gma对丙烯酸树脂

A. 苯乙烯与甲基丙烯酸缩水甘油酯进行聚合采用BPO作为引发剂得聚合物St-GMA有反应表达式么

晚上好，有的。但是单独写出来没有实际意义，ST和GMA以BPO做过氧引发，嗯，这个你仔细看就会相当熟悉，这不就是满大街卖191不饱和树脂（稀释剂为ST）和环氧树脂的活性稀释剂（GMA）么，只是单独拿掉了原本为主体的聚酯单体分子而已——ST高温既可自聚，化学式后边加n链就行，GMA就是环氧树脂常用的各种缩水甘油醚（酯）之一，它们之间的聚合属于物理三维交联，不是化学改性接枝的化合反应，相对来说，ST是硬段，GMA是软段，两者各聚各的纠缠在一起，也不一定要用BPO，比如MEKP、DCP或者TPBP活性更高和它的机理是相同的，你可以直接写成两种化合物的自聚式，请酌情参考。

B. 丙烯酸树脂涂料有哪些种类

、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：
丝网印刷油墨：
各种普通塑料底材涂料及油墨：
金属船舶涂料：
纸张木材涂料：
一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
比如高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。
比如高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了！而PP底材也是较难处理的底材，现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了，但也只限于硬PE底材，而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作用才能发挥出来。
比如高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的，分子量高粘度大，以至应用上不如普通型广，它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等！具体上文已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用！
二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)
1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应！所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的！固他们的有较低的TG点！所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比！特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现！
苯丙乳液、醋丙乳液！纯丙乳液！其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体！让它们有其它的更多的性能！而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液！这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额！
2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等！还有其它的比如塑料漆等，解决它们的附着力问题！那市场将是很大的！
三、UV光固化丙烯酸树脂
固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有（只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的！但性能却不怎么样），一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。
按性状来分：
1、纯的UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂，在UV涂料用时！得上紫外线吸收剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料！
2、已稀释好的UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂！
按原料来分的话：
1、环氧丙烯酸树脂，这是一种较为简单的树脂！一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的！但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂；环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的，这类树脂成本低，原料易得等特点，但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！应该是称为低聚物的！因为他们的分子量已经够低！也可称为树脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之！其实就是指的是树脂（低聚物），很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了！这类树脂性能优越！但成本过高。
四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂
丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂。
缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。
其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比如环氧、聚氨酯、氨基等！这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂！用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂！一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂！因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体！
缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚！国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末！经GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点！是其它树脂所不及的！但因成本高！原料来源较为困难！固还未有太大的应用！国内也有少量几家生产！但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途！
而最早研究出的德国！最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面！其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆！国际上做得最大的应该属UCB公司！但售价相当高！每公斤近200元的单价！

C. 什么是GMA

GMA X3100 介绍
INTEL GMA X3100 是最新迅驰4平台中强劲的图形引擎。
2007年5月9日，英特尔发布了代号为Santa Rosa的第四代迅驰平台，Santa Rosa采用的芯片组是英特尔 965系列，包括PM965和GM965。GM965集成英特尔GMA X3100显示核心，具有高达500MHz的时钟频率，完美支持DirectX9.0c和OpenGL1.5，还可以支持微软最新的Vista Premium操作系统，除此之外X3100还支持英特尔清晰视频技术，可以带来更优异的视觉体验，还带有英特尔电视向导功能，可以大大简化连接电视时的设置，新一代的节能功能也是X3100的一个优点，总之相对于前一代945GM集成的GMA950来说X3100在各方面都有显著的提升。
INTEL GMA X3100采用了与NVIDIA 8系列类似的“统一构架”，去掉了传统的顶点着色器和像素着色器，取而代之的是统一的渲染单元，X3100最高可支持128渲染单元。此外，X3100的核心频率也提高达500MHz，虽然与主流独显仍有一定的差距，但与上一代GMA 950仅250MHz的频率比起来已经有很大飞跃。GMA X3100还支持动态内存管理技术(Dynamic Video Memory) 4.0版本，最高可共享384MB系统内存，并可按需求改变所占内存容量，不会造成内存资源浪费。 GMA X3100仅支持到DX9。但加入对Sharder Model 3.0及OpenGL 1.5的硬件支持使得其在图像处理的性能上已经有了很大的提升，同时统一渲染单元的加入也为转向DirectX 10埋下伏笔。 随着HD DVD和蓝光的降价，以及高清节目的普及，高清视频将在未来一两年迅速发展，所以Intel也加强了Santa Rosa对高清的支持。X3100就加入了最新的“英特尔清晰视频技术”（Intel Clear Video），并且加强了显示核心的硬解码功能，以减轻处理器对解码工作的负担。从官方的资料来看，X3100可以完美支持最高1080P的HDTV节

