石油树脂在热熔胶中的作用

Ⅰ C5石油树脂有哪些用途

碳五和碳九用途不同，碳五主要用于胶黏剂，压敏胶，路标涂料等用途
碳九石油树脂主要是油漆，防腐涂料等
碳五石油树脂粘结力高，碳九粘结力低。
碳五气味小，碳九气味大c5石油树脂可与其他石油树脂混合使用，或是作为添加剂使用。由于其对油品油脂类及其它合成树脂具有良好的相容性，能溶解在许多溶剂中，与其他物质配合耐水性、耐酸性好，熔点低，粘合性好，因而在许多方面得到越来越多的应用。
(一)
在胶粘剂中的应用国外越60%的c5石油树脂用于胶粘剂，该产业已成为十分兴旺的新兴产业，涉及建筑业的结构与装饰、汽车组装、轮胎、木材加工、商品包装、书刊装订、卫生用品、制鞋业等领域。石油树脂是许多胶粘剂，特别是新型胶粘剂如热熔胶、压敏胶必不可少的增粘剂。
(1)
热熔胶用增粘剂
热熔胶是加热熔化产生流动性，涂布在被粘接物体上，冷却后固化粘合的一种胶粘剂。热熔胶属工业胶粘剂，应用领域相当广泛，主要包括：妇女卫生巾、婴儿纸尿裤等一次性卫生用品的制作；食品、饮料、啤酒的纸箱封箱；木工家具制作；书本的无线装订；标签、胶带的生产；香烟过滤嘴的制作；服装、粘合衬得生产；其他领域，如电缆、汽车、冰箱、制鞋业等。热熔胶在使用时必须配以增粘剂才能粘接牢固。

Ⅱ 石油树脂是什么

石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。

石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。

石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。

石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域.

石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族／芳香族共聚树脂（C5／C9）及加氢石油树脂。

石油树脂的化学元素结构模型：

石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。

碳五C5石油树脂

C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。

精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。

推荐应用领域：热熔胶

其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。

石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：

A、油漆

油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加 油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。

B、橡胶

橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。

C、粘合剂行业

石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。

D、油墨行业

油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石

油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。

E、其它

树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。

五、石油树脂为非危险品，在运输过程中，应防止日晒、雨淋；不可同自燃物，强氧化剂，强酸一起运输。

石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年，一年后如果检验合格仍可使用。

Ⅲ 石油树脂对热熔胶、压敏胶粘接性能有哪些影响

石油树脂的熔融粘度常南树脂的相对分子质量、相对分子质量分布及其结构特点决定。在高剪切速度下加工时，单分散或相对分子质量分布窄的高聚物的粘度比宽分布的同种聚合物要高；在同样的注射和挤出加工条件下．宽相对分子质量分布比窄分布试料的流动性更好。熔融粘度低的热熔胶能够在基材上得以较好地铺展，增大了热熔胶与基材之间的接触面积，提高了热熔胶对被粘接物的浸润程度，有利于热熔胶与被粘接物间界面强度的提高；但熔融粘度过低，一方面可能会引起热熔胶体系内填料产生沉降造成物料成分分布不均．另一方面可能会造成热熔胶因内聚强度的降低反而不利于粘接【】71。石油树脂熔融粘度以150～250mPas为宜

