树脂打印的材料叫什么

Ⅰ 树脂版是什么

树脂版是印刷抄中柔性材料版，多用于不干胶印刷，晒版时出菲林要出阴片，通过紫外光曝光、冲洗而制成的印版，原型有液体版与固体版之分，根据曝光原理来制作印版。
感光性树脂凸版，是以感光性树脂为料，通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版，它与照相排版、计算机排版技术相结合，既提高了制版速度，又彻底的废弃了铅合金印版，使"冷排"更加完善，为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版，按照树脂成型前的形态，可以分为液体固化型和固体研化型两大类。

Ⅱ 常见的光敏树脂打印材料有哪些有什么特征

光敏树脂强度不够，容易断裂，许多企业开始生产更硬、更耐用的树脂。高强度树脂的强度可与ABS媲美。该材料在强度和伸长率之间取得了平衡，使3D打印产品具有更好的抗冲击性和强度，适用于汽车、工业和消费品制造。弹性树脂材料具有很强的弹性，成型后具有柔软性和弹性。经过高强度的挤压和反复拉伸，显示出良好的弹性。应用的可能性是无限的。

它是专门为SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，用于制作耐用、坚硬、防水的功能部件。它具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、类abS性能好、机械强度高、气味小、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。它是专门为SLA桌面机开发的低粘度液体光敏树脂。它具有固化速度快、成型精度高、气味小、耐储存等特点。它可以长时间连续打印不粘底（硅胶或离型膜）。它适用于大多数进口或国产的SLA桌面机。

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Ⅲ 3d打印的材料有哪些

3d打印的材料有：光敏树脂复合材料、高分子粉末材料、石蜡粉末材料、陶瓷粉末材料、熔丝线材料、FDM陶瓷材料、木塑复合材料、FDM支撑材料。

最常用的光敏树脂、PLA、、ABS、尼龙、不锈钢等材料。

光敏树脂即树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂)。在一定波长的紫外光(2500～300nm)照射下能立刻引起聚合反应完成固化。光敏树脂一般为液态，可用于制作高强度、耐高温、防水材料。

而陶瓷材料具有高强度、高硬度、耐高温、低密度、化学稳定性好、耐腐蚀等优异特性，在航空航天、汽车、生物等行业有着广泛的应用。但由于陶瓷材料硬而脆的特点使其加工成形尤其困难，特别是复杂陶瓷件需通过模具来成形。模具加工成本高、开发周期长，难以满足产品不断更新的需求。

(3)树脂打印的材料叫什么扩展阅读：

不同原理的3D打印使用的材料不同，材料种类非常多，应用不同所使用的的材料也不同，需要具体到某种原理、某种应用的3D打印，才能具体说用到什么材料。

3D打印材料一般是和具体工艺相连的，选择不同的材料，也就决定了工艺，也就决定了工艺所带来的限制，比方说尺寸精度、最小细节，壁厚，反之，如果知道目标成品必须要达到的尺寸精度、最小细节和壁厚，也可以反过来决定可选的3D打印材料。

Ⅳ 常用的3D打印材料都有哪些

塑料（ABS&PLA）

入门级材料：不贵，耐用，容易买到。多用于无需太多悬挂的零部件的原型机和设计作品，可以是任何颜色。

内容来源：3dhubs.com,材料馆编译

Ⅳ 医用树脂类3D打印材料有哪些

据了解，医用树脂类3D打印材料在近些年在口腔领域被广泛的应用，比方说黑格科技系列10种齿科专用树脂3D打印材料，可以生产多达27款齿科数字化应用，全面覆盖口腔修复、智能种植、隐形正畸三大专业领域，下面就以黑格科技的医用树脂类3D打印材料为例来进一步了解。

一、创新型后处理的可水洗材料

对3D打印材料略有了解的都知道，3D打印材料通过设备打印成型后需要进行后处理打磨，通常使用的都是乙醇等溶剂，在工业生产上，用量大，造成的浪费和污染也大。

黑格科技研发的这种后处理只需水洗即可的医用树脂3D打印材料，一改以往需要用到酒精和异丙醇类清洗剂的方式，一定程度上简化了后处理的步骤，提高产品的安全性和生物相容性，也在一定程度上避免了使用传统后处理溶剂，带来的难闻气味和环境污染的问题。

