『壹』 什么是反渗透
1、 反渗透现象 渗透是指一种溶剂(即水)通过一种半透膜进入一种溶液或是从一种稀溶液向一种比较浓的溶液的自然渗透。但是在浓溶液一边加上适当的压力,即可使渗透停止,此时的压力称为该溶液的渗透压。若在浓溶液一边加上比自然渗透压更高的压力,扭转自然渗透方向,把浓溶液中的溶剂(水)压到半透膜的另一边稀溶液中,这是和自然界正常渗透过程相反的,此时就称为反渗透。 渗透是在所有活细胞中存在的一种自然过程,水可以透过半透膜而悬浮固体、盐类、大分子物质被截留,这些半透膜的孔径大概在0.0005微米左右。 渗透过程-在纯水溶液和盐溶液两种环境之间,水分子有从纯水溶液向盐溶液渗透的倾向。水流通过半透膜从纯水溶液向盐溶液渗透,该过程的作用力是两种环境的浓度差。 反渗透过程-膜渗透过程中,在盐溶液的方向施加压力可以使渗透过程反向进行。外加压力的作用下,水透过半透膜与溶液中的离子分离,当渗透过程进行到一定程度时,渗透压与外加压力相等后反渗透过程结束。 在实际应用中,在反渗透压力显著上升前盐溶液需要不断更换。为有效利用切向流理论,半透膜表面的溶液需要不断更新,因此,商业膜组件设计有一个进水口和两个出水口,进水口众作为给水入口,而出水出口分别作为处理后纯水和浓缩液的排出口。 渗透现象早在1748年已由Abbe Nollet首次得到证明,直到20世纪50年代,科学家们才开始利用反渗透或超滤作为溶液中溶质和溶剂的有效分离方法,并使其成为一种实验室技术。 2、反渗透技术 反渗透是60年代发展起来的一项新的膜分离技术,是依靠反渗透膜在压力下使溶液中的溶剂与溶质进行分离的过程.反渗透的英文全名是“REVERSE OSMOSIS”,缩写为“RO”。 反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小(仅为10A左右),因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等(去除率高达97-98%)。
『贰』 家用反渗透膜如何拆卸更换
家用机换膜步骤如下:
首先依次关闭进水球阀,关闭压力罐球阀。
然后打开鹅颈龙头,稍侯片刻等机器启动并工作,直到其(因断水)自动停机。(此时有的机器会自动报警,不用理会)这时可关闭电源。
打开机器外壳,找到RO膜壳进水端,断开进水管接口,旋下膜壳盖,取出旧RO膜(这一步要特别注意不要使膜管内端断损在膜壳内,否则应将壳内断损部分清理干净)并清理、擦净膜壳内污损物。
将新膜打开包装,在RO膜内端(嵌有两个黑色密封胶圈一端)涂上凡士林,然后轻轻送入膜壳内并推紧直到确认推送到底,再旋上膜壳盖并旋紧。
接通膜壳进水端水管。
这时换膜基本完成,先不要急于安装机器外壳,先打开机器进水球阀,稍候片刻送电启动机器检查各部件工作是否正常,有无漏水现象,有无异常声响,并检查出水流量是否正常。
若无不妥即可装上外壳,放妥机器打开压力罐球阀,重新恢复原来安装状态,正常使用即可。
机器换膜后最先制出的第一罐水尽可能放掉不要饮用。若有条件可在第二罐水或稍后几天内用测试笔测一下TDS值是否在正常范围。
若机器各方面正常则换膜即告完成。
『叁』 国产反渗透膜和进口反渗透膜相比,哪个好
国产反渗透膜与进口反渗透膜寿命区别:
国产的反渗透膜与进口的相比,使用方面有着较大的差距,进口的反渗透膜一般可以使用3-4年,面国产的反渗透膜只有2-3年左右,如果处理不好的话可能会更短,因为国产的反渗透膜相对进口的反渗透膜对使用环境、进水水质的要求更高。
国产反渗透膜与进口反渗透膜脱盐率的区别:
反渗透膜的脱盐率在刚制造的时候就基本确定了,因为脱盐率的高低与制造工艺有关,把膜元件表面超薄脱盐层的致密度做得越致密脱盐率越高。而国内的反渗透膜在制造工艺方面要落后于进口的反渗透膜,在很多时候国内的都是仿制进口的反渗透膜的,所以在脱盐率这块进口反渗透膜要更高。比如说进口的反渗透膜脱盐率达到99.8%,国内的只有96%。
国产反渗透膜与进口反渗透膜抗污染的区别:
若膜元件的抗污染性能低,极容易出现膜元件污 堵现象,从而导致产水量低、不出水、脱盐率低等问题,一旦问题出现, 就会产生膜元件的清洗费、维护费用,甚至需要更换膜元件。这样一来, 不仅影响生产,浪费时间,还增加了生产成本。使用过的客户都知道进口的反渗透膜在抗污杂方面是远远超过国产反渗透膜。
国产反渗透膜与进口反渗透膜哪个好?
