Ⅰ 固化速度最快的树脂是什么一般多长时间能固化。
uv,一种由紫外线凝固的树脂,淘宝有,具体看树脂厚度。然后就是快干胶专,饰品胶(统称滴胶,水属晶滴胶下面也一样),分a胶和b胶,固化时间大约三四个小时,具体可以问淘宝客服(随温度改变固化时间)。最后就是普通的ab胶了,正常二三十度左右是一天。五十度以下时随着温度的增高而加快,随着温度的降低而减慢。
Ⅱ 环氧树脂的固化时间有多长最快的要多久麻烦说详细点!
这个问题问的……有点无语,就好想问人能活多久一样
不同固化剂的固化时间是不一样的,并且同意固化剂,温度不一样,固化时间也不一样,温度越高固化越快
最快的5分钟就可以固化,聚硫醇类固化剂,基本上混合比例1:1,5~15分钟就OK,放热比较厉害,味道很臭,固化后强度一般
还想知道啥?
Ⅲ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
1.你如果选用脂肪胺固化剂在110度下估计几分钟就固化了.因为脂肪胺固化剂是常温下100g都可以版在10-30分钟固化的快速固化剂权.
2.按照你上面说的比例(100:80),如果没有填料,我估计的你固化剂是酸酐固化剂,这样的话在110度固化就得看你配方如何?还有其他的性能如何?有30分钟到10个小时不等.对于酸酐固化剂,我推荐在120-150度下2-10个小时的固化条件比较合适.
Ⅳ 环氧树脂固化需要多长时间
环氧树脂是热固型树脂,按固化方式有常温固化剂有加温还有其他类型的固化剂。常温固化时不同种类的固化剂有不同的固化速度具体要看固化剂的种类了。
Ⅳ 环氧树脂加入固化剂后固化时间有多长
在环氧树脂中加入固化剂,根据不同的固化剂种类,不同的外界环境,固化时间版是不一权样的。
环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是说固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。
固化时间,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
环氧树脂和固化剂固化的时间还与固化温度有关系,通常来说,在相同固化剂的条件下,温度越高固化时间越短。
为配合不同工业用途,现在市场调配生产的环氧树脂,固化时间有几分钟的,有一两个小时(常温或加温条件下),还有的在常温条件下十几或者几十个小时才能完全固化的,还有某些单组份的紫外光固化胶水,主要成分也是环氧树脂,通过紫外光照射固化,固化时间仅需几十秒至两到三分钟。
Ⅵ 求讲解 树脂凝固需要多久
虽然说是5分钟固化,其高坚固度还是没完全形成好,还得过几个小时才行!如需环氧树脂AB胶,
Ⅶ 环氧树脂胶固化时间和固化温度
1、就通用型环氧化树脂胶而言,常温条件下23±2℃,环氧树脂胶完全固化时间需要24小时以上。注意,树脂完全固化不等同于达到最高强度。环氧部件成型后,一般还需要3-5天才能达到最好的性能。
2、在环氧树脂中加入固化剂,根据不同的固化剂种类,不同的外界环境,固化时间是不一样的。环氧树脂与固化剂的配比一般遵循等当量原则,并不是说固化剂越多,固化时间越短的,用量与固化时间没有任何关系。
3、固化时间和固化温度,主要是受固化剂活性的影响,室温固化剂中,脂肪胺类一般五六个小时能够基本固化完毕,聚酰胺类稍稍慢点,两三天也能取得满意的效果。当然,加入促进剂以后,固化速度还可以再快点,但是固化速度太快的话,胶液缺乏适宜的工艺,夏天温度高,也会有爆聚的风险。
Ⅷ 光敏树脂3d打印出的模型怎么快速晒干
用松香水泡泡,十分钟就能洗干净表面的树脂了,然后就是用清水洗一下,甩干凉几分钟就行了。表面不干是因为树脂粘在上面呢。或者太阳底下晒一下。很快干透。一定把树脂甩干净,不然凹处的液体树脂会凝固了。
Ⅸ 二次固化有什么作用
二次固化是为了让模型更加坚硬,因为在3D打印机上打印出来很多时候都不太够,然而各种树脂打印出来的模型所需要二次固化的时间都不一样,由于该固化箱光强过强,除后期需要特殊处理的树脂,如铸造类树脂外,其他树脂打印的模型固化时间不宜过长,以免导致树脂过度曝光影响性能。具体看各个卖家给出的数据比较好。
Ⅹ 我们该如何正确使用Anycubic光固化3D打印清洗模型
光固化可以使3D打印模型得到更高的硬度和强度,并且后期变形更小,铸造树脂也可以通过后固化得到更少的燃烧残留。光固化后可以使3D打印模型得到更高的硬度和强度,随着时间的增加模型强度会得到很大提升,推荐光固化时间几分钟左右根据树脂情况而定,一直固化到树脂表面不发粘为止。波长也有很大影响。
光固化过程中,氧气存在会导致表面不够干爽,因此好的固化方式是隔氧固化,将清洗好的模型放在水中外面照光,不超过1分钟,太久会导致模型变软,尤其是特别细的模型。
3D打印模型放在酒精里,也可以隔氧固化,但是由于树脂表面容易被溶剂溶解,隔氧固化后表面可能不会特别干爽。
1、使用95%以上乙醇(酒精)清洗3D打印模型(纯度越低越容易造成模型发白情况)。
2、清洗时间尽量不要超过5分钟,清洗过久,容易导致模型细节变软,越细节的部分清洗时间应该越短。可准备两个清洗容器,第一个作为初步清洗,洗掉模型表面的树脂,第二个为更新鲜的酒精彻底清洗,洗完表面即为干爽状态,清洗过程如果使用软毛牙刷清洗,表面更平滑。
3、如果用超声波清洗只需要1-2分钟即可清洗干净。有条件可以使用IPA(异丙醇)进行清洗,IPA可让清洗过程更轻松且不伤树脂固化物本身的化学结构。但IPA属于工业溶剂,需要谨慎使用。
3D打印树脂开裂主要分为以下几点原因:
1. 清洗过程中使用的清洗剂浓度不够,残留的3D打印树脂侵入打印件表面,让打印件表面与内部应力不一致,产生龟裂式表面开裂。
2. 模型做了内部掏空处理,有大量的未固化3D打印树脂存在,内部未完全用酒精清洗干净,或掏空后模型的壁厚不够(小于3mm),薄壁模型会因为内部未固化的应力与固化后的薄壁产生分子结构拉扯导致模型整体崩坏式炸裂。
3. 长时间把模型放在大于30W以上的UV灯下近距离单向固化,过度二次固化会让内外应力不均或前后受光不一致导致层间开裂。
4. 不吹干清洗后的酒精,让3D打印树脂的模型自然干并放在太阳下单向受光,形成表面与内部应力强烈拉扯导致的变形与开裂。
5.水洗树脂使用应当注意,不要长时间在水中清洗,清洗完尽快在吹风机下吹干,模型存放时,避开潮湿和高温环境。
备注:水洗树脂可以直接在水龙头下冲洗干净,无需溶剂清洗步骤。