长春树脂施工

Ⅰ 环氧树脂施工工艺流程

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除版个别外，它们的相对分子质量权都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

Ⅱ 树脂板墙面施工工艺具体介绍及保养方法

随着人们对生活质量的要求越来越高，对于装修的材料及外观要求也越来越高。从最原始的土墙红瓦到瓷砖，再到采用树脂墙板面。可见树脂墙板面材质的优越性，树脂墙板面主要的特性是可循环使用。它是树脂在热融过程中加入轻纺、金属、纸、植物、树叶等独特材料制作而成。因其高度防腐蚀性而在装修中应用广泛。本文就将为大家详细介绍树脂板墙面施工工艺。

树脂板墙面安装流程为：找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→基层板配制与安装→钉装面板。

1、找位与划线：树脂板安装前，应根据设计图要求，先找好标高、平面位置、竖向尺寸，进行弹线。

2、核查预埋件及洞口：弹线后检查预埋木楔是否符合设计及安装的要求，主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装基层板的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直，与设计要求是否相符。

3、铺、涂防潮层：设计有防潮要求的墙面，在钉装基层板时应压铺树脂膜，或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

4、基层板配制与安装：根据预留木楔位置，将基层板找位，钉装平、直。基层板间距，当设计无要求时，一般500mm。全部进场的面板材，使用前按同房间。临近部位的用量进行挑选，使安装后从观感上花纹、颜色近似一致。

5、裁板配制：按龙骨排尺，在板上划线裁板，板面严禁刨光，小面皆须刮直。面板长向对接配制时，必须考虑接头位于基层板处。

6、面板安装：面板安装前，对基层板位置、平直度、钉设牢固情况，防潮构造要求等进行检查，合格后进行安装。面板配好后进行试装，面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适，花纹方向、颜色的观感尚可的情况下，才能进行正式安装。面板接头处应涂胶与基层板连接牢。

树脂墙板面施工后保养

1、方钢龙骨隔墙施工中，各工种间应保证已安装项目不受损坏，墙内电线管及附墙设备不得碰动、错位及损伤。

2、方管龙骨及树脂板入场，存放使用过程中应妥善保管，保证不变形、不受潮、不污染、无损坏。

3、施工部位已安装的门窗、地面、墙面、窗台等应注意保护，防止损坏。

4、已安装好的墙体不得碰撞，保持墙面不受损坏和污染。

通过上文的介绍我们看到了，树脂墙板面制作过程较为复杂。而恰恰是这些繁复的制作工艺使之成为质地坚韧，可塑性高，抵抗化学腐蚀性强，具有高透光率的装修产品。树脂墙板面应用广泛，常见于背景墙、发光造型、厨房卫浴隔断、卫浴台面等等。其成品美观好看。需注意的是，树脂墙板面需要后期保养，唯有如此可让它长期呈现其高度光泽性。

Ⅲ 环氧树脂是什么颜色的

不同品种的环氧树脂颜色是不一样的。

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂。

双酚A 型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高。

(3)长春树脂施工扩展阅读：

一、分类

1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂。

2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等。

3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶。

4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等。

还有其他的分法，如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。

二、用途

环氧树脂除了对聚烯烃等非极性塑料粘结性不好之外，对于各种金属材料如铝、钢、铁、铜；非金属材料如玻璃、木材、混凝土等；以及热固性塑料如酚醛、氨基、不饱和聚酯等都有优良的粘接性能，因此有万能胶之称。环氧胶粘剂是结构胶粘剂的重要品种。

Ⅳ 环氧树脂地坪漆施工工艺流程

环氧树脂地坪漆施工工艺共分为7步。

1、基面清洁：使用移动式研磨机研磨基面，再使用手动研磨机清理需要彻底清洗的基面。

2、清洁、检查基板：在真空处理基板表面后，检查基板是否有裂缝和外壳。如果有，则必须用环氧树脂砂浆进行深度切割、清洗和填充。由于环氧树脂不耐水，所以只能在工艺过程中加工。干燥处理时，清洗时，不能粗暴拍打，以免撞到松边的基部。

3、环氧底漆涂装：在基板处理过程中，可进行环氧底漆涂装。施工时应注意施工进度与所用材料之间的平衡，不要同时打开过多的材料，以确保材料仍在涂料中。可使用时间，在胶合前进行涂刷，使材料保持良好的渗透性，确保粘接性能。

4、底漆固化后，先涂上数遍环氧树脂石英砂和刮伤环氧石英砂浆，以增加整个漆膜的厚度，增强漆膜的耐压、冲击等物理性能。

5、环氧树脂批土涂层：砂浆层固化后，再刮擦环氧树脂批土两次，关闭砂眼和气孔，磨光腻子和真空清洗。

6、环氧树脂涂层：对涂层进行抛光，以确保基面完全封闭，根据设计要求，建造环氧树脂平板涂层2次，在施工过程中，表面涂层材料经轧制后均匀搅拌。油漆施工的环境要求施工场地应保持清洁干燥，无其他工程施工交叉操作，室内空气相对湿度应低于85%，湿度过高时应停止施工。