Ⅳ 请问在胶粘接领域中石油树脂和松香树脂在性能方面有什么不同

松香树脂和石油树脂都是胶粘接领域的主要原料之一，在大多数的胶粘产品里面都回会用到答。
两者用途大体相似，性能方面分析，松香树脂的初粘性更好，而石油树脂的耐老化方面也有更好的表现。所以，很多产品都是将两者一起使用，可以中和两者的优点，使产品性能更加完美。
不过，松香树脂主要材料来自自然资源，具有可循环经济的好处，可持续供应。许多热熔胶厂家出于对石油匮乏的恐惧和对人类环境的关注，正越来越多的转向使用松香树脂。当然，在这个方面鑫松树脂是个很好的选择。
我们预测在未来几年内，松香树脂将更多的替代石油树脂。到2015年，全球热熔胶对增粘树脂的总需求中，松香树脂的比例将达到30%以上，需求量将超过28万吨。
松香树脂是做为“增粘树脂”在胶粘产品里面使用，增加初粘，改进润湿和塑性，促进填料与聚合物的混合。如上文所讲，与石油树脂相比较两者各有优势，通常来讲松香树脂的初粘性好，石油树脂的耐老化好。而且，在技术工艺进一步发展的同时，松香树脂在耐老化方面的性能也在慢慢提升，与石油树脂相比差距也不大了。

Ⅳ 热熔胶用氢化石油树脂还是普通树脂好

晚上好，热抄熔胶如果袭是作为EVA的增粘辅料，建议使用氢化石油树脂C5或者高标号的萜烯，它们与EVA相溶性很好，属于热塑性树脂，对增加附着力的初黏性有较大提升，当然如果受预算限制，普通石油树脂也可以考虑（氢化除了黏度较高之外色号很浅也是一个优点），请酌情参考。

Ⅵ 求助：请问哪种热熔胶用增粘剂的效果比较好

碳五石油树脂也称为C5石油树脂，作为增粘树脂已经占据重要地位。其中用量最多的是热熔胶和压敏胶，橡胶轮胎等领域，石油树脂是适用于热熔胶、压敏胶和橡胶轮胎的石油树脂。它们与SIS、 SBS 、 SEBS 、 SEPS 等苯乙烯聚合物、天然橡胶、合成橡胶及 EVA 等都具有很好的相容性，与天然增粘树脂（萜烯、松香及其衍生物）相容性亦佳，对胶粘剂的各项性能有不同程度的改善。近年来，石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然增粘树脂而占显要地位。

Ⅶ 热熔胶的成分是什么

热熔胶的成分：复由基本树脂、增粘制剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。

基本树脂：热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，这种树脂是热熔胶的主要成分。

增粘剂：增粘剂是热熔胶的主要助剂之一。在其中加入增粘剂可提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。

粘度调节剂：也是热熔胶的主要助剂之一。它是为了增加胶体的流动性、调节凝固速度，这样能达到快速粘结牢固的目的。

抗氧剂：加入适量的抗氧剂是为了防止热熔胶过早老化。

(7)石油树脂在热熔胶中的作用扩展阅读

热熔胶的辅助成分：

热熔胶除以上几种原料外，还可以根据气温、地区的差别配上一些适合冷带气温的抗寒剂或适合热带气温的抗热剂：

1、抗寒剂的主要作用是提高热熔胶的塑性，加入抗寒剂可以防止冬天气温低时造成的胶体开放时间和固化时间提前，影响书册的黏着力，添加时可加入极少量的异丁稀（一般为2%左右）。

2、抗热剂的主要作用是略提高热熔胶的硬度，即增加基本树脂成分等。加入抗热剂可防止由于夏天气温高和地区的差别，而造成的胶体不易固化和冷却定型而影响裁切质量和书籍的外观效果。

