① 反渗透进水前微生物的检测方法实验室
反渗透膜元件作为深层的过滤手段,其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出,因此,在多种领域使用的反渗透装置,一旦投入使用,最终都需要清洗,只是清洗周期的长短不同而已。然而,在线清洗作为一种反渗透系统清洗保养、冲击性杀菌以及定期保护的手段,在面临反渗透膜元件重度污染时就显得无能为力,这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。
1. 反渗透膜元件重度污染的原因、特征
虽然反渗透系统的设计中都会有一定程度的富裕量,以保证在紧急时刻不至于因为反渗透系统的产水量或脱盐率下降、反渗透系统压差升高而使得供水不足而对安全生产造成威胁,但实际上也正是由于这些富裕量的存在才使得有时候隐藏的故障不能够及时的表现出来,这样最终可能就演变为反渗透膜元件的重度污染。
2. 反渗透膜元件重度污染的概念
指反渗透系统进水中所含的悬浮物、胶体、有机物、微生物及其它颗粒对RO膜产生的表面附着、沉积污染或者水中的化学离子成分在膜表面因浓差极化等因素导致的离子积大于溶度积后的化学垢类生成等现象。重度污染则指污染后的单段压差大于系统投运初期单段压差值的2倍以上、反渗透系统产水量下降30%以上或者单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上的情况。
3. 反渗透膜元件的离线清洗方式及步骤
3.1 首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件, 以保证反渗透系统不停止运行,保证整个生产工艺的持续稳定。
3.2 反渗透膜元件性能测试:
对每一支膜元件单独测试其各项性能指标,包括:脱盐率、产水量、压差、重量等,并作好测试前记录脱盐率、产水量和压差测试条件:符合不同类型膜厂商提供的标准。
3.3 系统清洗前了解系统目前运行状况。
3.4 采集运行反渗透系统的各参数指标,作好原始记录。
3.5 根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程。
3.6 污染物的鉴定。首先根据3.5的分析结果初步判定,再通过特殊的设备、器具作进一步的验证,以确定具体污染物类型。
3.7 根据3.5、3.6的分析结果,确定所需清洗配方。当RO膜上的污染物确定后,我们可以选择膜制造商提供的系列配方,选择较为合适的一种或两种配方;或者选择特殊配方(当 RO 膜被特殊的污染物污染时,采用普通的配方效果欠佳,或者从经济性角度比较时,特殊配方较为经济)。目前,国内外有许多反渗透膜元件清洗的专用药剂。
3.8 在反渗透专用清洗设备上用以上清洗剂结合物理处理清洗手段进行试验性清洗,以选择恰当的清洗配方和清洗程序。
3.9 确定清洗方法,对以上所有膜元件进行处理。
3.10 对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录,不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理。
3.11 整理清洗数据资料,写出清洗总结报告。
在反渗透的污染控制中,最根本的措施在于以反渗透为核心的水处理系统的设计及制造安装过程、反渗透系统各种耗材的选择、运行管理水平等方面的控制。这些方面的良好把握对反渗透系统的安全健康运行起着至关重要的作用。
当然,当反渗透系统发生严重污染时,首先采取的措施一定是要分析污染的原因、查找解决污染的方法,并通过恰当的途径在最短的时间内对反渗透系统进行清洗,因为随着时间的延长,意味着清洗难度的下降。
② 反渗透膜污染物成分是什么
膜污染是指被处理深液中的微粒、胶体粒子或溶质与膜发生相互作用,或因浓差极化使某些物质在膜表面浓度而引起这些物质在水流通道、膜表面或膜孔内吸附、沉积,造成孔道或水流通道变小或堵塞的现象。
污染物类型:水源不同,污染物类型不同,污染物类型不同,则清除污染物的方法也不一样。
一、悬浮固体
悬浮固体普通存在于地表水中,颗料直径>1um,如砂、粘泥、SIO2颗料等,水流处理于停止状态时可以沉积下来,它很容易被反渗透系统设置的细砂过滤器或多介质过滤器滤除,经过预处理后,下列指标必须符合:浊度<1NTU,15分钟SDI值<5。
二、胶体污染物
胶体物普遍存在于地表水中,主要是铝类的粘土,如硅酸化合物,铁铝氧化物、硫化物、单宁酸、腐殖质等,这类胶体颗料大小在0.3~1.0um范围,带负电荷,单用过滤无法除去,帮采用凝聚,过滤或直流混凝方法,使胶体颗料增大至10-20um过滤除去,当悬浮物胶体含量过多时,还需凝聚、澄清、过滤。
三、有机物污染
有机物对膜污染是复杂的,其主要为腐殖类物质,凝聚澄清和活性碳过滤都仅能除去都分有机物;也可以采用超滤除去有机物。
四、生物污染
该类污染通常为细菌、生物膜、藻类和真菌。细菌会以醋酸纤维为食物,因而醋酸膜易受细菌的侵蚀;对于复合膜,虽不易被细菌侵害,但细菌粘膜会造成膜的污堵。进行反渗透工艺系统设计时,必须控制生物活性,原水细菌含量在10000CFU/CM以上时就必须考虑去除措施。膜污染通常为混合型,污染物是多种成分的混合物。
