陕西环氧树脂修补砂浆

『壹』 环氧树脂砂浆的介绍

大家都很清楚，我们的路面基本上都是用沥青在铺的，而我们家中的地堂则是使用混泥土来捣的地板。但是在一些地方，使用普通的混泥土来作为地板是不可能的，像是池塘、垃圾场附近等这些酸碱性比较高的地方，往往对地面的腐蚀性也比较高，如果还是继续使用普通的材料作为地板的话，很快就会被腐蚀没有了。

所以在这类型的环境下，工程师一般会在普通的混泥土地板上涂上一层环氧砂浆以保护这层混泥土。环氧泥浆顾名思义就是以环氧树脂为主要的原料，在加上其他的一些混合剂混合在一起形成的。

多种的混合剂加上环氧树脂后，在经过特殊的炼制之后，就能形成抗压、抗震、抗腐蚀的高性能材料。因为这种混着浆不受形状限制，可以任意形成不同的形状，因此在很多材料上都可以使用。

一般来说，这种环氧砂浆是可以跟基本材料很好地切合在一起，不容易脱落，所以使用时是很稳固的，不必担心耐久性低的问题。基本上在使用了环氧砂浆后，是可以长时间的使用的，也不会太受环境的影响。

在施工的过程中，环氧砂浆也是没有太多的施工条件，只要按照上面所写的说明书，常温的状态下就可以直接施工了。在混环氧砂浆的过程里，也不会跟器具粘连在一起，使用率比较高，不会造成不必要的浪费。

现在在建筑多方面的领域，都会经常用到这种材料。如果是我们老百姓用的话，就会在我们的房子受损时，使用环氧砂浆来修补漏洞。对化工石油厂、码头等混凝土跟金属混合结构的损坏也要使用环氧砂浆使之修复好。至于在公路、机场跑道等，也会使用环氧砂浆对其进行防护，避免过大的冲击对地面造成影响。

虽然这种材料具有很多优点，但是毕竟没有十全十美的物品，既然是要铺在路面上，就应该是平滑的，因此要等到环氧砂浆干燥了之后才可以正式投入使用，这个时间的限期一般是4~14天。

大概是因为这个市场现在来说处于比较高产的状态，所以环氧砂浆的价格并没有想象中的那么贵，一立方米的环氧砂浆就大概是卖到18~25元。这相比于其他的建筑材料来说，也不是说真的很高价。但是有的公司会生产写高防护的环氧砂浆，这些可能就要200多元一立方米。

现在我们国家的房地产越来越发达，所以要使用到这些建筑材料的地方也会越来越多，为此公司在这方面的也会逐渐加大产量。未来，我们或许有机会看到更多高性能的环氧砂浆。

『贰』 专业人士讲解一下，什么是环氧树脂水泥砂浆

环氧砂浆分为油性环氧砂浆和水性环氧树脂水泥砂浆。
油性环氧砂浆=油性环氧树脂+油性环氧固化剂+甲苯+烘干砂。
水性环氧树脂水泥砂浆=汉中水性环氧树脂+水性环氧固化剂+水+水泥+砂子。

『叁』 化工厂混凝土破损怎么办，用环氧树脂砂浆修补

可以使用环氧树脂砂浆来进行修补的。环氧砂浆强度好，耐磨，不起灰尘。

『肆』 环氧树脂砂浆的主要性能

抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。 反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25° C时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。
无收缩 灌浆成型后无收缩，确保高精确度的安装需要。 耐腐蚀性 可以随酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。 卓越的抗蠕变性 LD-007可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣物理工况下长期使用而无塑性变形，保证设备定位长期精确。 卓越的韧性 LD-007可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载 产品物理性能指标范围 检测项目 标准 1天 3天 7天 最终 抗压强度 GB/T50081-2002 >50Mpa >65Mpa >95Mpa >105Mpa 抗折强度 GB/T58001-2002 >10MPa >15Mpa >20MPa >25MPa 受压弹模 GB/T50081-2002 / / 17.500MPa 18.000MPa 项 目 技 术 指 标 胶 泥 砂 浆 密度， g/cm 3 1.6 ～ 1.7 2.1 ～ 2.3 抗压强度， MPa ≥ 80 ≥ 70 抗拉强度， MPa ≥ 9 ≥ 7 粘结强度， MPa 与耐酸砖 ≥ 3 — 与花岗岩 ≥ 4.9 — 与水泥基层 ≥ 2.9 — 与钢材基层 ≥ 1.0 — 吸水率，% ≤ 0.1 ≤ 0.5 收缩率，% 0.08 0.06 使用温度， ℃ ≤ 90 ≤ 90 耐腐蚀 介 质 浓 度，% 温 度， ℃ 硫酸 ≤ 70 40 盐酸 ≤ 36 40 硝酸 ≤ 10 20 醋酸 ≤ 10 40 磷酸 ≤ 80 20 氢氧化钠 30 40 氯气 干、湿 66 双氧水 29 % 20 乙醇 66 原油、矿油、石脑油 100 汽油、煤油、柴油 100 盐水、海水 120

