尼龙树脂新产品

① 尼龙6I/6T 是什么

尼龙6I/6T，其实就是尼龙6T（PA6T）

以国际上最为有名的 日本三井化学，生产的 尼龙6T ARLEN，为题主进行相关分析。

尼龙6T，是通过向尼龙的基本分子链上导入芳香环，从而实现尼龙树脂耐热性的提升、较低的吸水性能。

1）高耐热性

拥有125℃高玻璃化温度，即便在发动机室高温环境下，也能维持高刚性。

2）优良的耐化学品性

展示了聚酰胺中最好的耐化学品性。

3）吸水引起的尺寸变化小

吸水尺寸变化属于聚酰胺中最低类别，比PA66低50%以上。

注塑建议及参考：

1）成型设备

设备需要考虑磨耗的情况（阻燃牌号是耐腐蚀）。

选择单次注射量≥最大射出容量10%的小型设备。

标准喷嘴即可。

2）模具：

同样需要考虑选用磨耗（阻燃牌号是耐腐蚀）的钢材。

排气槽为10μm左右。

3）预备干燥

开封后，必须对接触空气（已吸收水分）的产品进行再干燥。

除湿干燥机：温度为100℃，2~6h

4）标准成型条件

料筒温度：

NH 320 (315～335)

C3 320 (320～335)

C2 320 (315～335)

C1 310 (300～325)

料斗下部：70 (50～ 90)

模具（非增强牌号）120 (90～140)

注塑速度：中速

注塑压力：中压

螺杆速度：150rpm

Suzhou Lele Plastic Raw Material co., LTD

② 哪个尼龙树脂可被有机溶剂溶解呢

醇溶尼龙树脂 本产品较柔软,能溶解于醇类溶剂.该树脂分子链中引入不规则的芳香环,分子排列杂,变化更大.而其他醇溶尼龙均属脂肪族类型,分子链中仅仅是碳链长短的变化.因此本产品在醇溶性以及阻碍冻胶方面有了很大提高,醇溶液更为稳定. 本产品性能指标:型号: ES-3外观: 白色或微黄块状 熔点(DSC,摄氏度): 140 粘度指数(90%甲酸): 120 醇溶液稳定性(15%含固量): 长期稳定无冻胶 本产品主要用作感光胶,织带涂层材料,绝缘材料及密封胶等. 是尼龙感光胶的基本材料,具有良好的吸墨传墨性能,有较高的耐印率和分辨率. 是卷烟布带理想的涂层材料,具有定型,耐磨和软性等功能. 是聚酰胺漆包线理想的绝缘材料,具有耐温,醇溶和自粘等特性醇溶尼龙醇溶尼龙是一种经多元共聚缩合而成的特种尼龙，醇溶尼龙的最大特征是可溶于甲醇、乙醇、丙醇以及其它低级脂肪醇中。醇溶尼龙具备的此种特性使得其可以适合涂敷、浸渍等工艺，赋予最终用品耐磨性、耐擦痕性、耐油性、耐化学药品性、耐碱性、耐臭氧性，提高韧性、强韧性、弹性回复性、柔软可挠性和耐热性等。 应用领域： 1. 结构粘和剂 溶解于醇溶液中后加入到环氧树脂、酚醛树脂等中，可成为金属结构体的优秀黏结剂 2. 电线涂敷 ＊ 漆包线用的油漆。 ＊ 把醇溶尼龙溶解于苯酚/丁醇系溶剂中，在漆包线的绝缘层上作罩面层 ＊ 以纤维编制物作电线的外层，如光缆等包覆层 3. 尼龙印刷版 赋予制版耐磨性，可提高印刷清晰重现性和使用寿命。

③ PPA高温尼龙树脂是什么样的材料

聚邻苯二酰胺，简称PPA
树脂是以对苯二甲酸或邻苯二甲酸为原料的半芳香专族聚酰胺。既有半结晶态的，属也有非结晶态的，其玻璃化温度在255°F左右。非结晶态的PPA主要用于要求阻隔性能的场合;半结晶态的PPA树脂主要用于注塑加工，也用于其它熔融加工工艺下文主要介绍后者—半结晶态PPA树脂，特别注明的除外。

