什么是低卤树脂

① 磷系阻燃剂生产原料是什么啊

我们以前做红磷阻燃母粒，用赤磷粉、PA或PET做载体、再加入些助剂！

② gfk是什么材料

GFK—新型高强度节能建筑材料

玻璃纤维增强板材（德文简称GFK）,是一种以玻璃纤维、树脂等材料为原料，采用特殊紫外光反应生产工艺、表面抛光处理工艺制作而成的双面中空、内有支架的新型高强度节能建筑板材。GFK板材在兼有普通建筑板材（夹心板、聚氨酯板等）特性的同时，还具很多其他金属、非金属建材所没有的特性。
在欧洲，被作为节能建材，广泛应用于建筑行业，如门窗业、商场、体育馆、展览馆、节能工业厂房、组装式活动板房、屋面板、隔断板、墙板、地板等等。

作为新型高强度节能建筑板材，其特点主要有以下方面：

1、可全面替代彩钢瓦、聚苯乙烯夹心板、聚氨酯夹心板等钢质板材，为国家大量节省钢材、矿石资源，节省炼钢用煤炭、电力等能源。

2、隔热、保温性能：较小的传热系数K值，根据板材厚度，K值在1W/㎡K-1.9W/㎡K之间,板材越厚，K值越小。K值越小，保温、隔热效果越好，过去上海地区外墙传热系数为2.0 W/㎡K或以上。普通的240厚的混凝土多孔砖传热系数为1.92-2.22 W/㎡K。

3、耐火性能：根据DIN 标准测试，等级为B2级，可升级至B1级，即难燃。

4、燃烧危害小，在发生特大火灾时，燃烧产物只有水、二氧化碳、一氧化碳和灰尘，不含氮化物、硫化物、卤素、重金属等有毒气体，毒性比松木燃烧的毒性都小。

5、表面光滑,透光率高，最高达到74%（DIN EN 410）。由GFK建成的房屋在晴天室内最高光照度可达到1000勒克斯，而根据DIN5035的标准，办公场所光照度只需500勒克斯，车间光照度只需200勒克斯。虽然GFK的透光率高，但在室内并不会产生眩光、眼花等光污染情况。

6、防紫外线，可完全隔离紫外线。

7、安全性：不会破碎，可全面替代目前各种公共场所、工业厂房、库房等用的玻璃材质的门、窗、幕墙、隔断板等。用户不用再在每年冬季对门窗进行维护。

8、 耐光性:透明、着色的表面压层，经过了数年的暴晒实验，不褪色。（DIN6174标准）

9、 防窥测，采光而不透明，可防止从外部窥测，利于军事机密、生产技术、工艺流程等的保密。

10、质轻:大约6.5Kg/㎡，板材越厚越重。

11、 非常好的机械性能,高弹性,高耐冲击强度,在大振幅下,具有非常好的静力值.具有较小的线形热膨胀系数。通过DIN EN 356测试，弯折力矩测试结果为1088Nm（5%形变），抗弯曲强度为7.7N/mm2（5%形变）。

12、 无毒害、无污染，有非常好的耐化学腐蚀性,耐氧化、耐酸性、碱性、盐性、油、油脂等。在替代钢质板材时，避免了因钢材锈蚀而造成的钢铁资源的大量浪费。

13、 隔音：降低噪音量 23——30dB。

14、 超长使用寿命：最少30年,30年后仍可继续使用。

15、废品易处理：替代聚苯乙烯、聚氨酯夹心板，将不会产生聚苯乙烯、聚氨酯夹心板等在火灾、报废后产生的白色及其他污染，减少环境污染，是一种环保产品，垃圾热电站很乐意回收这类废品作为发电原料。

16、具有一定的阻止雷达波，防雷达探测功能，具有国防运用价值。

注：DIN系列标准为德国标准。

③ 想知道防火塑料的主要成分是什么！能不能具体一点到化学成分！ 感激不尽啊！

塑料尤其通用塑料（氧指数一般低于20，高于26的才具有阻燃性）大多在空气中具有可燃性，为了实现其在电力，电器，汽车，家居，工业控制系统等易燃场合的应用，通常采用共混或共聚的方法对其加以处理从而达到阻燃的目的，处理后的塑料一般称作阻燃塑料或改性塑料。

共混处理塑料的技术由于其实用，方便，易行，投资小，成本低，处理后的塑料性能变化少等优点是塑料阻燃改性领域通常采用的方式。共混阻燃改性就是在树脂中混入能对塑料产生阻燃作用的元素，例如阻燃剂，阻燃母料。并经过均匀分散，塑化，挤出，成型等环节从而制得阻燃塑料制品。
阻燃剂其按元素种类分为：卤系、磷系、卤－磷系、氮系、硅系、铝镁系等，按化学结构分为无机阻燃剂、有机阻燃剂、高分子阻燃剂等，按阻燃剂与被阻燃材料关系分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂。