『伍』 环氧树脂砂浆配比

环氧树脂砂浆配比,环氧树脂:水泥:细砂:乙二胺:二丁酯=1:1.6:3.2:0.1:0.12,其中乙二胺
是固化剂,二丁酯是稀释剂。待环氧树脂砂浆有一定的强度后,以0.15MPa～0.2MPa压力压入
水泥-水玻璃浆液或环氧树脂浆液。

『陆』 环氧树脂砂浆是什么环氧树脂砂浆使用配比要点

在建筑施工中，由于一些特别的设计，对于施工有着很高的要求，所以也催生了很多种含有高科技含量的建筑材料和施工方法。 环氧树脂 砂浆就是一种较为先进又很实用的材料，下面我们就来了解一下环氧树脂砂浆是什么，以及环氧树脂砂浆使用配比要点是什么。

环氧树脂砂浆是什么

1、环氧树脂是一种无定形黏稠液体，没有明显的熔点，受热变软，逐渐熔化而发黏，不溶于水。根据使用条件和要求不同，在树脂砂浆配制过程中还可以加入适当比例的 水泥 、砂等填料和增塑剂，根据环氧树脂砂浆的这种特性，可用来修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝、梁楼结点间的漏洞，以及用作腐蚀环境的粘结剂。

2、环氧树脂砂浆具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强，耐久性好；可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境或水下硬化；不燃、不爆、不污染环境，对人体健康无害；成本低；操作施工方便，用水就可以清洗。

3、环氧树脂砂浆适用范围：耐火、耐高温，适用于混凝土 构筑物 表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；混凝土构筑物、 楼梯踏步 等坏损修补；粘钢加固和粘 碳纤维 加固时做底层找平；可用作海水、盐碱地区及化工厂等腐蚀环境中的耐腐蚀材料；粘贴耐酸砖。

环氧树脂砂浆使用配比要点

1、环氧树脂砂浆是由环氧树脂+固化剂+增塑剂+填料组成，配比一般情况下选择如下：环氧树脂：选择分析纯的6101型环氧树脂。固化剂：选择乙二胺，比重为0.8994，熔点为8.5°C，沸点为116°C，有较强的固化作用，较大的挥发性，固化时大量放热。增塑剂：选择二丁脂，起塑化作用。比重为1.045，粘度为16.3厘泊，沸点为335～340°C，不溶于水，易挥发。填料：水泥和砂子的配比应根据使用的环境和要求而有所不同。

2、环氧树脂砂浆作为粘结，在砼修补等质量瑕疵经常使用（环氧砂浆），还有一桶液体是凝固剂，但是不能加水或者水泥。这两种物质成型前的物理化学反应机制不一样，填充的混凝土结构除了洗干净并烘干，还得水化作用基本完成。砂子也得颗粒级配良好，无石粉无泥无杂质，与环氧树脂和凝固剂安一定比例试拌。注意掌握粘稠度，要么会流淌，要么粘性不足。

3、环氧树脂砂浆为水泥基材料，其完全硬化时间需要28天。使用24h后可以进行下一道工序。拌好的环氧砂浆宜在2h内用完，在此时间内如出现变干变稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。未开封保质期为6个月，超出保质期的须经检验合格后方可继续使用。

环氧树脂砂浆是一种效果很好，施工简便的建筑材料，现在 使用率 也越来越广泛了，作为 装修 的 业主 ，以及从事建筑的朋友，应该对环氧树脂砂浆有更深的了解。上面我们对环氧树脂砂浆是什么和环氧树脂砂浆使用配比要点的情况进行了一些介绍，可以帮大家多做一些了解。

