pvc糊状树脂主副反应

⑴ PVC糊树脂，聚氯乙烯糊树脂是做什么用的

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:

1.
乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2.
微悬浮法
微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是：先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0μm左右)，然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。

3.
混合法
混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与十二烷基硫酸钠或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液，聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为双峰分布。
PVC糊树脂已广泛应用于人造革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、钢板涂层、涂料、高级鞋靴等应用领域。

⑵ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细�0�3

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常
用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂
常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂
同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC 糊料，或称作PVC 增塑糊、PVC
溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制
品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
PVC 糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材
料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳
定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软
质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。
与传统的悬浮树脂相比，PVC 糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。

⑶ 用DBE单独做溶剂，溶解PVC糊树脂，有什么弊端~ 需要注意什么

dbe是三种二元脂肪酸酯组成对pvc溶解力谈不上特别好(里面溶解力最大的丁二酸二甲酯只占30%)，至少比dmp和dbp等邻苯二甲酸酯溶解力小。如果pvc糊树脂考虑到增塑剂烘干减量时dbe比后者的挥发速率要大。dbe和pvc的相容性也没邻苯二甲酸酯优良粘度易增大。

⑷ PVC糊树脂

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。

聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。

PVC糊树脂工业的发展，提供了仅经加热就变为聚氯乙烯制品的一种新型的液态材料。该种液态材料配置方便，性能稳定、易控制、使用方便、制品性能优良、化学稳定性好，具有一定的机械强度、易着色等，因此被广泛应用于人造革、搪胶玩具、软质商标、墙纸、油漆涂料、发泡塑胶等的生产。

与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点：

（1）加工设备价廉。

（2）模具简单便宜。

（3）可制成特别形状。

（4）发泡容易。

（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。

PVC糊树脂制品的一般工艺流程：

普通悬浮树脂制品的一般工艺流程：

⑸ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细

pvc粉料通常就是pvc白色树脂粉末.
pvc糊树脂一般都是做成的颗粒状，通过pvc粉中加入dop,caco3，颜色等制成的塑料粒子.
pvc粉不可以代替pvc糊树脂

⑹ 环氧树脂与Pvc的反应

下午好，常温情况下环氧树脂或者环氧单体比如E-44、E-51与PVC不发生任何化学反应，低分子专量的环氧树脂属单体溶剂也不是PVC的良溶剂之一，它们互不相溶，请酌情参考。PVC只溶于有限的几种溶剂中比如THF、环己酮和部份芳香烃和卤代烃中，但PVC的单体VC（氯乙烯）是可以与环氧单体进行催化共聚的，VC和PVC是两种不同的化合物。

⑺ PVC糊树脂与增塑剂混合的增塑糊,加入过量溶剂油（白油）会出现粉子和油料分离的情况,怎样解释

PVC糊树脂与增塑剂混合的增塑糊，搅拌均匀后，再加溶剂油的话，一般不存在粉子和油料分离的情况。也可以一起搅拌混合均匀。如果出现上述情况（1）搅拌不充分，（2）树脂和增塑剂选择的不合适，相容性不好。涉及到极性问题的话应该在成型以后才能用极性问题解释。

⑻ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细

糊树脂一般用于增塑糊，可用于玩具，粉的粒径比普通PVC粉细得多，所以有时也叫细粉和粗粉。

⑼ pvc糊状树脂的用法和配比度

性状：工业品是白色或浅黄色粉末。
溶解情况：低分子量的易溶于酮类、酯版类和氯代烃类溶剂。权高分子量的则难溶。用途：用于制塑料、涂料和合成纤维等。根据所加增塑剂的多少，可制成软质和硬质塑料。前者可用于制透明薄膜（如雨衣、台布、包装材料、农膜等）、人造革、泡沫塑料和电线套层等。后者可用于制板材、管道、阀门和门窗等。
制备或来源：用悬浮法聚合，得粉状树脂。用乳液法聚合。的糊状树脂。均可用于制软质或硬质塑料。将各种原料在Z型捏合机中捏合，然后将混合料送入压延机在165-175℃下混炼塑化均匀，再经蚜光、层压等工序可制成硬质聚氯乙烯板材，作建筑用。
备注：具有极好的耐化学腐蚀性，但热稳定性和耐光性较差，在100℃以上或长时间阳光暴晒开始分解出氯化氢，制造塑料时需加稳定及，电绝缘性优良。不会燃烧。
糊状PVC是进行增塑后的PVC，有时候是用DOP，DOA等进行增塑，一般配比约为PVC:DOP(DOA）为1：2，这样出来的物料对其他物料（环氧树脂等）进行混合后，可以改善其他物料的性能，类如环氧树脂就是改善其弯曲模量和原有的脆性