㈠ 衣服上粘环氧树脂有什么办法洗去..
衣服上粘环氧树脂洗去方法：
1.清洗方法：
第一种方法：汽油清洗。首先要看下衣服是什么面料，如果是毛绒面料得就洗不掉了，如果是布料的，可以用汽油洗,只在有漆的地方沾一点汽油搓洗。直接在污渍处反复搓洗几遍。越早处理，留下的油斑越浅即可让衣服完好如初。
第二种方法：洗衣液原液。衣服干的时候，用洗衣液原液涂抹在油渍处。涂后不要马上洗，静置5分钟(可轻轻揉搓)，再正常洗涤。可以试用下手洗专用洗衣液，原液可以直接预涂。
2.环氧树脂：
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
㈡ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程
一、素地处理
1、将伸缩缝内的沥青或泥土掏出，并且清理干净。
2、用材料填充伸缩缝。
3、待地面完全干透后，将地面打磨干净，并完成对素地的处理。
a.研磨机将地面轻轻打磨。其主要功能是将微小颗粒研磨在地面上，扩大表面孔隙，便于环氧树脂的吸附。
b.增加环氧地坪的施工厚度，主要功能是耐压性和耐磨性，从而延长使用寿命。
二、底漆层施工
1、施工前保持清洁，如有附着杂物，应及时清除杂物。
2、将主剂和固化剂按正确的比例混合均匀。
3、应根据地面情况调整粘度。
4、用混合材料完成这项工程所需时间少于4小时。
5、底漆硬化时间为8小时以上。
a.在环氧底漆施工过程中，根据不同的地基条件，在树脂吸附时，加入适量的石英粉密封表面气孔。
b.根据不同的表面硬度和孔径，施工后的效果是不同的。当树脂快速吸收时，残留在表面的石英粉松散而不固化，颜色呈白色。当树脂缓慢吸收时，石英粉与树脂固化。
三、环氧砂浆修补找平层
1、准备必要的工具和维护用品。
2、确定修理区域。
3、清除修补区混凝土基层表面的灰尘和油污，并清除松动的部分。
4、清理修理区域裸钢表面的锈迹和碎片。
5、修复区的混凝土基层将进行清理、凿除或采用混凝土界面处理剂进行处理。
6、用气泵或水清洗修补过的地方和混凝土基层表面。在下一道工序中不准有明水。
a.将两组分按比例称重后，将它们放入一个干净的备用桶中，搅拌均匀。加入适量的水调整混合，加入砂浆搅拌即可使用。混合好的添加剂在使用期内用完，需尽快施工水性环氧砂浆。
b.事先清理旧界面的灰尘和渣滓，并使用水性环氧稀释剂（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3-5）。先把旧界面刷一遍，然后再施工水泥砂浆。
四、环氧腻子层（两道）
1、根据正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底搅拌。
2、混合后加入适量的石英粉。
3、使用批刀均匀涂布材料。
4、完成混合物料的施工，所需时间少于30分钟。
5、环氧腻子层的硬化时间为8小时以上。
a.环氧腻子层的主要作用是增加地坪厚度，使其更耐压、耐磨，延长使用时间。
b.固化后的环氧腻子层，表面坚硬光滑，有一定的光泽。
c.在环氧腻子层完全固化后，必须立即施工面层，以确保整体效果和质量。如果间隔时间过长，容易造成面漆和批土之间的不粘着和分层。
五、面漆层施工（两道）
1、施工前保持清洁，如果杂物粘附，要清除。
2、使用前应将主剂搅拌均匀。
3、按正确的比例混合主剂和固化剂，并彻底混合。
4. 用辊筒均匀涂布材料。
5、在30分钟内完成混合材料施工。
6、施工交接处做好交接处理
7、施工完成后，24小时后方可上人，72小时后方可重压，以25℃为准，低温时开放时间需要根据情况适度延长。
环氧面漆的主要作用是配色，使地坪美观、光滑。同时，增加了地坪的厚度，使其更耐压和磨损，延长了使用时间。
六、滚涂耐磨清漆——罩光
滚涂一道耐磨清漆，提高环氧地面的光泽度，增强漆膜的硬度、可以延长环氧地坪使用寿命。