区别反渗透膜好坏的标准不能完全只是看使用膜元件的使用寿命的长短,有些客户就会把使用寿命长的就认为是最好的,使用寿命短的就是不好的,这种说法是不合理的,因为使用寿命的长短除了跟制造工艺有关,还跟进水的水质有很大的关系,进水的中的杂质如果低的话,膜的使用寿命就会有所延长,如果是进水水质不太好的用户可以加强对水的预处理,让进水中的的杂质尽可能的降低,然后在进入反渗透系统进行处理,这样就可以大大降低膜的被堵塞的情况,也能延长膜的使用时间。进水水质比较好的话,如果杂质比较少的,也要进行一下的预处理系统进行处理,不可以直接进入反渗透系统进行处理的,如果不是这样做会对膜使用寿命有一定的影响。所以也要根据自己的实际情况来选择用什么样的膜才是最好,任何东西都不是说贵的就是好的,只有选择适合自己的,才是最好的。
『肆』 反渗透运行如何调整
RO作为高压运行设备,在运行前为保护设备及仪表和安全起见,应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态,具体操作如下:
方法/步骤
完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门
打开高压泵出水阀门一圈
打开RO入口阀一圈
将浓水管上针阀旋转三圈半
完全打开产水出口阀及浓水出口阀
将所有取样阀和清洗阀门关闭
将所有压力显示阀打开至半开状态
当确认以上条件都满足时,可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备,只有当给水压力高于渗透压时,水才能通过反渗透膜,从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP),该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力,当产水量比设计值小时,说明给水(浓水)压力太小,即是ΔP值太小,这时应将针阀关小,以增大浓水(进水)压力,直到产水量等于设计值。
随着电子及医药产业的迅猛发展,水处理技术也在实际应用中不断完善,尤其是膜处理技术已有相当完整的理论基础并且经过了长期的实践检验。笔者有幸参与过几个纯水站的调试工作,在这里想借此机会与同仁们就水站中反渗透系统(膜处理系统)在调试运行中常见的问题进行探讨。
『伍』 怎样清洗r0反渗透膜
反渗透(ro)膜清洗方法:
1、冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。
2、配置药品。保证药品完全溶解。
3、循环。用低流量置换膜元件中的水,排放一部分清洗液后,进行循环。污染严重时,如果选择大流量循环,则有可能会产生压差过高的问题,从而损坏膜元件(单支膜元件最大压降0.07 MPa)。
4、浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门,循环量接近零时,关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器,浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1 – 12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。
5、冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。这时系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约为20 – 60分钟。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底,pH值和电导率的数值和进水的数值相近。
6、试运行。正常启动系统,初期产水要排放掉,直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质,恢复的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗(高pH值)后,水质恢复需要较长的时间。
(5)反渗透膜入口扩展阅读:
反渗透(ro)膜清洗注意事项:
1、正常反渗透清洗时,清洗系统压力采用使系统基本不能产出纯水时的压力为最好,清洗液温度基本保持在20-40℃。必须用反渗透产品水或去离子水配制清洗药液,药液混合要均匀。
2、反渗透清洗时要将反渗透压力容器和管道内的存水排掉,再把清洗过程冲产生的浓缩液向清洗药箱循环。如果回流清洗液明显变色或浑浊应重新准备清洗药液。若回流清洗液PH变化超过0.5,应重新调整PH或更换清洗液。
3、按规定时间清洗完成后,应立即用反渗透产品水或去离子水进行冲洗。冲洗时间一般为30-60分钟,并将反渗透出口水放掉(开产水不和格自动门、冲洗浓水测排放自动门)。
4、确认冲洗完成后,最好立即投入正常运行,化学清洗后至投入运行时间不得超过24小时。
『陆』 进口的反渗透膜和国产的相比,有什么不同
主要是在脱盐率和使用寿命上,差别比较大。
1,使用寿命:进口2到3年,国产1年左右。
2,脱盐率:膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定,脱盐率的高低取决于膜元件表面超薄脱盐层的致密度,脱盐层越致密脱盐率越高,同时产水量越低。
反渗透膜是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜,是反渗透技术的核心构件。反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。
反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。
反渗透膜是实现反渗透的核心元件,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5~10nm之间,透过性的大小与膜本身的化学结构有关。
有的高分子材料对盐的排斥性好,而水的透过速度并不好。有的高分子材料化学结构具有较多亲水基团,因而水的透过速度相对较快。
反渗透膜应具有以下特征:
(1)在高流速下应具有高效脱盐率;
(2)具有较高机械强度和使用寿命;
(3)能在较低操作压力下发挥功能;
(4)能耐受化学或生化作用的影响;
(5)受pH值、温度等因素影响较小;
(6)制膜原料来源容易,加工简便,成本低廉。
反渗透膜的结构,有非对称膜和均相膜两类。当前使用的膜材料主要为醋酸纤维素和芳香聚酰胺类。其组件有中空纤维式、卷式、板框式和管式。可用于分离、浓缩、纯化等化工单元操作,主要用于纯水制备和水处理行业中。
『柒』 陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求
要知道陶氏反渗透膜的过滤孔径非常小,原水直接进入就会造成堵塞,所以陶氏反渗透膜版的预处理是非权常重要的,那么陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求呢?
