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有机硅树脂乳化hlb

发布时间:2022-08-30 00:34:43

『壹』 聚乙二醇400和聚醚改性有机硅能互相乳化吗

中午好,PEG-400和PPE(我暂且以为是PPE,几乎不溶于水的聚醚硅消泡成份)之间互不相溶,在高速搅拌后可以分散为乳液形式,最好使用PEG-600或者PEG-800来做乳化,因为PEG分子量越高它的羟值越低,HLB越适合与亲油的有机溶剂混溶,请参考。

『贰』 树脂乳液怎么使用

如水性环氧地坪漆,就是将环氧树脂先溶解在有机溶剂中,再乳化分散在水中,得到环氧树脂乳液,然后将该乳液与其他助剂、颜填料混合,得到水性环氧地坪漆,用时再加固化剂就好了。

有些树脂具有水溶性,这类树脂可溶解在水中,所得到的,就是树脂的水溶液了。树脂大多为固体。做油性涂料,如聚酯漆,所用到的树脂,如丙烯酸树脂,其实是该树脂溶解在有机溶剂,比如二甲苯中所得到的溶液。

做涂料用的乳液,就是用乳化的方法,使不溶于水的树脂稳定分散在水中,所得到的树脂分散液。也就是说,乳液是树脂在水中的稳定存在形式。

有机硅树脂乳液用途:

1、广泛的工业耐热应用,如锅炉、热源管道、电热器和燃炉等;

2、广泛适用于烤炉、烤箱等耐热炊具设备。

典型特性包括:

1、耐高温性能,清漆可达350C,色漆可达650~700C。

2、与有机树脂具有非常好的相容性,可以复配有机树脂(如丙希酸、聚酯、环氧等)使用,实现有机树脂的高装饰性和硅树脂的耐热性的兼具效果。

3、成膜性与气干性,可单独/复配作为耐热性罩光清漆使用。

4、可以无限水稀释,符合环保法规要求。

『叁』 水包油体系中,混合乳化剂的hlb值越高越好吗

中午好,这个主要看你要乳化的o/w体系中的溶剂是怎样的,hlb越高越容易溶解于冷水中,但是也要参考乳化剂的基团而定,比如蔗糖酯有SE-15,它可以乳化冷水和猪肉、牛油或者植物油体系但不能乳化液体石蜡或者蜂蜡等超疏水溶剂,大豆磷脂一般是13左右,极易溶解于水,可以乳化氢化植物油但不能乳化汽油等等。一般来说,o/w都是水溶性体系,未必一定求高,比如最常见的白色乳化硅油消泡剂就是一个例子,水油完全互斥,乳化剂必须选择一个平衡点才可以顺利达到效果,你用吐温20、AEO和OP等等反而达不到分散效果的,请参考。

『肆』 有机硅玻璃树脂胶的正常粘度值是多少,它主要是由哪几种材料组成的

摘要 一种有机硅密封胶,由包括以下重量份组分的原料制备而成:

『伍』 有机硅消泡剂有哪几种

国内外商品消泡剂的品种繁多,性能各异,目前常采用的消泡剂大致有3类,即聚醚型、硅油型、硅醚混合型。 3.1聚醚型消泡剂 一般有机化合物如醚类、烃类、醇类及磷酸酯类,铺展系数较大,因此破泡作用很强,但是抑泡作用却很差。以环氧乙烷、环氧丙烷开环聚合制得的聚醚是优良的水溶性非离子表面活性剂,其典型结构为:CnH2n+1O(EO)a(PO)bH。分子中聚环氧乙烷链节是亲水基,聚环氧丙烷链节是疏水基。环氧乙烷的量超过25%时聚醚溶于水。表征聚醚水溶性的指标是浊点。调节环氧乙烷和环氧丙烷的比例可制得不同亲水亲油平衡值(HLB)的表面活性剂,获得所期望的表面活性。通过调节EO/PO比和相对分子质量,改善其水溶性和油溶性,可大大降低发泡液表面张力,具有很好的消泡、抑泡能力。 聚醚消泡剂最大的优点是抑泡能力较强,因此它是目前发酵行业应用的主导消泡剂,但是它又有一个致命的缺点是破泡率低,一旦产生了大量的泡沫,它不能一下有效地扑灭,而是需要新加一定量消泡剂才能慢慢解决问题。 3.2硅油型消泡剂 单纯的有机硅,如二甲基硅油,并没有消泡作用。但将其乳化后,表面张力迅速降低,使用很小量即能达到很强的破泡和抑泡作用,成为一种重要的消泡剂成份。硅油型消泡剂一般具有较高的消泡效能,其使用时的关键在于硅油的乳化。如乳化不完全,使用时会破乳,影响其使用效果。常用的有机硅消泡剂都是以硅油作为基础组分,配以适宜的溶剂、乳化剂或无机填料配制成的。有机硅作为优良的消泡剂,除去消泡力强,尤为可贵的是硅氧烷集化学稳定性、生理惰性和高低温性能好等特性于一身,因而获得广泛应用。 因硅油本身具有亲油性,因此对油溶性溶液的消泡具有令人满意的效果。 有机硅消泡剂,属低毒、抗氧化、破泡能力较强的消泡剂,但是它的抑泡能力较差,耗用量大,对微酸性发酵效果差,对菌丝发育又有一定的抑制作用。因此,在发酵业上的应用就受到了一定的限制;在纺织印染行业,尤其是浅色织物使用时,由于硅斑不易洗净而又一次受到限制。 3.3聚醚改性有机硅消泡剂 聚醚改性有机硅,是在硅氧烷分子中引入聚醚链段制得的聚醚-硅氧烷共聚物(简称硅醚共聚物) 聚醚改性有机硅消泡剂是将两者的优点有机结合起来的一种新型高效消泡剂。它是选择具有较强抑泡能力的聚醚和疏水性强、破泡迅速的二甲基硅油为主要成分和能使硅油与聚醚有机结合起来的乳化剂、稳定剂等成分组成的消泡剂。它具有表面张力低、消泡迅速、抑泡时间长、成本低、用量少、应用面广等特点。对有机硅进行聚醚改性,使之具有二类消泡剂的优点,成为一种性能优良,有广泛应用前景的消泡剂。 在硅醚共聚物的分子中,硅氧烷段是亲油基,聚醚段是亲水基。聚醚链段中聚环氧乙烷链节能提供亲水性和起泡性,聚环氧丙烷链节能提供疏水性和渗透力,对降低表面张力有较强的作用。聚醚链端的基团对硅醚共聚物的性能也有很大的影响。常见的端基有羟基、烷氧基等。调节共聚物中硅氧烷段的相对分子质量,可以使共聚物突出或减弱有机硅的特性。同样,改变聚醚段的相对分子质量,会增加或降低分子中有机硅的比例,对共聚物的性能也会产生影响。 有机硅用作喷染消泡剂,已有不少文献报道。老的染色工艺,一般应用二甲基聚硅氧烷消泡剂,就可达到满意的消泡剂效果,并保证染色均匀。但新的染色工艺,使用了高温高压机械,在这种机械里,被染物受染色液的喷射而运动,同时被染色。虽产生的泡沫可由普通的有机硅消泡剂消泡,但在高温高压下,一般的硅氧烷消泡剂会产生薄膜状沉淀而使被染物产生斑点。应用嵌段共聚物就能克服以上缺点,因为这些消泡剂组分能溶于冷水,而不溶于热水,所以能起消泡作用。但只用这种共聚物消泡剂的消泡效果不令人满意,若在共聚物中加入一定量的雾状SiO2,就可达到令人满意的消泡效果,并生产出染色均匀的织物。 聚醚改性有机硅消泡剂很容易在水中乳化,亦称作“自乳化型消泡剂”。在其浊点温度以上时,失去对水的溶解性和机械稳定性,并耐酸、碱和无机盐,可用于苛刻条件下的消泡,广泛用于涤纶织物高温染色工艺、发酵工艺中的消泡。此外,也可用于二乙醇胺脱硫体系的消泡及各种油剂、切削液、不冻液、水性油墨等体系的消泡,也适用于印刷行业感光树脂制版后,洗掉未固化树脂的消泡,是一种很有代表性、性能优良、用途广泛的有机硅消泡剂。 为改善亲油性用于水基油墨、涂料、切削液,在聚醚改性有机硅的共聚物分子中部分甲基用长链烷基取代,可以更有效地发挥消泡效果。为使在浊点温度以下也能有较好的消泡性,商品自乳化型消泡剂中通常都配有二甲基硅油———白炭黑膏状物,这时在浊点温度下聚醚改性有机硅表面活性剂又可作为二甲基硅油的乳化剂而发挥分散、乳化作用。

『陆』 如何让有机硅材料溶于水,听说有个乳化技术,具体怎么做啊! 谢谢!

先溶于有机溶剂(可溶于水的),再加入表面活性剂即可

『柒』 润湿剂的HLB值范围是多少

HLB值:1~3作消泡剂;3~6作W/O型[乳化剂;7~9作润湿剂;8~18作O/W型乳化剂;13~18作增溶剂

『捌』 水性有机硅树脂的防腐性能好吗

有机硅树脂具有优良的热氧化稳定性,耐候性,电绝缘性,憎水性以及耐腐蚀性,已被广泛用于耐高低温绝缘漆,特种涂料,胶黏剂,膜塑料等。但是,目前有机硅树脂耐高低温绝缘漆及特种涂料等主要采用芳烃、醇类等有机物作溶剂,会产生大量的VOC(挥发性有机化合物),对环境以及人体造成极大的危害,故树脂的水性化是目前的研究热点和发展趋势。

利用有机硅树脂中的硅羟基在碱性条件下易成盐的特点,使其成盐实现自乳化,以水为分散介质,形成水性乳液。

树脂采用水为溶剂,不产生VOC,使用贮存都很方便;氨和水在固化时,又会自行脱掉,不会影响树脂的结构和性能。简便可靠,成本低,污染小,适于工业化生产,具有很好的应用前景。通过红外和热重测试分析表明:水性化后树脂的结构和性能不受影响

『玖』 甲基硅树脂有哪些固化剂请举例说明,不懂的勿扰!

摘要 有机硅树脂有长温自干型和高温固化型,为加速固化可加入少量二乙烯三胺或三乙烯四胺,漆膜逐步开始变硬就算开始固化,二乙烯三胺或三乙烯四胺只作为催干剂用量极少,经过实践确定其用量。

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