④ 求一篇关于尼龙从原料生产到成型加工的生产工艺，最好有生产工艺流程图

聚酰胺（尼龙）注塑工艺

一、尼龙的分类及特性
分类：
1、根据二元胺和二元酸的碳原子数，由两种单体合成的尼龙有：
46、66、610、612、613、1010、1313
2、根据单体所含的碳原子数命名有：
尼龙4、5、6、7、8、9、11、12、13
特性
1、尼龙有优良的韧性、自润滑性、耐磨性、耐化学性、气体透过性、及耐油性、无毒和容易着色等优点，所以尼龙在工业上得到广泛应用。
二、尼龙的工艺特性
尼龙的流变特性
：尼龙大多数为结晶性树脂，当温度超过其熔点后，其熔体粘度较小，熔体流动性极好，应防止溢边的发生。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料阻塞喷嘴、流道、浇口等引起制品不足现象。模具溢边值0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏
感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。
尼龙的吸水与干燥尼龙的吸水性较大，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品表面出现银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需干燥。
部分尼龙注射水分允许含量：
树脂名称 尼龙6、66 尼龙11 尼龙610
允许含水量% 0.1 0.15 0.1-0.15

尼龙PA66的干燥
真空干燥 热风干燥
温度℃ 95-105 90-100
时间 h 6-8 4左右
结晶性 :
除透明尼龙外,尼龙大都为结晶高聚物,结晶度高,制品拉伸强度、耐磨性、硬度、润滑性等项性能有所提高，热膨胀系数和吸水性趋于下降，但对透明度以及抗冲击性能有所不利。 模具温度对结晶影响较大 ,模温高结晶度高,模温底结晶度底.
收缩率:
与其他结晶塑料相似，尼龙树脂存在收缩率较大的问题,一般尼龙的收缩同结晶关系最大,当制品结晶度大时制品收缩也会加大 ,在 成型过程中降低模具温度\加大注射压力\降低料温都会减小收缩,但制品内应力加大易变形.PA66收缩率1.5-2% 成型设备
尼龙成型时，主要注意防止“喷嘴的流延现象”，因此对尼龙料的加工一般选用自锁式喷嘴。
制品与模具
1、制品的壁厚 尼龙的流长比为150-200之间，尼龙的制品壁厚不底于0.8mm一般在1-3.2mm之间选择，而且制品的收缩与制品的壁厚有关，壁厚越厚收缩越大。
2、排气 尼龙树脂的溢边值为0.03mm左右，所以排气孔槽应控制在0.025以下。
3、模具温度 制品壁薄难成型或要求结晶度高的模具加温控制，要求制品有一定的柔韧性的一般采用冷水控温。三、尼龙的成型工艺
料筒温度 因尼龙是结晶型聚合物,所以熔点明显,尼龙类树脂在注塑时所选择的料筒温度同树脂本身的性能、设备、制品的形状因素有关。一般尼龙6的溶体温度最低为225℃，尼龙66为260℃。*由于尼龙的热稳定性较差，所以不宜高温长时间在料筒中停留，以免引起物料变色发黄，同时由于尼龙的流动性较好，温度超过其熔点后就流动迅速。
注射压力 尼龙溶体的粘度低，流动性好，但是冷凝速度较快，在形状复杂和壁厚较薄的制品上易出现不足问题，故还是需要较高的注射压力。通常压力过高，制品会出现溢边问题；压力过低，制品会产生波纹、气泡、明显的熔结痕或制品不足等缺陷，大多数尼龙品种的注射压力不超过120MPA，一般在60-100MPA范围内选取是满足大部分制品的要求，只要制品不出现气泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用较高的保压压力，以免造成制品内应力增加。
注射速度 对尼龙而言，注塑速度以快为益，可以防止因冷却速度过快而造成的波纹，充模不足问题。快的注射速度对制品的性能影响并不突出。
模具温度 模具温度对结晶度及成型收缩率有一定的影响，高模温结晶度高、耐磨性、硬度、弹性模量增加、吸水性下降、制品的成型收缩率增加；低模温结晶度低、韧性好、伸长率较高。
四、尼龙成型工艺参数表
项目 尼龙66 玻纤增强尼龙66
料筒温度℃后部 240-285 290-300
中部 260-300 285-320
前部 260-300 285-320
喷嘴温度℃ 260-280 280-285
模具温度 ℃ 20- 90 80-85
注塑压力 MPA 60-200 60-200
螺杆转速 R/MIN 50-120 50-120 五、成型尼龙注意事项
1、再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应控制在25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与新料混合必须进行干燥。
2、 安全须知 尼龙类树脂开机时应首先开启喷嘴温度，然后在给料筒加温，当喷嘴阻塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚集而突然释放，发生危险。
3、 脱模剂的使用 使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必须量少而均匀，以免造成制品表面缺陷。
4、在停机时要清空螺杆,防止下次生产时,扭断螺杆.六、尼龙制品后处理
制品的后处理 ： 尼龙制品的后处理是为了防止和消除制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。后处理方法有热处理法和调湿法两种。1 .热处理 常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在3mm以下为10-15分钟，厚度为3-6mm时间为15-30分钟，经热处理的制品应注意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重新生成。2.调湿处理 调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进行的，其办法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法（醋酸钾与水的比例为1.25:1,沸点121℃）,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为65%的环境下,使其达到平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为80-100醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为1.5mm时约2小时,3mm为8小时,6mm为16-18小时.七、尼龙制品常见缺陷与处理
*注-注塑压力不稳定
一般这种情况同注塑机的射咀孔过小有关，因为射咀是同模具长期接触的，模具温度很低20-90 ℃，射咀温度240-280 ℃，他们之间存在温差难免会发生热交换，当射咀的温度降到尼龙的熔点以下时，射咀孔被冻结，在下次注射时得大的压力冲开，造成压力损失产生*注，但这时加大注塑压力后，生产几模后又会涨模。从现象看是注塑机注塑不稳定，其实是射咀孔过小，加大射咀孔这个现象就会消失。
PA POM ABS 这几种材料会产生这种问题波浪形流痕
产生机理是胶料在模腔内流速过慢，冻结后的胶料没有办法贴紧模具。
解决方法：
1、提高注射速度
2、提高模具温度
3、提高料筒温度
4、适当增加射咀孔径或浇口
银丝
产生机理是塑化好的料中有气体，在注射时气体在模具表面被强行压出，在制品表面出现白色的丝纹。
解决方法：
1、检查是否原料潮湿或混入其他原料
2、检查原料是否在料筒中分解（料筒温
度过高，螺杆转速过快）
3、检查射咀孔是否过小
4、检查是否模温过低
5、模具排气不良
6、浇口尺寸是否过小
7、背压过低，再生料应用过多