7、现场清洁维护、底层维护：表面涂层完成后，相关建筑材料和工具将从现场拆除，完全保护完面将被严格关闭。只有在至少48小时后，人们才能被允许行走。不可将泥沙带入薄膜，漆膜的完全固化一般需要7天，在此期间应避免其他工程施工、搬运、安装等施工。

拓展资料：

环氧树脂具有一定的热塑性，需要与固化剂或脂肪酸进行反应，交联而成网状结构的大分子，从本身的热塑性变为热固性，从而显示出各种优良的性能。

环氧树脂地坪漆有耐磨、耐腐蚀、耐油污、耐重压、表面光洁的特点。

环氧树脂地坪漆——网络

Ⅳ 谁知道环氧树脂的施工方案

环氧树脂的施工方案
目 录
1、 编制依据 1
1.1工程合同及施工图纸 1
1.2、 主要规范和规程 1
1.3、 其他依据 1
2、 工程概况 2
2.1、 工程概况 2
2.2、 质量目标、安全目标、环境目标 2
2.3、 架空地板工程概况 2
2.4、 架空地板工程工程量 2
2.5、 施工进度计划 2
3、 施工准备 2
3.1、 组织机构 2
3.2、 技术准备 3
3.3、 生产准备 3
3.4、 材料准备 4
3.5、 劳动力计划 4
3.6、 材料要求 5
3.7、 主要材料技术指标 5
3.8、 样板制作 5
4、 架空地板工程施工工艺 5
4.1、 主要机具 5
4.2、 作业条件 5
4.3、 施工工艺流程 6
4.4、 操作工艺 6
5、架空地板工程质量标准 9
5.1、 主控项目 8
5.2、 一般项目 8
6、 质量保证措施 9
7、 质量通病的防治 9
8、 安全保证措施 10
9、 成品保护措施 10
10、 职业健康措施 11
11、 文明施工措施 11
12、 消防措施 11

1、 编制依据
1.1工程合同及施工图纸
1.1.1工程施工合同文本
1.1.2华东建筑设计研究院有限公司设计图纸
1.2主要规范和规程
1.2.1《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB/50210-2001
1.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB/50300-2001
1.2.3《北京市建筑工程施工安全操作规程》DJB/01-26-96
1.2.4《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJ/T01-27-2003
1.2.5《建筑装饰工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-001-2003
1.2.6《建设工程项目管理规范》GB/50326-2001
1.2.7《建筑工程资料管理规程》DBJ/51-2002
1.2.8《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01—26—96
1.2.9《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002
1.3其他依据
1.3.1《北京市建设工程施工现场安全监督工作规定》（京建施【2006】651号）；
1.3.2《建筑施工手册》（第三版）；
1.3.3《工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）》；

2、 工程概况
2.1工程概况
工程名称：中央电视台新台址建设工程A 标段
建设单位：中央电视台新台址建设工程办公室
建筑设计单位：荷兰大都会建筑事务所
国内设计单位：华东建筑设计研究院有限公司
设计顾问：奥雅纳工程顾问
监理单位：北京远达国际工程管理有限公司
总承包施工单位：中国建筑工程总公司
中央电视台新台址建设工程位于朝阳路和东三环路交界处的CBD中央商务区内。新址工程建成后将成为首都北京的标志性建筑物。主楼由两座塔楼、裙房及基座组成，设三层地下室。地上总建筑面积40万平方米，两座塔楼呈倾斜状，分别为52层、44层，顶部通过14层高的悬臂结构连为一体，最大高度234米。裙房为9层，与塔楼连为一体。主体结构为钢结构。
服务楼工程位于央视新台址建设工程地段东北部，建筑面积22892m2，建筑高度为17.94m，由能源中心与警卫中心两部分组成，外观为一个独特的圆环形建筑，环绕规划道路E8 路两侧，形成整个基地的东侧入口。其中警卫中心为地下1层，地上2层，局部夹层，采用框架结构体系；能源中心为地上2层，地下1-2层，局部有夹层，采用框架结构体系。设计±0.00 绝对高程为38.30m。
工程开工日期为2005年4月28日，计划竣工日期为2009年1月8日，共计1352日历天。
2.2质量目标、安全目标、环境目标：
质量目标：确保北京市建筑结构长城杯（金奖）、建筑长城杯（金奖）、鲁班奖。
安全目标：严格按照公司OSHMS18001 职业安全健康管理体系运行。贯彻“安全第一、预防为主”的方针，杜绝死亡事故，杜绝重大工伤事故，杜绝重大机械事故及急性中毒事故，轻伤率控制在千分之三以内。
环境目标：根据ISO14000 环境管理体系标准，落实工地环境保护措施，重点控制对大气污染、对水污染、扰民噪音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用，最大程度减少施工活动对环境的不利影响。
2.3环氧树脂工程概况
本工程环氧树脂地面工程，主要用于主楼电视工艺间、编目室、网络进线室、电信间、弱电间及服务楼警卫楼二层战士宿舍、军官宿舍、走道、办公室、卫生室、体能兼活动室、消防班、休息区、电梯厅及警卫楼夹层办公室、警卫楼一层办公室等部位。
序号 部位 工程量（平米） 备注
1 主楼地下一层
2 主楼地下二层
3 主楼地下三层
4 服务楼 3500平米 3mm厚
5 合计
2.4施工进度计划
根据施工进度的要求，待墙面饰面、门窗安装完毕，顶面及机电专业全部施工完毕并验收合格，同时在施工区域做好围挡工作后，方可插入环氧树脂地面施工。架空地板工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行，具体参照上述计划。

