能
胺值，mgKOH/g：600±20;粘度，mpa.s（25℃）：1200±200，29℃情况下，100g适用期1h50min，非常适于现场操作30～50min适用期的要求。（普通聚酰胺40℃以下粘度mpa.s，粘度太高，不利于操作）

㈥ 请问酚醛树脂的粘度测定方法是什么最近几年有新的国标法没

粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。版
(1)动力粘度：ηt是二液体权层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。
(2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法
(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度。

㈦ 检测黏度的常用方法

1、 GB 2794—81 胶粘剂黏度测定方法（旋转黏度计法）本测定方法在环氧树脂生产及应用中已使用多年。多采用同济大学机电厂生产的NDJ-97型旋转式黏度计。适用于测量各种牛顿液体的绝对黏度和非牛顿液体的旋转表观黏度。它有三种单元测定器，每单元包括一个测定容器。附有若干只转子。根据试样黏度大小选用某单元测定容器和配套转子及转速，使读数在刻度盘的20%—85%范围内，将转子垂直浸入试样中心。使液面至转子液位标线。在（25±0.5）℃下测定。记录转子旋转（60±2）s时的指示数值。对高黏度试样记录（120±2）s时的读数。试验结果按仪器要求计算。应表明旋转黏度计的型号，转子编号，转速和测定温度。

2、 杯式黏度计法（GB 1723—79涂料黏度测定法）杯式黏度计又称涂—1杯和涂—4杯黏度计，是一类构造简单的黏度计。多用于黏度小的环氧树脂及环氧树脂胶液。其原理是从杯内通过规定的尺寸的底孔流出等体积的恒温液体的时间长短来判断黏度的大小，时间长黏度大，时间短则黏度小。所测数据不能互换。应表明杯号。涂—杯规定流体的体积为50ml。底孔孔径为φ5.6mm。孔长14.0mm；涂-4杯规定杯内流体流完断线为止，（约100ml），底孔孔径为φ4.0mm，孔长4.0mm。涂—1杯有水浴套，涂—4杯只测室温黏度。

操作要点：黏度杯和树脂试样，应在测试温度下恒温处理。堵好孔底，将恒温树脂试样倒入杯内至满并刮平。静置片刻使试样中的气泡逸出。抽开底孔时应立即用秒表计时。涂-1杯底孔下用量筒接收流出物，当刚达到50ml时，停秒表，记录时间。涂-4杯底孔下用150ml烧杯接收流出物。当流出物连续线中断成滴状时，停止秒表，记录时间，黏度以s表示。

㈧ 实验室测少量涂料粘度的方法

涂料粘度测试方法：
一、“涂-4杯”法

QSG型格式管(格氏管)，格式管粘度计：
QSG型格式管，格氏管粘度计选用优质的B40特硬料玻璃，经灯工吹塑而成，做工精细，质量可靠，主要适用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定。广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。
用途：用于装盛液体试样，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。
◎玻璃管尺寸：内径10.75±0.05mm
◎玻璃管高：114±1.0mm
◎双刻度线：100±0.5mm108±0.5mm
◎包装：20支/盒
☆☆用途：用于装盛液体试样和透明液体树脂粘度的测定，广泛用于涂膜科研实验室和建筑装簧以及涂料油漆制造行业。
☆☆粘度测定操作步骤：
1、仪器药品：格式管、格氏胶塞、水浴、秒表、0℃～50℃温度计及待测液体。
2、操作方法：
将试样倒入粘度管中，约至于100mm刻线处，塞上塞子，放入25℃水中。10min后，调整液面恰好在100mm处，塞上塞子至于108mm刻线上，继 续放入25℃恒温水浴中。10min后，迅速倒置粘度管，并将粘度管垂直置于25℃水浴中，测定气泡上升到粘度管顶部需要的时间。
3、结果表示：
（1）结果以秒表示，并注明25℃，当测定的粘度不是原树脂粘度时，应注明兑稀方法及固体含量。
（2）每个试样测定三次，每次测定的相对误差不得大于3%，结果取平均值。
※注意事项※
格式管属于玻璃易碎品，使用完毕请放入格式管包装盒妥善保管，禁止火焰直接加温。

㈨ 树脂的粘度测试 怎么做

常用的旋转粘度计,如bookfield粘度计,测试后的单位是cps或mpa.s涂4#杯,测试后的单位是秒
1实验部分
1.1主要原材料
环氧树脂CYD128、EPG660，岳化树脂厂；气相二氧化硅，美国卡博特；偶联剂KH-550，武大新材料有限公司；固化剂HD-MG、促进剂DMP-30，湖北大学化工厂。
1.2测试仪器
Inston电液伺服材料实验机，型号1341。
1.3性能测定
按GB/T7124-胶黏剂拉伸剪切强度测定方法（金属对金属）测定钢-钢剪切强度；按GB/T94-1986测定钢-钢不均匀扯离强度；按GB/T2568-1981测定胶体抗拉强度、受拉弹性模量及伸长率；按GB/T2570-1981测定胶体抗弯强度；按GB/T2569-1测定胶体抗压强度。
1.4制样
按GB/T503676要求处理样片，制作模具，按要求进行养护固化、待测。
2结果与讨论
2.1胶黏剂配方
配方中分甲、乙两组分，甲组分是CYD128/EPG660/气相二氧化硅/KH-550=100/10～15/适量/1。乙组分是HD-MG（含DMP-30适量）。甲：乙=100：33（质量份）。
2.2HD-MG基本性能
胺值，mgKOH/g：600±20;粘度，mpa.s（25℃）：1200±200，29℃情况下，100g适用期1h50min，非常适于现场操作30～50min适用期的要求。（普通聚酰胺40℃以下粘度mpa.s，粘度太高，不利于操作）

㈩ 不饱和聚酯树脂的粘度测定

本标准适用于旋转粘度计测定液体不饱和聚酯树脂的绝对粘度。
1 试样
1.1 均匀、无气泡、无杂质。
1.2 数量能满足粘度计测定需要。
2 仪器和设备
2.1 旋转粘度计：转筒型或转子型。
2.2 恒温水浴：控制温度精度为±5℃。
2.3 温度计：测量范围0～50℃，最小分度值为2℃。
2.4 容器：应符合粘度计的要求。
2.5 秒表。
3 试验步骤
3.1 选择粘度计的转筒(子)及转速，使测定读数落在满刻度值的20%～90%，尽可能落在45 %～90%之间。
3.2 把试样装入容器，将温度调到25℃左右，然后把容器放入温度为25±5℃的恒温水浴中(或将试样倒入粘度计的测定容器)，水浴面应比试样面略高。
3.3 将粘度计转筒(子)垂直浸入试样中心，浸入深度应符合粘度计的规定，与此同时开始计时。
3.4 在整个测定过程中，应将试样温度控制在25±5℃，当转筒(子)浸入试样中达8min时，开启马达，转筒旋转2min后第一次读数。读数后，关闭马达，停留1min后再开启马达，旋转1min后第二次读数。
3.5 每测定一个试样后，应将粘度计转筒(子)等用溶剂清洗干净。
4 试验结果
4.1 每个试样测定二次，将读数按粘度计规定进行计算，以算术平均值表示，取三位有效数字。
4.2 测定结果以帕·秒为单位。
5 试验报告
试验报告应包括下列内容：
a. 试样名称、牌号、编号；
b. 试样来源、送样日期；
c. 粘度计名称、型号规格、使用的转筒(子)号数及转速；
d. 测试结果；
e. 测试人员、测试日期。