熔接痕
产生机理是在流动末端胶料温度很低结合性较差压力传递弱，这样使两股料流结合不紧密。
解决方法：
1、提高注射压力、速度
2、提高模温
3、提高料温
4、改善模具
排气
缩孔
产生机理是制品*注或缩水。
如果是*注用*注方法解决
如果是缩水用缩水的方法解决 焦斑
产生机理是注射时胶料高速占领模腔当模腔内的气体来不及排除时，这部分气体被压缩，气体压缩后升温把制品烧焦
解决方法：
1、降低注塑速度或压力
2、降低熔体温度
3、改善模具排气
4、减小合模力
5、增大射咀孔径
脱模不良
1、模温控制不当，使各部收缩不均造成包模力不均。
2、制品内注射残余应力大，使其产生大的包模力致使脱模困难。
解决此问题的方法：
1、降低注射、保压压力；
2、降低注射、保压时间
3、提高或降低料温。
4、提高或降低模温。
5、检查模具拔模斜度翘曲变形
产生机理是制品内应力过大、制品收缩不均。
制品内应力过大：
1、降低注射压力，降低注射时间，降低保压压力，降低保压时间
2、提高料温，提高模具温度。
制品收缩不均：
1、降低料温，降低模具温度，提高冷却时间。
2、提高注射压力，提高注射时间，提高保压压力，提高保压时间。
其他原因：1、浇口位置设定不合理
2、制品壁厚设置不合理
3、模具结构设置不合理喷嘴流涎
这个问题是在生产尼龙经常遇到的问题。
主要解决方法：
1、加大后抽胶。
2、降低料温、降低喷嘴温度。
3、原料干燥不充分。
4、加弹弓射咀
塑化不良
1、背压过低
2、料筒温度过低
3、螺杆转速过快
4、成型周期太短

