1. 反渗透膜怎样清洗
步骤如下:
1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
(1)盐清士反渗透膜扩展阅读
反渗透膜影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响
进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响
反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)
3、进水PH值对反渗透膜的影响
进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响
渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
2. 反渗透膜脱盐率影响因素有哪些
影响因素
1、进水压力对反渗透膜的影响进水压力本身并不会影响盐透过量,但内是进水压力升高使得容驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。
2、进水温度对反渗透膜的影响反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)。
3、进水PH值对陶氏膜元件的影响进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。
4、进水盐浓度对反渗透膜的影响渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。
3. 怎样清洗反渗透膜
反渗透膜清洗:
1.
如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个版礼拜不用的话,权用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。
2.
短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。
3. 进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗
4. 进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。
5. 进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。
6. 在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。
4. 的反渗透膜通常可以用多久,多久需要更换一次,更换
通常情况下进口的反渗透膜的更换时间在2-3年左右。如果是国内的一般都是1-2年,但是实际上会因为内不同地区水污容染情况和用水量大小的不同,更换时间可能会有一定的变化。还有就是因为水处理系统的组合不同,这个也会对反渗透膜的更换时间造成一定的影响。用户可以通过出水量大小进行判断。如果出水量有大幅降低、废水量增大、就可以更换反渗透膜了。
5. 反渗透膜清洗
反渗透膜污染的清洗方法 清洗反渗透膜时建议采用膜专用的清洗液。确定清洗液前对污染物进行化学分析是十分重要的,对分析结果的详细分析比较,可保证选择最佳的清洗剂及清洗方法,应记录每次清洗时清洗方法及获得的清洗效果,为在特定给水条件下,找出最佳的清洗方法提供依据。
对于无机污染物建议使用柠檬酸清洗液;对于硫酸钙及有机物建议使用三聚磷酸钠、EDTA四钠盐清洗液;对于严重有机物污染建议使用三聚磷酸钠、十二烷基苯磺酸钠清洗液。所有清洗液可以在最高温度为华氏104度(摄氏40℃)下清洗60分钟,所需用品量以每100加仑(379升)中加入量计,配制清洗液时按比例加入药品及清洗用水,应采用不含游离氯的反渗透产品来配制溶液并混合均匀。
反渗透膜元件的化学清洗与水冲洗 清洗时将清洗溶液以低压大流量在膜的浓水道循环,此时膜元件仍装在压力容器内而且需要用专门的清洗装置来完成该工作。
清洗反渗透膜元件的一般步骤:
1.用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。
3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间,对于8英寸或8.5英寸压力容器时,流速为35到40加仑/分钟(133到151升/分钟),对于6英寸压力容器流速为15到20加仑/分钟(57到76升/分钟),对于4英寸压力容器流速为9到10加仑/分钟(34到38升/分钟)。
4.清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱或相应水源打入压力容器中并排放几分钟。
6.在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常需15到30分钟)。
6. 反渗透脱盐的原理是什么
我就简单的来说一下吧,反渗透的主要是它有一种特别的膜。这种模式可以内通过水分子,但容是并不能够通过水中的各种盐离子,例如氯离子,钠离子等等。并且在加压的情况下能够完成这样的渗透操作。
这样在压力的情况下,水分子就可以通过反渗透膜到达另一边。在那边的话就是得到了脱盐以后的淡水了。