德国科学家最近开发出一种新型环保防火塑料，不仅克服了传统防火塑料的诸多缺点，而且生产简便，并且阻燃效果更佳。
传统使用的防火塑料具有许多缺点，如添加的防火剂容易挥发出对身体有害的物质、时间一长容易失效，以及容易腐蚀塑料破坏其机械与绝缘性能等。而德国弗劳恩霍夫学会应用聚合物研究所的科学家们将防火剂包裹在以密胺树脂制成的小球中，然后将这些小球在塑料生产的过程中添加进去，这样制成的新型防火塑料可以有效克服传统防火塑料的上述缺点。科学家们解释说，密胺树脂通常情况下不会融化，只有在遇火的情况下才会释放出防火剂，从而达到阻燃的效果。
据介绍，这些小球的直径大约为三至三十微米（一微米为百万分之一米），内部约为五十个大气压，状态稳定，而且可以在现有的塑料生产工艺中直接添加进去，不用改造生产设备。
此外，科学家们还介绍说，甚至可以将氮、二氧化碳等物质包裹在小球内，从而达到更佳的阻燃效果。

④ 聚氨酯面漆与氯化橡胶漆在应用方面有哪些区别

油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。 下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。 一、 氯化橡胶特性 氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃. 二、 聚氨酯树脂特性 聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。 三、 氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较 氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点： 氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。 耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。 耐化学品性能 化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。 高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。 耐热性能 热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。 耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。 施工性能 1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。 2、 施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 3、 使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。 4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。 5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。 1、 干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。 2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。 3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。 4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。 5、 具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。 环保性能 生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代 新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。 四、 结论 综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。 基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。 [/M][/M]油漆一般是由树脂，颜料，助剂，溶剂混合而成，通过这些组分的适当组合调配可做出不同性质的油漆。其中树脂是形成漆膜最主要的成分，可溶解于溶剂中，经施工形成薄层漆膜，为漆膜提供各种所需性能，能与油漆中其他组分混容，形成均匀分散体，油漆的性质大致由其决定。因此，习惯上根据涂料所用成膜物质（即树脂）的种类对涂料进行命名及分类。顾名思义，氯化橡胶涂料和聚氨酯涂料即为以氯化橡胶和聚氨酯树脂为主要成膜物质的常用涂料。 下面就分别说明两种涂料的树脂特性并说明、比较其涂料性能的差异及各自优缺点。 一、 氯化橡胶特性 氯化橡胶是天然橡胶或合成的异戊橡胶降解后氯化而成，树脂本身性脆，制漆时需并用增塑剂或其它增塑性好的树脂。由于分子结构规整、饱和、极性小，故化学稳定性搞、抗渗透性好。但是作为含卤树脂，对光、热不稳定，使用温度低于60℃. 二、 聚氨酯树脂特性 聚氨酯树脂是指分子结构中含有氨基甲酸酯键的高聚物。可和多种含活性氢化合物反应，因此可常温甚至低温固化。由于氨基甲酸键既具有高度极性又有化学惰性，以及异氰酸基的高度活性，使有充分的手段可按需要进行调节，因此漆适应性和综合性好，较其它树脂更易通过分子结构设计获得广泛物理机械性能，且能同时具有耐化学品与附着力、耐磨损与抗渗透、硬度与弹性等相互存在一定矛盾性能的平衡，从而能适应复杂多变的工作条件。 三、 氯化橡胶系面漆涂料和聚氨酯系面漆涂料的性能比较 氯化橡胶系涂料和聚氨酯系涂料均为广泛采用的高效防腐蚀漆种，单两种树脂的特性的差异，导致两种涂料的性能也存在很多的差异，下面就从各自涂料的特性及使用性方面比较两种涂料的优缺点： 氯化橡胶系面漆涂料 聚氨酯树脂系面漆涂料 耐候性 能经受户外大气、紫外光线，氧以及冷热变化的作用，稳定性好。在海上、大气污染地域及高湿度空气中，也能保持优良的耐久性。物化性能变化小。 耐候性能优异。漆膜光亮丰满，颜色保持性及在暴露环境中光泽持久性优异，远超过醇酸、氯化橡胶、丙烯酸树脂等油漆。广泛应用于同时要求长久耐候性与美观持久性的大型结构物中。 耐化学品性能 化学稳定性好，成膜后密封性及抗渗透性好，因此具有很好的耐酸、碱、盐、水及腐蚀性气体的侵蚀。 高度耐水和化学介质。交联固化，因此对于酸、碱等充满化学药品的环境，其具有的抵抗耐久性能远比醇酸树脂漆、氯化橡胶系等单组分涂料强，常用作制造耐溶剂型涂料。 耐热性能 热可塑性导致耐热性能差，使用温度低于60℃。 耐热性好，在油性系涂料或氯化橡胶涂料发生热分解的情况下，聚氨酯树脂涂料仍可完成涂装。 施工性能 1、 干燥速度快：属于溶剂挥发型涂料，且溶剂的释放速度快。 2、 施工时不受气温限制。氯化橡胶涂料能在-20-50℃的环境中施工，不受季节、气温限制。 3、 使用方便。氯化橡胶涂料大部分均属单罐包装体系，不需要在施工现场临时调配，即打开包装铁桶，经搅拌均匀后，就可使用。 4、 氯化橡胶厚浆型涂料，若采用高压无空气喷涂，一道膜层可达70微米左右，较少的涂装道数，即可得到厚涂层。 5、维修方便。涂料在旧膜上如需新涂漆时，涂膜两层之间仍有互溶作用，当维修时不需去掉牢固的旧漆膜，因此维修非常方便，但是重涂时易出现渗透、咬底现象。 1、 干燥快，低温固化性能优异。涂装后短时间内即可进行操作处理。 2、 有单组分的湿固化聚氨酯油漆。双组分面漆高湿度固化时易发生失光现象。 3、 一般双组分固化反应，有使用时间的限制。 4、 厚浆型的改性聚氨酯涂料也可得到较厚涂层，可有效减少涂装道数。 5、 具有自洁性，便于表面清洁。并有可覆涂性能，维修方便。 环保性能 生产氯化橡胶时引进了CCl4，因此氯化橡胶的生产和应用受到环保法规的限制，并逐渐被一种热塑性的丙烯酸树脂面漆所取代 新技术降低了游离TDI（二异氰酸甲苯酯）的含量，符合环保法规，是一种应用最为广泛的涂料。 四、 结论 综上所述，氯化橡胶系涂料和聚氨酯涂料作为两种应用非常广泛的高效防腐涂料，都有其各自的优异性能。但是从各方面性比比较来说，聚氨酯涂料明显由于氯化橡胶涂料，同时，聚氨酯涂料的施工要求相对于氯化橡胶涂料要高。 基于环保方面考虑，氯化橡胶涂料的使用越来越多的受到限制，并逐渐被丙烯酸树脂面漆所取代，而聚氨酯涂料作为目前应用最为广泛的经济有效的面漆涂料，更是成为防腐涂装体系中的首选面漆。