一般从被污染的膜元件的浓水隔网和膜表面取样分析污染物成分,浓水隔网的低流速区最易沉积体积较大的污染物,包括CACO3晶粒、生物膜、网状有机薄膜、微粒、胶体和絮凝剂。这些污物将导致系统压力升高和产水量降低。
膜表面上的污染物通常为紧密附着的硅酸化合物、硫酸盐、聚合物、有机物、金属氧化物和氢氧化物等污染物。这些污堵导致产水率降低和脱盐率的下降。
③ ro膜反渗透膜的常见污染物是什么
主要是碳酸类沉淀,有利物,还有一些fe离子
④ 陶氏反渗透膜被污染后该怎么处理
陶氏反渗透膜在长期应用过程中由于溶液所带来的各种污染物产生污染,由于溶液性质的不同所产生的污染情况也有所不同,出现重度污染的情况也不是不可能,当陶氏反渗透膜发生重度污染时必须及时处理,否则影响其使用寿命,接下来我们就一起了解一下陶氏反渗透膜发生重度污染的清洗判断时机与注意事项。
反渗透膜污染类型比较复杂,仅凭在线清洗方式清洗效果不佳时。
反渗透膜污染状态符合重度污染情况时。
陶氏反渗透膜系统因供水不足或无法进行在线清洗时。
当出现以上情况时,需要对发生重度污染的反渗透膜元件进行离线清洗。
对于污染的膜元件来说,想要快速有效的恢复性能,清洗过程和清洗剂的选择非常重要。在清洗过程中,还要注意根据用户的原水分析报告进行性能测试,了解系统情况,判断清洗过程。在反渗透膜专用清洗设备上,采用相应的清洗剂结合物理处理清洗手段进行实验清洗,以选择合适的清洗配方和清洗程序。
当陶氏反渗透系统受到严重污染时,首先要采取的措施是分析污染的原因,找出解决污染的方法,并用适当的方法在短时间内对陶氏反渗透膜系统进行清洗,因为随着时间的延长,意味着清洁的难度增加了。
另外,为了避免重度污染的频繁发生,选择合适型号的膜元件非常重要,陶氏反渗透膜种类有很多,性能也有很大差别,在不同的水质条件下,对膜的选择也要已实际需求来决定,以保证分离效果更为精准,减少使用过程中污染频率。
⑤ 酸碱对反渗透膜有无影响
对于正常运行时,pH值应呈中性,即pH值7左右。反渗透膜在pH值7.5-7.8时脱盐率最高,碳酸盐内休系的平衡关系,容这个平衡随着pH值的变化而移动,当pH值小于8时,水中的C032-和HCO3-开始部分转化为CO2,当pH值小于4时,水中全部C032-和HCO3-都有转化为CO2。
pH高对反渗透膜有影响吗?
反渗透膜元件对溶解在水中的CO2是不能脱除的,这些CO2透过膜元件到达产水侧后会重新在水中转化为HCO3-,使产水电导率升高,因此反渗透元件在低pH值条件下运行时表现出的脱盐率不高.但是,也不能为了排除CO2的干扰而不加限制地提高pH值,这是因为pH值的升高会降低碳酸盐的溶解度,导致结垢。
因此控制适当的pH值范围才能确保反渗透的正常运行。
⑥ 都有哪些原因导致超纯水设备反渗透膜受污染呢
超纯水设备在使用过程中,除了性能的正常衰减外,由于污染而引起设备性能的衰减更为回严重,其中最容答易污染的是反渗透膜。通常的污染主要有化学垢,有机物及胶体污染,微生物污染等。
反渗透膜污染往往不是单一的,其表现的症状也有一定的差别,使得污染的鉴别更困难。鉴别污染类型要综合原水水质,设计参数,污染指数,运行记录,设备性能变化及微生物指标等加以判断。超纯水设备污染常见有:胶体污染、微生物污染、钙垢污染。
⑦ 反渗透膜如何清洗
目前反渗透膜的清洗方法主要分为两种,一种是物理法,另一种是化学法。两种方法均能对膜进行有效清洗。其中物理法是利用机械力来清除膜表面的污染物,整个过程不发生任何化学反应,一般分为手工擦洗、等压水力冲洗、反向冲洗、热水冲洗、水—气混合清洗五种方法。
手工擦洗
该方法是将拆解开的平板膜用柔软的物质轻轻擦拭膜表面的污垢,擦的同时用水冲洗。这种方法可以有效除掉膜表面大量的污垢,但是对于深入膜孔中更细小的杂质就无能为力了。
热水冲洗
热水冲洗式用30℃-40℃的热水冲洗膜表面,可以将膜上黏稠且有热溶性的杂质去除掉。
水—气混合清洗
该方法是将净化过的压缩空气与水一道送入超滤装置,水—气混合流体会在膜表面产生剧烈的搅动作用,从而将比较顽固的杂质去除。
说完了物理清洗方法,那么就来说说化学清洗方法。化学清洗方法是利用某种化学药品与膜面的滤饼进行化学反应来达到清洗膜的目的。不过在选择清洗化学药品时,要选用不能与膜及其他组件材质发生任何化学反应的药品,同时也不能使用能引起二次污染的药品。为此反渗透膜的化学清洗方法主要有两种,一种是利用氧化性清洗剂,另一种是采用酶洗涤剂清洗。
无论是物理方法还是化学方法,都各自有各自的优点。不过在制药行业中,清洁员也常常使用化学清洗方法的同时,结合等压冲洗和反向冲洗方法,从而达到更加有效的清洁效果。
⑧ 反渗透膜表面看着很干净,但是就是产水量不行是怎么回事一般是什么污染
只有产水量不行吗?? 脱盐率和压力有没有变化?去我的博客看一看,有几篇反渗回透膜的文章,答希望对你有帮助http://blog.163.com/szshuli@126/
⑨ 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法:
1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。