7. 反渗透新膜用看3 4天,产水量就降低了。半吨的设备,1-1的,新换膜后 系统压力1.3 浓水840L 净水450L,
这种情况出现有下列原因:
在产水压力不变化的情况下产水量降低,水质发生变化说明在版新机器的调试初期没有权及时加阻垢剂或者采取阻垢措施,造成了膜组件的堵塞,看您的原水水质含盐量比较高,一定要增加阻垢措施或者预脱盐装置。
8. 反渗透膜原理是什么及如何清洗
反渗透膜的原理:
反渗透膜的工作需要借助外力对膜的一侧的溶液施加压力,当这个压力超过它的渗透压时,溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透,在压力的作用下反渗透膜的膜孔只有0.0001微米,一些杂质分子化学离子和细菌、真菌、病毒体等等不能通过,就会留在浓液溶的一侧,然后排出。
从而在膜的低压侧可以得干净的溶液,也就是渗透液。高压侧得到浓缩的溶液,就是浓缩液。若是用在海水淡化的行业,在膜的低压的一侧可以得到淡水,在高压侧得到的就是卤水,由于反渗透膜使用简单,过滤效果好,所以在水处理行业使用广泛
化学清洗反渗透膜的方法:
1.柠檬酸溶液,在高压或低压下,用1%-2%的柠檬酸水溶液对膜进行连续或循环冲洗,这种方法对Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。
2.柠檬酸铵溶液,柠檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在柠檬酸铵的溶液中加HCL,调节PH值至2-2.5,例如在190L去离子水中,溶解277g柠檬酸胺,用HCL调节溶液PH值为2.5,用这种溶液在膜系统内循环清洗6小时,效果很好,若将该溶液加温到35-40℃,清洗效果更好,该溶液对无机物的污染清洗效果均很好,但清洗时间较长。
3.加酶洗涤剂,用加酶洗涤剂处理膜,对有机物污染,特别是对蛋白质,油类等有机物污染特别有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文来自净水器官网}一般的在运行10天或半个月后用1%的加酶洗涤剂在低压下对膜进行一次清洗,由于所用加酶洗涤剂浓度较低,所以要求浸渍时间长一些。
4.浓盐水,对肢体污染严惩的膜采用浓盐水清洗是有效的,这是由于高浓度盐水能减弱胶体间的相互作用,促进胶体凝聚形成胶团。
5.水溶性乳化液,用于清洗被油和氧化铁污染的膜十分有效,一般清洗30-60分钟。
6双氧水溶液,例如将0.5L,30%的H2O2用12L去离子水稀释,然后清洗膜表面,这种方法对有机物污染特别有效。
7.次氯酸钠和甲醛溶液,对于细菌的污染,要视不同的膜采取不同的处理措施,对芳香聚酰胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同时要经常分析反渗透浓水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止细菌繁殖。
8.草酸和EDTA溶液,对于反渗透膜上的金属氧化物沉淀,用草酸和EDTA溶液清洗为好。
9. 海德能反渗透膜的规格
海德能有北京海德能和美国海德能之分
这里我们说美国海德能
常用的反渗透膜型号有专8寸膜PROC10、PROC20、CPA3-LD、ESPA系列、属LFC系列等
4寸膜CPA2-4040、ESPA1-4040、ESPA2-4040等
如果是北京海德能你可以登录他们的网站了解
另外美国海德能的你也可以登录日东电工的网站了解
10. 海德能RO反渗透膜盐清士在华南地区使用其脱盐率状况如何
一、(1)产水量满足不了生产;有的经过清洗维护,产水量仍不能满足要求,所以需要换膜。
(2)产水水质满足不了生产要求;有的经过清洗维护,产水水质仍不行,所以需要换膜,比如纯净水生产工艺要求产水电导率低于10us/cm,,一旦产水电导趋近10的时候,如果不能通过维护来降低,就要换膜了。
(3)生产过程满足不了运行要求;比如反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,虽然能够满足生产,但是操作变得频繁,所以需要换膜。
(4)膜元件损坏;膜出现望远镜效应而破裂,被氧化后性能大幅度衰减等,所以需要换膜。
(5)其它的情况需要换膜。
二、换膜的时间"
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[根据经验,有的现场反渗透膜使用时间超过7年的都有,比如采用反渗透+阴阳混,即使反渗透随着运行年限的延长脱盐率降低,但是产水量还可以,产水差点但是不影响最终产水水质,再生周期也都非常长;而有的系统刚投入新膜不到1个月就需要更换。因此,换膜时间不是确定的,关键的是否能满足要求(在经过专业、合理的维护后),能满足就不需要更换,如果不能满足要求,就需要进行更换处理。0
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三、换膜需要调研的问题首先要调研清楚,换膜的本质问题是什么?是预处理的问题、操作的问题、维护的问题,还是膜自然衰减的问题(膜每年的脱盐率和产水量都会衰减);其次根据情况在换膜的时候把这些隐藏的问题解决掉,比如更换活性炭等。最后在换膜的时候要注意膜的产品选择,根据工艺的要求去选择适合自己的膜比如高脱盐率超低压膜或苦咸水膜等等。