1、陶氏反渗透膜的预处理要能够去除水中绝大多数的杂质,进水能够满足规定标准,不会对陶氏反渗透膜造成堵塞。
2、设备预处理时要考虑到水质的变化,水质变化就会导致预处理不能够达到要求,所以预处理要做到能够防止原水水质波动。
3、预处理使用的工艺要能够达到高效稳定的运行,更要做到尽量的简化流程,降低投资和成本。
陶氏反渗透膜的预处理要做到能够满足上述的要求,才能够更好的对陶氏反渗透膜起到保护的作用,一旦发现预处理出现问题时,要及时的改正,或者停止使用,不要对陶氏反渗透膜元件造成影响。
以上就是陶氏反渗透膜的预处理要满足哪些需求,希望对大家有所帮助。
『捌』 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项
反渗透膜安装步骤:
从包装箱内小心取出第一支膜元件,记录膜元件编号,检查元件上的Y型圈(盐水密封圈)位置和方向是否正确(Y型圈开口方向必须面向进水方向),用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁;
必须从压力容器进水端安装膜元件,将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器,直到膜元件露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈,将连接器插入第一支膜元件的中心管内;
取出第二支膜元件,检查Y型圈位置和方向,用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁,固定第一支膜元件防止其被推入压力容器,将第二支膜元件平行托起,让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内,此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量,将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长(20cm),用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈,将连接器插入第二支膜元件的中心管内;
重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内,注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器;
转移到压力容器出水端,安装止推环,安装压力容器出水端端板密封组合件;
转移至压力容器进水端,将膜元件完全推入压力容器,使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触,然后安装压力容器进水端端板密封组合件;
重复以上步骤,安装其它压力容器;
所有压力容器内膜元件安装完成后,安装外部的进水、浓水、纯水管路。
『玖』 过滤系统中的DTRO碟管式反渗透膜使用注意事项是什么
一、注意定期灭菌设备
通常DTRO碟管式反渗透膜可以是一个非常小异物或细菌在专外面拦截,因此以属这种方式过滤水是非常干净的,这一点也要注意是可以过滤细菌但不能杀死细菌,所以一定要定期消毒,否则会积累细菌和细菌在相应位置太多影响过滤效果。因此,DTRO碟管式反渗透膜厂家要经常进行这方面的维护工作。
二、注意膜渗透性
为了使过滤系统取得很好效果,应事先测量和计算一些相应系数,然后可以合理配置选择相应数量的DTRO碟管式反渗透膜,使相应的量水可以在规定时间内进行清洁处理。
三、注意保护仪器设备
一般情况下DTRO碟管式反渗透膜相关部件都非常精细不能碰撞,所以在使用时一定要轻拿,存储也应放置在一个特殊盒子中保存以免损坏,安装时也应小心完成。
『拾』 反渗透结垢的判断和处理
摘要 首先,反渗透设备在运行过程中,低压冲洗产生的压力会产生淡水,两侧水的浓度会加深,同时也会导致盐的浓度加深,盐中含有大量的可沉淀物质,久而久之,就会出现结垢现象。其次,阻垢剂装置漏药较为严重,极有可能影响到反渗透阻垢剂的加药用量,在加药过程中,药剂不均匀也是导致反渗透膜结垢的重要原因。最后,设备停机的过程中没有及时进行冲洗也会导致反渗透膜结垢。