好的材料正在不断的研发升级中，未来医用树脂类3D打印材料还将不断扩张其队伍数量，来满足越来越多的数字化口腔医疗应用需求。

Ⅵ 3D打印材料树脂有很多种，那种品质比较好

1、SLA光固化快速成型光敏树脂3D打印材料：乳白色质感好，强度佳，但韧性相对小，小而薄的容易脆断性断裂，但容易打磨、电镀、喷漆上色。光敏树脂由两 大部分组成,即光引发剂和树脂(树脂由预聚物、稀释剂及少量 助剂组成)。光引发剂和稀释剂的用量对光敏树脂的固化速度和固化质 量有着重要的影响。光引发剂和稀释剂用量比例恰当,此时不但固化速度快,而且固化质量也较好。所以要选用大品牌厂家,成熟稳定性好的光敏树脂3D打印材料至关重要。光敏树脂3D打印材料在性能上来讲，也有一些进口的具有强度高、透明、耐高温、耐潮湿性防水等功能的光敏树脂材料。之外还有类似瓷器光泽高份辨率的陶瓷粉与光敏树脂混合的复合陶瓷3D打印材料（瓷材料氧化铝（AI2O3）m氧化锆（ZRO2）,羟基磷灰石（HAP）,磷酸三钙（TCP）等）可选用。
2、FDM熔融沉积成型热塑性3D打印材料：相对来讲，表面打印层痕比较明显、粗糙。但强度好、任性好、防撞性高、抗溶济力强、耐久性稳定的材料特性，有助于进行准确功能测试，模具以及生产成品的理想材料。这类3D打印技术采用的3D打印材料有工业级3D打印材料和桌面级3D打印机耗材。

3、SLS选区激光烧结粉末3D打印材料：PA系列尼龙3D打印材料：耐磨、高强度和刚度、良好的耐化学性、优异的长期不变的行为、高选择性和细节解析、生物兼容符合EN ISO 10993-1和USP 、符合欧盟塑料指令批准用于食品接触。该材料的典型应用是全功能的塑料部件最高质量的。但是表面相对粗糙。
还有PA3200GF尼龙玻璃纤维材料用于深冲模具或需要特定的刚度，热变形温度高和低磨损的任何其它应用；典型应用于金属外观、热负荷零件的铝填充尼龙材料。 目前已有桌面级LS激光烧结PA12尼龙粉末材料也是一个选择。
4、DLP数码影像投射3D打印材料：采用像素点独立控制，掩模投影分层堆积高品质高精度立体化处理过程。打印精度很好，表面非常细腻，无需抛光打磨，但是有局部位置生成的支撑点需要去除和修补、打磨处理。有多种物性材料可供多种行业选择，典型应用是动漫公仔红蜡3D打印。

目前有不少桌面级DLP打印机，甚至可以随意自由调配彩色3D打印材料，但打印精度相对还是远远不能跟工业级媲美。

5、MJP蜡质和树脂3D打印材料，多喷头喷射冷光固化，可以打印高精密的小零件。容易去除支撑材料。有多重不同的材料选择（包括软胶），典型应用在珠宝首饰、精密机械、电子元气件等失蜡铸造和精密机械、电子、光学零件制造，性能接近批量实物制造。

6、3DP-Polyjet系列3D打印工程塑料3D打印材料，典型应用是可以多种材料（包括软胶、透明材料）混合一次性成型，软硬度可以随意选择控制，甚至可以同时全彩色3D打印材料。

3DP-CJP全彩色石膏混合3D打印材料，目前较多应用与3D打印人像、和一些外观验证用。随着有树脂和尼龙全彩色3D打印材料不断完善，再说石膏材料很容易断裂、表面粗糙，估计会渐渐被淘汰代替。

7、LOM薄膜层叠加3D打印材料，主要材料有纸张、塑料薄膜、金属箔。在国内很少使用。

8、DMLS、LSM激光烧结金属粉末、EBM电子束熔融金属打印金属材料可供选用有：Titanium Ti64钛合金、模具钢MS1、不锈钢GP1、17-4、316、高温镍合金IN718、625、镁铝合金AlSi10Mg、CoCrMo钴铬钼合金、Cobaltchrome SP2 钴基金属陶瓷合金、青铜、贵金属（包括黄金）等。