⑤ PEK材料是什么

聚醚酮poly(etherketone)；PEK

主链由醚键和酮键交替形成的高分子聚合物。典型聚合物是聚芳醚酮，由二氟二苯甲酮与芳香族二元酚高温缩聚而成的一类特种工程塑料，也可由芳香族二卤代物与4,4'-二羟基二苯甲酮缩聚成为普遍具有高热氧稳定性。高力学性能，属特种工程塑料。

拓展资料

一、PEK板PEK棒的特性：
PEK板PEK棒是芳香族结晶型热塑性高分子材料,其熔点为334℃,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能。

1、PEK耐高温性：它具有较高的熔点（334℃）和玻璃化转变温度（1 43℃），连续使用温度为260℃，其30%GF或CF增强牌号的负载热变型温度高达316℃。

2、PEK的机械特性：它具有良好的韧性和刚性，它具备与合金材料媲 美的对交变应力的优良耐疲劳性。

3、PEK的自润滑性(耐腐蚀性)：它具备优良的滑动特性，适合于对低 摩擦系数和耐摩耗要求严格的情况下使用。

4、PEK的耐化学*性：它的耐腐蚀性与镍钢相近， 有良好的耐化学*性，特别是在高温条件下比聚酰亚胺更耐酸碱。

5、PEK的阻燃性：它是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任 何阻燃剂就可达到高阻燃标准。

6、PEK的耐辐照性和耐剥离性：它具有良好的耐辐照性和耐剥离性,因此可 以用来制成特殊用途的电磁线.