D. 水性丙烯酸树脂有毒吗

水性丙烯酸树脂没有什么毒，因为溶剂主要是水，所以比较环保安全

E. 甲基丙烯酸羟乙酯的用途

1、主要用于树脂及涂料的改性。与其他丙烯酸类单体共聚，可制得侧链含有活性羟基的丙烯酸树脂，可进行酯化反应和交联反应，合成不溶性树脂和提高粘接性，可用作纤维处理剂等。与三聚氰胺-甲醛（或脲醛）树脂、环氧树脂等共同反应，用于制造双组分涂料。加入高级轿车油漆中，可长期保持镜面光泽。还可用作合成纺织物的胶粘剂和医用高分子单体等。
2、用于生产涂料,汽车面漆和底漆用树脂,还可应用到光聚合树脂,打印板,油墨,凝胶(隐形眼镜)及听装材料涂料等,透射电子显微镜(TEM)和光学显微镜（LM）包埋试剂，特用于“敏感抗原位点”的水化样品。GMA单体系白色水状，有粘性，比水还稀薄,比任何树脂和单体都易渗透。特别用在对骨骼、软骨和难以渗透植物组织工作。
3、塑料工业用于制造含活性羟基的丙烯酸树酯。涂料工业与环氧树脂、二异氰酸酯、三聚氰胺甲醛树脂等配置用于制取双组份涂料。油脂工业用作润滑油洗涤的添加剂。电子工业用作电子显微镜的脱水利。纺织工业用于制造织物的胶粘剂。分析化学中用作化学试剂。此外，还用于水混溶的包埋剂，用于合成医用高分子材料、热固性涂料及粘合剂等.

F. Intel GMA950 和 Intel GMA X3100的区别

首先在GMA
X3100采用了与NVIDIA
8系列类似的“统一构架”，去掉了传统的顶点着色器和像素着色器，取而代之的是统一的渲染单元，X3100最高可支持128渲染单元。此外，X3100的核心频率也提高达500MHz，虽然与主流独显仍有一定的差距，但与上一代GMA
950仅250MHz的频率比起来已经有很大飞跃。GMA
X3100还支持动态内存管理技术(Dynamic
Video
Memory)
4.0版本，最高可共享384MB系统内存，并可按需求改变所占内存容量，不会造成内存资源浪费。
其次，虽然X3100仅支持DirectX
9，但加入对Sharder
Model
3.0及OpenGL
1.5的硬件支持使得其在图像处理的性能上已经有了很大的提升，同时统一渲染单元的加入也为转向DirectX
10埋下伏笔。
多媒体播放也是GMA
X3000的一项重要特性。随着HD
DVD和蓝光的降价，以及高清节目的普及，高清视频将在未来一两年迅速发展，所以Intel也加强了Santa
Rosa对高清的支持。X3100就加入了最新的“英特尔清晰视频技术”（Intel
Clear
Video），并且加强了显示核心的硬解码功能，以减轻处理器对解码工作的负担。从官方的资料连看，X3100可以完美支持最高1080P的HDTV节目