『柒』 环氧树脂砂浆做修补有哪些优势

主要有以下几个方面的优势：

1、施工方便，施工效率高；
2、强度上升快，养护期短；
3、粘接强度高，修补效果好；
4、防水、抗渗、抗碱，耐腐蚀性好；
5、抗震，耐老化性能好。

『捌』 环氧树脂砂浆的配合比是多少

环氧树脂砂浆的配合比为：6101环氧树脂：乙二胺：水泥：砂子=100：15：8：200：500。

1 基层处理
1)沿裂缝凿槽，竖向裂缝凿成2 表层处理
表层用环氧基液和玻璃丝布粘成四油布(其中油为环氧基液，布为玻璃丝布)进行处理。
1)玻璃丝布的处理。玻璃丝布一般采用无碱玻璃纤维织成，为无捻粗纱方格布。玻璃丝布在制作过程中均作了加浸润剂处理，浸润剂含有油脂和蜡影响环氧基液与玻璃丝布的结合，因此必须对玻璃丝布进行除油腊处理，使环氧基液浸入玻璃纤维内，提高粘结效果。玻璃丝布除油腊的方法是将玻璃丝布放置在碱水中煮沸1h，然后用清水漂净。

判断玻璃丝布是否有油腊，可用手摸，如感到没有油腻滑动即已清除干净。除去油腊后，玻璃丝布应失去原有的雪白、光彩夺目的外观，重量也相应地减轻。

2)粘贴工艺。粘贴时，先在粘贴面上均匀刷1层环氧基液(不能有气泡产生)，然后展开，拉直玻璃丝布，用剪刀剪成宽30cm的布条，卷在木棒上，即可进行粘贴。粘贴前，先在基面上刷1层环氧基液，贴上玻璃丝布，用刷子在玻璃丝布上刷1遍使环氧基液浸透，接着又在玻璃丝布上刷环氧基液，按同样的方法粘贴第二层，共贴3层。

3 环氧砂浆的配制
表1 环氧基液配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
环氧基液配制过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，再加入乙二胺拌匀。环氧基液在此作为溶剂。
表2 环氧砂浆配合比(重量比，单位g)
材料名称 环氧树脂 固化剂 增韧剂 稀释剂
化学名称 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425号水泥300 砂375 石棉100
环氧砂浆配制工艺过程：环氧树脂加热至60℃，加入二丁脂和丙酮拌匀，加入乙二胺拌匀，再将预热至30℃的填充料加入拌匀。
4 施工时的工艺要求
施工时，气温不低于15℃，不超过40℃，环氧基液的涂抹厚度不超过1mm，涂刷基液需间隔30min后，才能粘贴玻璃丝布，以防产生气泡。施工结束后，要用草袋子或黑塑料布遮盖，严禁用水养护。

5 注意事项
配合时，要用计量工具准确计量；乙二胺加入后，尽可能立即施工，以防环氧固结；在拌合乙二胺和丙酮时要避免与皮肤接触。
环氧砂浆主要是对预制构件的裂缝进行封堵，但是对结构来说没有什么帮助，主要是为了防止海水沿裂缝流进构件，腐蚀钢筋，我觉得在配制里面还要掺加一定量的白水泥。谢谢楼主的共享，我们现在的部分栅栏板就有这方面的问题，但是我们采取的是一种液体的修补液，渗透力特别的强，修补后也挺好的。

环氧的用途远不止对预制构件的裂缝进行封堵，它的强度可以达到50以上。它的用途很广，例如轨道螺栓孔固孔、修补、及水下构件的封堵等等。
以下配比经我公司试验，水下强度可以达到70，比轨道专用胶泥效果好。
环氧：聚酰胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
环氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一个费用高点，效果很好。

『玖』 环氧树脂砂浆使用方法

环氧树脂砂浆的强度主要是因环氧树脂，环氧树脂固化后是一个三向网状版结构，不溶权不融，力学性能较好，沙也起到一定的作用，砂的量要适中，过多和过少都会降低强度，普通环氧树脂和固化剂固化后，固化产物较脆，不耐冲击，增韧剂能有效地改善固化产物韧性，提高冲击强度。