㈢ 厂房环氧树脂地坪漆的油污有什么办法去除
常用清除地坪漆涂膜上的油污的方法有如下四种：
用碱液清除地坪漆涂膜上的油回污
具体方答法：取少许碱性溶液，放至有油污的地方，浸泡一分钟左右，有湿抹布轻轻擦拭，如果未能除净，可重复上述过程。
用有机溶液清除地坪漆涂膜上的油污
具体方法：用抹布或纸巾蘸取少量有机溶液，在有油污的地方轻轻擦拭，擦除干净为止，有机溶液易挥发，依然，需注意安全。
使用表面活性剂清除地坪漆涂膜上的油污
具体方法：用滴管取少量表面活性剂，滴至油污表面，等待少许片刻，待油污颜色逐渐变淡，凝结成团时，用抹布擦拭干净即可。
用物理机械去除地坪漆油污
具体方法：用钢丝球或金属工具轻轻擦拭油污表面，待破坏油污结构后，用湿抹布擦除，或者用加热的方法破坏油渍结构后用抹布擦拭干净。
注：去除油污时，可采用以上一种或几种方法，根据实际情况合理选择，可以有效提高去油污的效果。
㈣ 环氧树脂怎么清洗
未固化的环氧树脂可以用酒精、丙酮、甲苯、天那水等有机溶剂清洗干净，固化以后的环氧树脂是不溶、不熔的，不能用溶剂清洗，只能加热让其软化后铲除。
㈤ 环氧树脂地坪漆泡水后有无问题
肯定有问题的，起水泡不及时处理会影响地坪的使用寿命的，看下东莞润霖针对起水泡问题的解决方法吧，有很多这方面文章的
㈥ 环氧树脂底漆跟固化剂没搞均匀扫到地上不干怎么办
这样的话漆干了会没光泽，并且严重的会起皱和裂纹。
底漆是油漆系统的第一层，用于提高面漆的附着力、增加面漆的丰满度、提供抗碱性、提供防腐功能等，同时可以保证面漆的均匀吸收，使油漆系统发挥最佳效果。
面漆质量好就可以不用底漆，这种说法不对，因为面漆与底漆的功能不同，面漆更加侧重于最终的装饰与表观效果，而底漆则侧重于提高附着力、防腐功能、抗碱性等。
底漆的作用:
1、封闭：有些墙面碱性较强，经潮气、水等浸泡后产生碱花，学名“泛碱”，这种情况造成漆膜表面形成火山口状突起，严重时在漆膜表面形成一层碱霜，最终使漆膜破坏。乳胶漆底漆可以起封闭作用，缓解这种情况。不过如果你家房子墙体比较干燥，而且楼层较高，不用可能也不会出问题，但建议您用，保险。
2、附着力：底漆中乳液含量较高，附着力较强。可提高乳胶漆膜与墙面的结合力。
3、填平：如果你的墙面碱性不强且较为平整，可以不使用底漆，当然使用了更好。
在涂刷面漆之前涂刷一层封固底漆不仅可以节省装修成本，从长远和装饰效果来看，涂刷底漆更有事半功倍的优点。同时,底漆良好的附着力使墙面更趋平滑，令面漆更易涂刷，减少了面漆的使用量。如此一来,墙面既避免了漆病，又利于更长时间保持涂刷效果。
㈦ 环氧树脂与固化剂配比 环氧树脂地面漆施工工艺
环氧树脂与固化剂的比例搭配方案在一定程度上就决定了后期的实际使用效果，比如说我们在针对环氧树脂地面漆施工的过程中不仅仅应该参考它们的流程方法，还应该从产品成分比例之间的搭配入手，今天为大家推荐的就是这两个方面的信息，由此可以发现常见的环氧树脂与固化剂的配比没有一个确切的数字，应该根据实际的要求是不是比较苛刻进行了解，而且在环氧树脂地面漆的施工操作过程中，不仅仅应该进行表面的清洗，还应该在细节的方面尤其注意进行处理，这样才可达到满意的效果。
一、环氧树脂与固化剂配比
一般环氧树脂E51：固化剂是100：50，但是有一部分固化剂是100：40，也有更低的或更高的。比如100：20或100：60。正常来说希望固化剂配比越低越好，因为这样成本低一些(因为固化剂贵)。当然有些客户要求一定的比例，那就没有办法了。
二、环氧树脂地面漆施工工艺
环氧地坪表面的处理：
1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。
2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。