7、PEK的耐疲劳性：它在所有树脂中具有好的耐疲劳性。

8、PEK的耐水解：它及其复合材料做成的制品在高温高压水中连续使 用时仍可保持其良好的性能。
9、PEK的易加工性：它在高温下具有良好的流动性，具有很高的热分 解温度，可采用注射成型、模压成型、挤出成型、吹塑成型、熔融纺丝等加工方式。

10、PEK的绝缘稳定性：它具有良好的电绝缘性能，并保持到很高的温度 范围。其介电损耗在高频情况下也很小。

11、PEK的耐磨性：它的良好耐磨性相当于聚酰亚胺。

二、PEK的应用领域：

由于PEK具有以上众多优点，因此在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广范的应用。举例：

现在国内比较成熟的应用有：空压机的活塞环、止推环、阻流环，阀片，菌型阀，星轮，密封环，球阀阀座，轴承保持架，无油润滑轴承，磁力泵隔离套，电极，齿轮，螺丝，电磁线，辐射护窗，微波消解罐，晶圆承载器等。

⑥ 有机涂料和无机涂料的区别是什么

有机涂料是指用高分子聚合乳液作为成膜物质的涂料，一般来讲建筑涂料类里面的专乳胶漆、弹性属拉毛类涂料、真石质感类涂料、多彩类涂料均属于有机涂料。无机涂料是指用无机物作为主要成膜物质的涂料产品，一般情况下在建筑涂料领域指的就是无机平面涂料、其效果与乳胶漆基本相同，可以使用色浆调制各种颜色。但相比之下无机涂料具有乳胶漆所不具备的不燃性，并且无机涂料具有更环保、防霉性能优异、保色性强等特点，现在在市场上对无机涂料的应用越来越多。

嘉宝莉无机涂料采用液态无机硅酸盐精制而成，无机硅酸盐成分能通过石化作用渗入水泥基材中的毛细孔，与混凝土表面形成一层不溶性的钙硅酸盐无机坚硬涂层，涂层具有优异的耐候性、透气性、防水防霉性能，为建筑提供持久的保护作用。

⑦ 环氧树脂胶与哥俩好有什么区别

你好，很高兴能回答来你的问题，哥源俩好是个公司品牌，而环氧树脂AB胶是以胶的主导成分命名的，以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，哥俩好有很多种胶水并不仅仅限于环氧树脂；而环氧树脂AB胶也有很多生产厂家，品牌应该都有上百个。哥俩好干的速度快没质量，环氧胶干的速度慢但质量好。

⑧ 如何做到无卤环氧

首先，卤素主要是来自于树脂，包括环氧和稀释剂等。
一般电子级环氧树脂卤素都是达标的，稀释剂的卤素含量不好说，活性的一般含量都比较高，非活性的含量比较低。
所谓无卤素是指胶水的含量百分比，加填料，相当于冲淡了卤素含量。这是控制的一个途径
比如你用的树脂和稀释剂的总含量是2000个单位，如果需要你的胶水总含量不超过1000个单位，那么你添加60%的填料就可以达到要求了。但是这样还是很危险的
填料里有杂质，比如氯化钠。所以你需要做到的是用低卤素的树脂才行

⑨ WDZB-YJY、WDZBN-YJY、WDZC-BYJ各是什么电缆电线

WDZB-YJY---低烟无卤B级阻燃--交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆。

WDZBN-YJY--低烟无卤B级阻燃耐火--交联聚乙烯绝缘聚烯烃护套电力电缆。

WDZC-BYJ---低烟无卤C级阻燃--铜芯交联聚乙烯绝缘电线。

(9)什么是低卤树脂扩展阅读：

WDZB-YJY的用途：可敷设在对阻燃且无卤低烟有要求的室内、隧道及管道中。

WDZBN-YJY、WDZC-BYJ用途：适宜对阻燃且无卤低烟有要求时埋地敷设，不适宜管道内敷设。

使用注意事项：

（1）由于含卤阻燃电缆（包括阻燃电缆、低卤低烟阻燃电缆）在燃烧时会释放具有腐蚀性的卤酸气体，大大阻碍消防工作从而耽误救火时间并加剧火势蔓延，因此在人口密度较高的公众场所应尽量设计选用无卤低烟阻燃电缆。在人口密度较小的作业区可以选用任意一种阻燃电缆。

（2）阻燃电缆分为A、B、C3类，其中A类阻燃电缆性能较B、C类更优，价格也最贵。设计人员提供订货清册时应标明阻燃电缆的类别。

（3）从外观上无法区分阻燃电缆的A、B、C类别，只有靠制造厂家进行供货保证，因此在设计选用时应慎重选择电缆制造厂家。

（4）无卤低烟阻燃电缆和含卤阻燃电缆相比，有低腐蚀、低烟的优点，但电性能及机械性能明显降低，所以在进行电缆敷设时，无卤低烟阻燃电缆应较含卤阻燃电缆有更大的弯曲半径。

（5）在进行电缆敷设设计时，不宜将非阻燃电缆和阻燃电缆并列敷设，不宜将不同阻燃类别的阻燃电缆并列敷设。