『拾』 环氧修补砂浆的施工步骤

2、 准备好必要的工具及养护品
3、 确定修补区域，其修补处理范围应比实际破损范围向外扩大100mm，切割或剔凿出混凝土修补区域的垂直边缘，其深度≥5mm以免修补区域边缘薄片化。
4、 将修补区域内混凝土基层表面浮尘、油污清理干净，并剔除疏松部分。
5、 清理修补区域内裸露钢筋表面的锈质和杂物。
6、 将清理好的修补区域内混凝土基层进行凿毛处理或用混凝土界面处理剂进行界面处理。
7、 用气泵或水将处理过的修补区域内混凝土基层表面清扫干净，进行下道工序时不得有明水存留。
8、 按推荐加水量10-20%（重量比）的配合比搅拌EC2000高强修补砂浆。采用机械搅拌2-3分名目即可并在利于搅拌的质量和速度。人工搅拌应在5分名目以保证搅拌均匀。
9、 拌好的M由于MT-2000高强修补砂浆含有多种高分子聚合物改性外渗料及胶粉，使拌合好的MT-2000高强修补砂浆较粘稠，抹灰时应注意刀光洁。
10、对于表面需压光处理的，最外层抹灰应拌合略稀，并掌握好时间，以利于压光处理。
11、严禁在EC2000高强修补砂浆中掺入任何外加剂或外掺料。
12、使用温度为-5℃—40℃
养护
1、 夏季施工作业完毕后2-4小时，应及时浇喷水工喷洒养护剂或覆盖潮湿草袋进行养护，并保持表面湿润2-3天。
2、 冬季施工完毕后，应立即覆盖塑料薄膜并加盖棉被进行保温养护。
3、 MT-2000高强修补砂浆为25kg袋装。
4、 存放在通风干燥处并防止阳光直射。
5、 保质期为6个月，超出保质期应复检，合格后方可使用。
水性环氧修补砂浆
1、概述
水性环氧砂浆（混凝土）添加剂由水性环氧树脂和水性环氧固化剂组成，与水泥砂浆（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂浆（混凝土）中，起到增强、抗渗和抗化学品作用，可在潮湿界面和环境下快速固化，不产生龟裂，适应于水利、地下人防工程、道路桥梁等建筑物的缺陷修补粘结，亦可作防渗补漏材料。
2、特点
以水作为分散介质，环保，对人体无毒害，不燃，存储、运输、使用均安全；热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性能优异；砂浆（混凝土）的力学性能、粘结强度、抗渗性能及耐腐蚀性显著提高；可在干燥、低温、潮湿和水下等恶劣环境中固化，潮湿面粘结性能优；和易性好，操作施工简便，同一般的水泥砂浆（混凝土），工具可用水清洗；成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%。
3、技术指标 检测标准DL/T 5193-2004，温度23±2℃，湿度50±5%。 组分 水性环氧树脂H123A 水性环氧固化剂H123B 外观 浅色粘稠液体 微黄色粘稠液体 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物适用期（25℃） 45分钟 配比 水性环氧树脂H123A：水性环氧固化剂H123B=1：1.3 性能指标（25℃，自然养护） 抗压强度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉强度（MPas） ≥8（28天） 抗折强度（MPas） ≥12（28天） 粘结强度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破坏） 4、使用方法 1 将两组分按配比称量后加入一个清洁备用桶内，充分搅拌均匀，添加适量水调节搅匀，添加到砂浆（混凝土）中混匀即可使用。混合好的添加剂请在适用期内用完，配制好的水性环氧砂浆也请尽快施工。 环氧树脂 砂（石） 水性环氧树脂砂浆 固化剂 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 参考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
5、注意事项
配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等各组分的重量；舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废；混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加水；混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；加水量：根据产品的最终使用要求决定加水量，加水量越少，产品性能越好；同时水泥砂浆拌和尽可能干，如果加水太多水泥砂浆拌和太稀，易出现水泥制品收缩、踏落、开裂等常见问题；施工：预先将施工旧界面的尘渣清除干净并保持干燥，使用水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）将旧界面涂刷一次，然后再施工水泥砂浆；养护：可以选择自然养护或30～60℃的烘烤、照晒等，初凝后表面喷洒一道水性环氧稀释液（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3～5）即可；请勿潮湿养护。清洗：施工完请及时将工具用水清洗干净。
6、应用实例
高速公路修补：广东清远市高速公路、广东肇庆市高速公路、江苏常州高速公路等破损路面的修补；江西赣州、浙江温州、河北、福建、广东肇庆等收费公路载货车辆计重设备的安装修补；桥梁工程：嘉绍大桥、杭州湾大桥、汕头大桥、滨州黄河大桥等； 水利工程：大连海防线、三门峡大坝、葛洲坝等； 防水工程：上海石化污水管道、电力部门地下管道、上海黄浦江越江地铁隧道、南水北调工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥厂加固工程等；景光工程：北京长安街人行道等； 工艺品类：制作鱼缸饰品、古建筑修复等；