树脂固化后是灰色

㈠ 塑料零件烧结后颜色有黑有灰,是什么原因

塑料零件烧结后颜色有黑有灰，主要是原材料选用和工艺的问题，原材料选用和导热材料杂质较多，选用球磨工艺，烧结后会发黑。原材料质量度高，导热材料选用纯度较高，控制工艺质量的，烧结后发白发灰。

塑料的主要成分是树脂。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂约占塑料总重量的40%～100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。

注塑工艺要点：

a) 原料一般不需干燥，个别情况80℃烘2小时；

b) 成型温度范围较大，加热流动及固化速度快，故成型周期一般较短，温度参数：前料筒温度

200℃，料温过高易出现银丝，而料温过低会使透明性差； c) 模温控制：模温一般在50℃~80℃；

d) GPPS流动性好，啤塑中不需要高压力（通常注射压力40bar左右），以免过大而增加胶件内应力——可能导致开裂（尤其是经油漆装饰工序后）；

e) 注射速度宜适当高以减弱夹水纹，但因注射速度受注射压力影响大，过高的速度可能会导致

披锋或出模时粘模以及顶白、顶裂等问题；

f) 适当的背压：如果背压太低，螺杆转动易溢入空气，料筒内料粒密度小，胶粒塑化效果不好，影响胶件表观质量（一般背压取10~20kg/㎝2）；

g) 模具上一般设计细水口为0.8~1.0mm。

㈡ 不饱和191树脂放入滑石粉后颜色是灰色 怎么才能是白色

滑石粉的白度不够，如果滑石粉的白度达到93-95做出来的产品则会呈现乳白色，反之则是灰色或者黑色。推荐使用莲花牌滑石粉。

㈢ 环氧树脂固化后变什么颜色

环氧树脂固化后的颜色不是统一的，具体要看选择的环氧机体树脂的颜色 、环氧树脂的用途、固化剂的类型、增强材料的颜色 、 是否加入色浆 、 是否加入指示剂等等。基础环氧树脂固化后一般为黄色。

㈣ 酚醛树脂固化很快但颜色变黑了，还有用吗

你加的是什么固化剂，
我建议:如粉体,加六次（14%）或富马酸。液体的话不加任何固化剂，持温阶段时间长或短，也可缩短胶化时间。

㈤ 树脂彩瓦原来是深灰色现在可以重新喷成黄色的吗

可以的啊，你选一种树黄色的树脂固化剂去去重新刷就好了。。

㈥ 不饱和聚酯树脂加入硅微粉为什么会变灰色。

可能是粉二氧化硅的纯度不够。随便问下你用的是不是活性粉或增韧粉。

㈦ 做人造石的重质碳酸钙搅拌树脂后颜色发灰，很灰，加什么可以变白（色浆、钛白粉无用）

做人造石加透明粉会更好点，为什么要用碳酸钙呢？效果不好，看图里面的产品用的是玛瑙粉！

㈧ 环氧树脂放入滑石粉后颜色是灰色怎么才能是白色或其他颜色

很显然滑石粉不纯，不知道您是否用过诚致化工的滑石粉，他们公司的产品还是不错的，有空您找点他们的产品试试看吧，问题会迎刃而解

㈨ 环氧树脂胶固化后为什么软软软软的不硬而且颜色慢慢变了

环氧树脂胶一般还需要配合环氧树脂固化剂，否则不能固化。

通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。固化剂可以使环氧树脂的弹性得到改善，延长其空中暴露时间。如果环氧固化剂添加量不足，则容易氧化。

环氧树脂胶一般是取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用（一般是2比1比例）。为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

(9)树脂固化后是灰色扩展阅读：

环氧树脂胶及环氧树脂固化剂使用注意事项：

1、用毒性低的固化剂取代毒性大的。

2、改善操作环境，将操作区域与非操作区域有意识地划开，尽可能自动化、密闭化，安装通风设施等等。当有大量泄漏时先打开窗户通风，且注意烟火，再用沙子填盖后，再进行清除。

3、加强劳动保护，采用防护手套、服装等办法，尽量避免固化剂与皮肤接触。皮肤接触时以肥皂清洗就可以了，一般不会伤手，假如眼睛不小心接触到时，马上用大量清水冲洗，严重者请及时就医。

4、操作场所及时清扫，保持卫生。

5、及时清洗手、脸等外露皮肤，如果眼、喉等器官受到侵害，应请医生处理。

㈩ 不饱和聚酯树脂与填料混合固化后，颜色变深，是怎么引起的

不饱和聚酯树脂固化后颜色都会有点变深，因为液体与固体给人的视回觉感是不同的;
加入填料混合答后变深,可能与填料有关，可能填料本身颜色较深，可能填料水分较多或填料碱性过高，也有可能是与固化剂和促进剂的质量有关系，要解决此问题要多方考虑，逐步排查。回答到此