⑤ 东辰瑞森新材料公司怎么样

摘要 山东东辰瑞森新材料科技有限公司的经营范围是：尼龙树脂、尼龙树脂改性粒料、ABS改性、PS改性、PPR改性、聚乙烯、聚丙烯绝缘料、护套料、矿山机械及配件、普通塑料改性产品、塑料挤出产品、塑料注塑产品（以上不含危险化学品、不含废旧塑料）的制造、加工；通讯器材、建筑材料、电子产品、玻璃、光学玻璃的销售；经营本企业自产产品及技术的出口业务；经营本企业生产、科研所需的原辅材料、仪器仪表、机械设备、零配件及技术的进口业务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）。在山东省，相近经营范围的公司总注册资本为2000万元，主要资本集中在 1000-5000万 规模的企业中，共1家。本省范围内，当前企业的注册资本属于优秀。

⑥ PA66的介绍

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

⑦ 什么叫玻璃纤维增强尼龙

增强尼龙介绍:
在尼龙中添加玻璃纤维、增韧剂[1]等共混材料的力学性能.结果表明随玻纤含量的增加,材料的拉伸强度、弯曲强度有大幅度的提高,冲击强度则较为复杂,增韧剂加入,材料的韧性大幅度的提高.添加30％～35％的玻纤,8％～12％的增韧剂,材料的综合力学性能最佳。 1. GFR-nylon 在尼龙树脂中加入一定量的玻璃纤维进行增强而得到的塑料(FR-PA)。可分为用包覆法制得的长玻璃纤维增强尼龙(纤维和塑料颗粒等长，一般约10mm)和以短切纤维经混炼，或连续纤维导入双螺杆挤出机连续剪切混炼制得的短玻璃纤维增强尼龙(玻纤长度约0.2～0.7mm)。 2. 尼龙属于聚酰胺，在它的主链上有氨基。氨基具有极性，会因氢键的作用而相互吸引。所以尼龙容易结晶，可以制成强度很高的纤维。聚酰胺为韧性角质状半透明或乳白色结晶性树脂，常制成圆柱状粒料，作塑料用的聚酰胺分子量一般为1.5万～2万。 3. 与纯尼龙相比，增强尼龙机械强度、刚性、耐热性、耐蠕变性和耐疲劳强度大幅度提高，伸长率、模塑收缩率、吸湿性、耐磨性下降 4. 性能主要决定于纤维与树脂的黏合强度、含量、长径比和取向度。可注塑和挤出成型。广泛用于宇航、汽车、机械、化工等领域制造耐热受力结构塑料零部件 5. 在PA 加入30% 的玻璃纤维，PA 的力学性能、尺寸稳定性、耐热性、耐老化性能有明显提高，耐疲劳强度是未增强的2.5 倍。 6. 用增强材料来提高尼龙性能，增强材料有玻璃纤维，石棉纤维，碳纤维，钛金属等，其中以玻璃纤维为主，提高尼龙的耐热性，尺寸稳定性，刚性，机械性能（拉伸强度和弯曲强度），特别是机械性能提高明显，成为性能优良的工程塑料。玻璃纤维增强尼龙有长纤维增强和短纤维增强尼龙两种，广泛运用于齿轮、轴承、风扇叶片、泵叶、自行车零部件、汽车工业零配件、渔具及一些精密工程制品。具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率， 具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。
PA66增强尼龙系列：
具有优良的耐磨性、耐热性及电性能，机械强度高，能自熄，尺寸稳定性良好，广泛应用于汽车工业产品、纺织产品、泵叶轮和一级精密工程部件。
PA6增强系列：
具有良好的耐磨性、耐热性、耐油性及耐化学药品性，还大大降低了原材料的吸水率和收缩率， 具有优良的尺寸稳定性及优异的机械强度。

⑧ 树脂，尼龙，金属拉链。都有什么原材料组成的

树脂 一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌内细胞，树脂道或容导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。一般松香、安息香等是天然树脂，酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等是合成树脂尼龙 是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称金属拉链 的组成是由布带、咪齿、拉头、限位码所组成

⑨ 尼龙树脂是什么

就是尼龙料 PA6 咯