❶ 为什么要进行树脂的预处理
预处理的目的只要有两个：第一：清除树脂表面粘附的杂物（清洗）。第二：最大限度的保持树脂的活性（再生）。
❷ 钠离子交换器常见故障
一、控制器工位与平面阀工位不一致。
根据“松床”排废量最小，“再生”流量计浮球上升，“清洗”排废量最大，“运行” 排废量最小判断。
例一：当确定控制器工位与平面阀工位不一致时，先按“确定”键，将各工位时间改为“一分钟”，观察平面阀排废管排水大小，当观察到排废水最大时，按“选位”键直到控制器出现“R或（E）后面是单数”时，再按“Λ”，将数值改为“3”（即将控制器调到清洗工
位）再按“确定”键。然后再观察其它工位现象是否一至，如果一至则平面阀与控制器工位一致，调节各工位时间为正常工作时间即可正常工作。否则从新观察。
二、 钠离子交换器出水量减少
A、进水压力不够（采取措施加大进水压力）
B、上下水帽或尼龙网脏、堵（清洗树脂或清洗水帽、尼龙网）
三、 钠离子交换器氯根超标
A、清洗时间不够（延长清洗时间）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、平面阀密封圈磨损（更换密封圈）
四、 再生工位时盐液流量计浮球不上升，不稳或升不到要求高度
A、工位不正确（将控制器工位与平面阀工位调整一致）
B、再生电动球阀坏（更换或维修电动球阀）
C、盐液太脏（清洗盐罐，拧开盐罐底部排污阀放水冲洗）
D、流量计堵塞（清洗疏通流量计）
E、盐阀工位没有对准标记（把盐阀工位对准标记）
五、钠离子交换器电磁阀开启不灵活
A、电磁阀内先导孔堵塞（疏通先导孔）
B、膜片损坏（更换膜片）
C、线圈烧坏或老化（更换电磁阀线圈）
六、 钠离子交换器电机报警（过载灯亮，蜂鸣器发出警报声）
A、霍尔元件损坏（更换或维修）
B、电机坏（更换或维修）
C、平面阀螺栓太紧（松动平面阀螺栓，以能转动为准）
D、齿轮上磁铁脱落（重新粘磁铁，但要注意磁铁方向）
七、出水硬度超标
A、原水硬度增高（缩短运行时间）
B、再生液浓度不够（检查盐阀工位是否对准标记，补充盐或调节两流量计比例。稀释水高度与盐液高度比为2：1）
C、再生工位时流量计浮球不上升或达不到要求高度（参照第四条处理）
D、树脂污染（清洗树脂，严重时体外清洗）
八、钠离子交换器手动操作
第一步：将再生电动球阀两边直接连接。（即稀释水不通过再生电动球阀，直接进盐罐）
第二步：将进水电磁阀旁通打开（或将进水电磁阀膜片取出）
第三步：判断设备现在工位，根据设备正常时所设定的各工位时间，时间到，根据以前做的齿轮旋转方向进行转动，转动一圈（齿轮上只有一颗磁铁）或半圈
❸ 阳离子交换树脂如何清洗
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下： 1、新树脂填装：先将交换器内从底部上水至1/2处，打开上部人孔门装入树脂。 2、树脂装入交换器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70%，直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。 3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI，以2m/h流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4--8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10~20m/h。 4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、碱溶液重复进行2-3次，可获得最佳效果。
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❹ 全自动交换器软水处理用什么型号的树脂
凡钠离子交换器，可用型号为001x7(732#)钠型阳离子交换树脂，作为钠离交通器体内交换载体，至于与是不是自动控制钠离子交换器，没有丝毫的关系，如同一种合格品离子交换树脂，使用手动控制交换器的出水硬度含量正常，若采用自动控制交换器的出水硬度不合格，说明是该交换器的质量问题，与树脂质量是没有关联的...。一杰水质
❺ 树脂交换器如何加盐
通俗的讲:加盐的树脂交换器,应叫钠离子交换器,至于加盐的方式,一般交换器专是以两种再生工艺来进行属的进盐工作的,一种是顺流工艺进盐液,另一种是逆流工艺进盐液,目前以逆流再生(进盐)工艺比较先进,因为逆流再生比顺流再生度高,自然周期制水量就大。所以这需看你使用交换器是何种再生(进盐)工艺,当然以设备的使用说明书为准…。华粼水质
❻ 离子交换树脂的预处理
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：
1. 树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50 ~ 70 %，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
2. 用约2倍树脂体积的4 ~ 5 % HCl 溶液，以2 m/h 的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4 ~ 8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10 ~ 20 m/h。
3. 用约2倍树脂体积的2 ~ 5 % NaOH 溶液，按上面进HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2 ~ 3 次，则效果更佳。
经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
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❼ 问下，树脂交换器的的多路阀再生完之后，排水口有漏水的现象，影响使用吗怎样能弄好。
排水口漏水说明密封圈有问题，但不一定影响产水。要注意观察一下再生过程是否正常？产水水质是否合格。如果合格可以认为没有影响。
❽ 怎样从离子交换器中取树脂
若树脂柱下部设置有排树脂孔的话，直接排出即可
若无排树脂孔，最好通过人孔取出树脂，工作量很大啊~~~
你也可试试拆除树脂柱上部布水器，加大反洗，让树脂从顶部进料管路反洗出
❾ 732强阳离子交换树脂的使用方法（步骤）
你弄错概念了，离子交换树脂是离子交换器(设备)的交换载体(材料)，只要树脂没有质量问题，其设备的操作工艺(步骤)使用方法，与离子交换树脂没直接关系，你可与离子交换器设备的生产单位联系…。。华粼水质
❿ 全自动钠离子交换器怎么切换到手动
辽京制造离子交换器特点
1、连续供水：双罐配置，一用一备，自动切回换可不答间断供水。
1、出水水质优良：出水pH值接近中性。
2、出水水质稳定：短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。
3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间比较短。
4、回收率达到100%。
5、混合离子交换器自动化程度高：可进行全自动运行无需专人值守。
6、运行成本低：混合离子交换器装有树脂捕捉器避免树脂随出水口流出离子交换树脂达到饱和后可进行反洗后再次进行交换，树脂使用寿命最高可达2年左右。大大节约了运行成本。(树脂使用寿命视进水水质而定)。