Ⅷ 石油树脂是什么东西

基本简介

英文名称： resin
石油树脂是石油裂解所副产的 C5 、 C9 馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂，它不是高聚物，而是分子量介于 300-3000 的低聚物。
来源
石油树脂因来源为石油衍生物而得名，它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化学品等特性，对酸碱具有化学稳定，并有调节粘 性和热稳定性好的特点。石油树脂一般不单独使用，而是作为促进剂、调节剂、改性剂和其它树脂一起使用。
分类
石油树脂一般可分类为C5 alphatic(脂族类), C9 aromatic(芳香烃类),DCPD(环脂二烯类,cycloaliphatic)及纯单体(如poly SM,AMS(alpha methyl styrene)等产品)等四种型态,其组成分子皆是碳氢化合物,故又称之为碳氢树脂(hydrocarbon resins,HCR)。
石油树脂根据原料的不同分为脂肪族树脂（C5）、脂环族树脂（DCPD）、芳香族树脂（C9）、脂肪族/芳香族共聚树脂（C5/C9）及加氢石油树脂。C5加氢石油树脂、C9加氢石油树脂
优点
石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。
结构
石油树脂的化学元素结构模型：
石油树脂生产应用最多是C9石油树脂和C5石油树脂。
C9石油树脂
C9石油树脂特指以包含九个碳原子的"烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成"的树脂性物质。
C9石油树脂[1]又称芳烃石油树脂，分为热聚、冷聚、焦油等类型，其中热聚法产品颜色浅、质量好，平均分子量2000~5000.淡黄色至浅褐色片状、粒状或块状固体，透明而有光泽，相对密度0.97~1.04。软化点80~140℃。玻璃化温度81℃。折射率1.512。闪点260℃。酸值0.1~1.0。碘值30~120。溶于丙酮、甲乙酮、环己烷、二氯乙烷、醋酸乙酯、甲苯、汽油等。不溶于乙醇和水。具有环状结构，含有部分双键，内聚力大。分子结构中不含极性或功能性基团，没有化学活性。耐酸碱、耐化学药品性、耐水性良好。粘接性能较差，脆性大，耐老化性不佳，不宜单独使用。与酚醛树脂、古马隆树脂、萜烯树脂、SBR、SIS相容性好，但由于极性较大，与非极性聚合物相容性较差。可燃。无毒。
C5石油树脂
C5石油树脂以其剥离粘接强度高、快粘性好、粘接性能稳定、熔融粘度适度、耐热性好，与高聚物基质的相容性好，且价格低等特点，开始逐步取代天然树脂增粘剂（松香和萜烯树脂）。
精C5石油树脂在热熔胶中的特点：流动性好，能改善主体材料的润湿性，粘性好，有突出的初粘性能。优良的抗老化性，颜色浅，透明，低臭，低挥发物。在热熔胶中，可单独用ZC—1288D系列作为增粘树脂，也可与其它增粘树脂混合使用，以改善热熔胶的某种特性。
2应用领域
热熔胶
其它应用：热熔型压敏胶，溶剂型压敏胶。
石油树脂在不同行业中的使用性能及作用：
A、油漆
油漆主要使用高软化点的C9石油树脂、DCPD树脂、C5/C9共聚树脂，油漆加入石油树脂能够增加油漆光泽度，提高漆膜附着力、硬度、耐酸、耐碱性。
B、橡胶
橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。此类树脂和天然橡胶胶粒有很好的互溶性，对橡胶硫化过程没有大的影响，橡胶中加入石油树脂能起到增粘、补强、软化的作用。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。
C、粘合剂行业
石油树脂具有很好的粘接性，在粘合剂和压敏胶带中加入石油树脂能够提高粘合剂的粘合力、耐酸性、耐碱性以及耐水性，并且能够有效地降低生产成本。
D、油墨行业
油墨用石油树脂，主要是高软化点C9石油树脂、DCPD树脂。油墨中加入石油树脂能起到展色、快干、增亮的效果，提高印刷性能等作用。
E、涂料行业
道路标志与道路划线用涂料，石油树脂对混凝土或沥青路面有较好的附着力，并且耐磨性和耐水性好，与无机物有着良好的亲和性，涂布容易、耐候性好、干燥快、坚固度高，而且可以改进图层的理化性能，提高耐紫外线和耐候性。目前石油树脂路标漆渐渐趋于主流，需求量逐年上涨。
F、其它
树脂具有一定的不饱和性，可用于纸张上胶剂，塑料改性剂等。
五、石油树脂为非危险品，在运输过程中，应防止日晒、雨淋；不可同自燃物，强氧化剂，强酸一起运输。
石油树脂应贮存在通风、阴凉、干燥的环境中。贮存期一般为一年，一年后如果检验合格仍可使用。