9、最新推出的MJF打印机术、可以高分辨率3D打印全彩色PA尼龙材料。

10、最新桌面级LCD打印技术采用可见光3D打印感光树脂材料，速度快、也是可选之列。

Ⅶ 什么是3d打印光敏树脂材料

按字面是的理解其实就是对光敏感的树脂材料，因此在光照射后能够快速固化成型。3d打印行业领导品牌Stratasys在光敏树脂材料的选择上严格把控品质，同时配合品牌机器选择具有针对性的光敏树脂材料，例如在SLA光固化3d打印机上，所使用的树脂材料便是精选优质材料，具有固化速度快、成型精度高、低气味、耐储存等特点。

Ⅷ 光敏树脂是什么材料

光敏树脂是什么材料
光敏树脂指用于光固化快速成型的材料为液态光固化树脂，或称液态光敏树脂，主要由齐聚物、光引发剂、稀释剂组成。近两年，光敏树脂正被用于3D打印新兴行业，因为其优秀的特性而受到行业青睐与重视。
有些物质遇光会改变其化学结构，光敏树脂就是这样一种物质。它是由高分子组成的胶状物质。这些高分子如同散乱的链式交连的篱网状碎片。在紫外线照射下，这些分子结合成长长的交联聚合物高分子。在键结时，聚合物由胶质树脂转变成坚硬物质。

这种树脂用来做印刷感光版和微晶片电路图模。在印刷中，先把底片放在光敏树脂上，用紫外光照射。底片透明部分下的树脂光照后变硬，而暗区仍然柔软。清除掉柔软区，留下了明显的凸形条纹，便可复制底片图像。
光敏树脂特性
用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。

(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面.必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。

(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3~0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125~0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C-C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。

(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1~0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。

(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。

(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。

(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。

(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

Ⅸ 哪些树脂可以用于3d打印的材料

目前3D打印用到的树脂材料主要是两种机器，SLA
激光打印机，DLP
数字投影机器。这两专种类型属的3D打印均可以使用光敏树脂材料，但是材料又有所不同，DLP的通常使用405nm的，SLA的通常使用355nm左右的，所以虽然同为光敏树脂材料，但是两者打印机材料很多都是不通用的。
楼主的问题不是很明确，如果问的是哪些品牌可以使用，那就多了去了。国内外光敏树脂厂商都可以的，比较有代表性的国外的
SPOT
A、3D
ink，Asiga、makerjuice等，都是致命的做树脂材料的。

Ⅹ 光敏树脂是什么呀

光敏树脂能够帮助光固化3d打印机充分发挥实力，主要用于产品开发和快速模具制造。这些不仅具有精确的细节特性和优异的机械性能，还可以在精度、速度、表面质量、材料类型、可靠性、恒定性等方面实现前所未有的提高。更重要的是，大大降低开发成本。

光固化材料主要是光敏树脂，主要包括硬材料、软材料、弹性材料、彩色材料、透明材料、耐高温材料和高强度材料。这些材料也大大超过了传统塑料的性能，在耐高温、抗拉强度和抗冲击强度方面表现出色，因此这也是一项巨大的创新。

正是因为有了光敏树脂，才有了如今动辄就能达到几十微米精度的光固化3D打印设备。关于树脂材料的推荐，在这里小编建议纵维立方光敏树脂。理由：品牌实力雄厚，质量有保证。

光敏树脂是一种专为光固化打印而研制的树脂材料，其收缩率低，质量稳定，印刷精度高，造型纹理细腻，表面光滑，细节立体呈现。该树脂保证了成形件的强度，不过度收缩，打印速度，缩短固化时间，尽可能提高光固机的打印效率。模制产品具有较好的强度和弹性，造型美观、耐冲击。硬质材料在铲模时容易造成模型破裂，但过于柔韧的材料又在打印细节时容易出现拉伸变形或断裂，影响成型精度和美观度。