3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、清除积水，并使潮处彻底干燥。
5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。
7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
涂饰封闭涂料：
在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
批刮批刮料：
1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。
2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。
4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。
5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。
6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。
7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。
环氧树脂地坪漆的施工工艺对环氧树脂地坪漆的使用效果起着重要作用，所以在使用环氧树脂地坪漆时，一定要严格按照环氧树脂地坪漆的施工工艺来完成，这样才能充分发挥环氧树脂地坪漆的效能。
上文为大家推荐的是关于环氧树脂与固化剂的配比，除此之外，还给出了环氧树脂地面漆施工工艺方面流程步骤以及注意事项，由此入手可以得知，首先的话环氧树脂与固化剂之间的比例没有一个明确的数字具体，我们可以根据实际长度的需求和预算进行了解，其次的话，对应的施工工艺和细节方面处理也是比较关键的，比如说在前期的过程中应该首先进行清洁，在后期的过程中应该及时的进行维护，这样子才可以达到满意的效果，具体可以通过上文进行了解。
㈧ 环氧树脂地坪漆被水淹了怎么办
如果是油性的环氧树脂地坪漆材料，需要尽快清除积水，否则容易起泡脱落。
水性的影响不大。
㈨ 环氧树脂漆如果固化了，用什么能清洗下来
丁酮可以清洗。有条件可以用丁酮浸泡一会，再洗
㈩ 环氧树脂地坪泡被水泡后会怎么样
一般会空鼓，起皮，脱层，而且颜色会发生改变。
处理法
环氧地面起水泡多发生在一楼或地下室，有时二楼以上也时有发生，环氧地面起水泡一般在施工后不久就发现，有的上午铺贴的环氧地面下午就有水泡。水泡由小到大，不断发展，发展到一定程度后停止。气温越高，水泡就越容易发生，发展的速度也越快。水泡形状各异，其大小不一。有的水泡直径达1m以上，高度达20~50mm。 起水泡的原因，是大家关心的一个问题，剖开水泡发现，泡内都含有水分或炎黄色液体，环氧面层与基层脱离，粘在基层上的胶结料被拉成峰窝状，绝对干燥的混凝土基层是没有的当混凝土中的水由液态转为气态，根据返潮常态定律：1莫耳水等于18g由于温差与对流现象，水会变成水蒸气，1莫耳的水蒸气将放大1240倍，水由液态变成气态体积居然可以放大1240倍，随着温度变化，水的体积也在不断急剧变化，在封闭的环氧地坪下其内压自然会令环氧地坪起泡、凸起、甚至开裂。所以混凝土的含水率是直接决定环氧地坪是否起泡的主要原因。一般混凝土含水率小于8%，严格按照环氧地坪的施工工艺施工是完全可以避免起泡的。但是一楼地面还有起水泡的可能：比如混凝土直接铺在泥土层面上，泥土中的水分在温度升高时会上升到混凝土中，由于混凝土与水固化后形成蜂窝状，所以混凝土具有一定的透水气的特点，在封闭的环氧地坪下，当水蒸气无法左右或下行时，内部气压随温度的升高逐渐增大，自然还会破坏环氧地坪。所以一楼涂装环氧树脂地坪前，无论含水率多少一般都需要做防水处理。