Ⅸ c5石油树脂的基本性能

英文名称：C5 petroleum resin
C5石油树脂又称碳五树脂、脂肪烃树脂，分为通用型、调和型版、元色透明型3种，平均分子量权1000~2500。淡黄色或浅棕色片状或粒状固体，相对密度0.97—1.07。软化点70~140℃。折射率1.512。溶于丙酮。甲乙酮、醋酸乙酯、三氯乙烷、环己烷、甲苯、溶剂汽油等。具有良好的增黏性、耐热性、安定性、I耐水性、耐酸碱性，增粘效果一般优于C9树脂。与酚醛树脂、萜烯树脂、古马隆树脂、天然橡胶、合成橡胶等相容性好，尤其是与丁苯橡胶(SBR)、相容性优。可燃。无毒。

Ⅹ 石油树脂的性能及其在橡胶工业中有哪些作用

石油树脂是近年来新开发的一种化工产品，由于其有价格低廉、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和化学品等优点，可广泛用于橡胶、胶粘剂、涂料、造纸、油墨等多种行业和领域。

橡胶主要使用低软化点的C5石油树脂、C5/C9共聚树脂及DCPD树脂。特别是C5/C9共聚树脂的加入，不但能增大胶粒间的粘合力，而且能够提高胶粒和帘子线之间的粘合力，适用于子午线轮胎等高要求的橡胶制品。石油树脂是利用裂化石油的副产品烯烃或环烯烃进行聚合或与醛类、芳烃、萜烯类化合物等共聚而成的树脂性物质的总称。石油树脂具有酸价低、混溶性好、熔点低、耐水、耐乙醇和耐化学品等特点。石油树脂用途：1、用于涂料工业，如石油树脂乳液用于增强合成乳胶涂料，浅色石油树脂用于制造油性清漆以改进光泽和附着力2、用于橡胶工业，用软化点低的树脂作为增塑剂，用软化点较高的树脂提高合成橡胶的硬度3、用于制备热熔胶、交通路标漆、印刷油墨和纸张疏水剂等。聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，英文名称是polyurethane，它是一种高分子材料。聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空…… 一、日常生活中的应用是: 家具业应用 1.油漆、涂料、粘合剂、沙发、床垫、座椅扶手 家用电器应用 1.电器绝缘漆2.电线电缆护套3.冰箱、冷柜、消毒柜、热水器等保温层4.洗衣机电子器件防水灌封胶 建筑业应用 1.密封胶、粘合剂、屋顶防水保温层、冷库保温、内外墙涂料6.地板漆、合成木材、跑道、防水堵漏剂10塑胶地板 交通行业应用 1.飞机、汽车内饰件座椅，扶手，头枕，门内板，仪表盘，方向盘，保险杠，减震垫，挡泥板2.地毯衬里，油漆3.保温绝缘部件、管路4.密封垫圈5.防滑链 制鞋、制革业应用 1.鞋内、外底2.粘合剂3.皮革整饰剂4.人造革、合成革涂层 体育行业的应用 塑胶运动场地（包括篮球、排球、羽毛球、网球场地、跑道的铺设），运动服装（舞蹈服、泳衣、舞蹈服）；运动鞋、滑板车 二、各种聚氨酯材料的具体应用是： 1、PU软泡FlexiblePU 垫材——如座椅、沙发、床垫等，聚氨酯软泡是一种非常理想的垫材材料，垫材也是软泡用量最大的应用领域； 吸音材料——开孔的聚氨酯软泡具有良好的吸声消震功能，可用作室内隔音材料； 织物复合材料——垫肩、文胸海绵、化妆棉；玩具 2、PU硬泡RigidPU 冷冻冷藏设备——如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的最理想的绝热材料； 工业设备保温——如储罐、管道等； 建筑材料——在欧美发达国家，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的70%左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达国家那样普遍，所以发展的潜力非常大； 交通运输业——如汽车顶篷、内饰件（方向盘、仪表盘）等； 仿木材——高密度（密度300~700kg/m3）聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类高档制品。