G. 丙烯酸树脂有毒吗，多人体的皮肤有害处吗

因为来丙烯酸树脂有很多种，自不可以一概而论。
最常见的丙烯酸树脂是聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）其实就是有机玻璃，广泛应用于塑料、涂料、医用材料（如塑料牙、牙托）。一般的完全聚合后的丙烯酸树脂，是没有毒的。但一些丙烯酸树脂没有完全聚合，含有残留单体，则有一定的毒性，如GMA单体，很多人就过敏。
丙烯酸树脂溶解于溶剂，用于涂料、油墨时，这些溶剂有的是有毒性的。现在开发的水性丙烯酸树脂或水性乳液，不使用溶剂，则非常的环保安全。

H. 丙烯酸树脂有毒吗

丙烯酸树脂也是有毒性的，在液体时主要看它的溶剂，这个是主要的有毒成分，当丙烯酸树脂干燥后就基本毒性很小了。所以说丙烯酸树脂液体状态下是有毒的，干膜的毒性会比较小。

I. 牙齿矫正器使用的什么粘合剂

1965年，Newman报告了应用环氧树脂粘合剂在家兔牙釉质上直接粘着有机玻璃、聚碳酸酯、自凝丙烯酸树脂的标准试块；在随后的研究中，他认为丙烯酸树脂是比较理想的粘合剂并于70年代初试用于临床。日本三浦不二夫等在60年代末也对直接粘合剂进行了研究，他们用三正丁基甲硼酸烷的衍生物TBB作为丙烯酸树脂的催化剂代替过氧化苯甲酰氨，取得更加牢固的粘着效果，其粘着强度超过50kg/cm2。1970年由森田公司生产出第一代树脂直接粘合剂Orthomite并于1971年在美国正畸学杂志上发表。

直接粘合技术被公认为正畸领域“继100年前McGill发明带环之后的最大突破”，它的问世使正畸临床结束了带环时代（除磨牙带环外）。目前市场上各色各样的釉质粘合剂虽然种类繁多，却未超出30年前提出的两大类别：一类为丙烯酸树脂，另一类为环氧树脂。前一类因所用催化剂不同有不同的系统；后一类最常见者为双酚A丙烯酸缩水甘油酯（Bis-GMA），有化学固化和光固化两种方式。

值得一提的是另一种粘接材料玻璃离子水门汀（glass ionomer cement）。70年代初问世后用于粘着正畸带环，脱落率远比磷酸锌水门汀要低。以后对这种材料作了改进，研制出树脂改良型玻璃离子水门汀，增强其粘结强度，用于粘着托槽，临床脱落率与树脂粘合剂相当。这种新型粘合材料不用酸蚀牙面，材料内含有的氟化物能缓慢释放，有预防釉质脱矿的作用，很有可能在下世纪取代传统的树脂粘合剂，在正畸临床广泛使用。

J. 怎么去牙套粘合剂

直接粘合技术被公认为正畸领域“继100年前McGill发明带环之后的最大突破”，它的回问世使正答畸临床结束了带环时代（除磨牙带环外）。目前市场上各色各样的釉质粘合剂虽然种类繁多，却未超出30年前提出的两大类别：一类为丙烯酸树脂，另一类为环氧树脂。前一类因所用催化剂不同有不同的系统；后一类最常见者为双酚A丙烯酸缩水甘油酯（Bis-GMA），有化学固化和光固化两种方式。

值得一提的是另一种粘接材料玻璃离子水门汀（glass ionomer cement）。70年代初问世后用于粘着正畸带环，脱落率远比磷酸锌水门汀要低。以后对这种材料作了改进，研制出树脂改良型玻璃离子水门汀，增强其粘结强度，用于粘着托槽，临床脱落率与树脂粘合剂相当。这种新型粘合材料不用酸蚀牙面，材料内含有的氟化物能缓慢释放，有预防釉质脱矿的作用，很有可能在下世纪取代传统的树脂粘合剂，在正畸临床广泛使用。