3 、施工准备
3.1组织机构
为严格根据规范和规程进行施工，需要成立装饰工程组织体系，以保证施工顺利进行。

组织体系如下：

3.2技术准备
3.2.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审；
3.2.2认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求。根据设计要求和房间平面尺寸及室内设备情况，进行深化设计，提出加工或定货计划。
3.2.3编制施工方案，首先进行内部会审，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；
3.2.4方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；
3.3生产准备
3.3.1装饰部对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底；
3.3.2装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；
3.3.3主要器具配置
序号 机械、 设备各称 规 格 型 号 数量 性能
1 针型滚筒 20 良好
2 喷砂打磨机 D-8 10 良好
3 金刚石打磨机 BG250 10 良好
4 砂纸打磨机 W1700 10 良好
5 真空吸尘器 13 良好
6 手动搅拌机 15 良好
7 手动打磨机 13 良好
8 单杆搅拌机 13 良好
9 大抹子 240 良好
10 自流平刮板 210 良好
11 针型滚筒 260 良好
12 水泥自流平锯齿抹子 115 良好
13 水泥自流平平口抹子 110 良好
14 自流平泵送机 Domix-2000 8 良好
3.3.4其他辅助工具
序号 工具名称 规格 数量 性能 备注
1 温度、湿度计 30 良好
2 快速测试仪， CCM 1 良好
3 硬度测试器 1 良好
4 回弹仪 1 良好
5 检测尺 2米 5 良好
6 游标塞尺 5 良好
7 铁锤 8 良好
3.4材料准备
3.4.1做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的进度要求。
3.4.2材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料。
3.4.3主要材料计划
序号 材料名称 单位 数量 定货时间 进场时间
1 活动地板 m2 4650 2008年10月 开工后陆续进场
2 配套附件 套 17600 2008年10月 开工后陆续进场
3.5劳动力计划
根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，确保工程能够按照项目部的总控计划顺利实施。
劳动力计划表
序号 工种 人数 备注
1 木工 45 2-3人一组
2 杂工 24 配合施工
3 电工 3 配合临电
合计 72
3.6材料要求
架空地板工程所选用的材料必须是合格产品，各项技术性能与技术指标应符合现行有关产品标准的规定，应有出厂合格证及设计要求性能的检测报告。
面层材质必须符合设计要求，且应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。
3.7主要材料技术指标
活动地板面层包括标准地板、异形地板和地板附件（即支架和横梁组件）。采用的活动地板块面层承载力不得小于7.5MPa，其系统体积电阻率宜为：A级板为1.0×105～1.0×108Ω。
本工程使用的材料按照规范要求进行进场后取样环保复试，环保复试合格后方可使用。
3.7样板制作
在正式防静电架空地板施工前，由装饰部联合质量部指导作业队伍现行样板制作，经各方验收合格后，方可正式大面积展开施工。

4、架空地板工程施工工艺
4.1主要机具
主要机具包括常用机具设备有：吸盘、切割锯、手刨、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等。
4.2作业条件
4.2.1对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。
4.2.2各房间长宽尺寸按设计核对无误
4.2.3材料检验已经完毕并符合要求。
4.2.4施工前施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拉线、弹线等方法。
4.2.5室内湿作业已全部完成，预埋件已按设计要求预埋，经检查无误，室内地板下的管线和导线已配置完毕，并进行隐检会签。超过地板块承载力的重型设备已安装完毕。
4.2.6楼（地）面基层混凝土或水泥砂浆已达到设计要求，表面平整度验收合格。
4.2.7进场验收记录和复验报告、技术交底记录，材料的产品合格证书、性能检测报告。
4.2.8活动地板料具已按计划进场，经检查面层材质符合设计要求；面板块、桁条、可调支柱、底座等分类清点码放备用。
4.2.9大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。
4.2.10施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。
4.3施工工艺流程
基层处理→找中套方、分格弹线→安装支座、横梁组件→铺活动地板→擦光→检查验收
4.4操作工艺
4.4.1施工要点
1）活动地板所有的支座柱和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固；支架抄平后高度应符合设计要求。
2）活动地板面层的金属支架应支承在现浇水泥混凝土基层上，基层表面应平整、光洁、不起灰。
3）活动板块与横粱接触搁置处应达到四角平整、严密。
4）当活动地板不符合模数时，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并装配相应的可调支撑和横梁。切割边不经处理不得镶补安装，并不得有局部膨胀变形情况。
5）活动地板在门口处或预留洞口处应符合设置构造要求，四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应符合耐磨要求。
4.4.2基层处理：
把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。基层表面应平整、光洁、不起灰。平整度误差太大就应当用水泥砂浆找平。当设计对地面有防尘处理做法时，按照设计要求进行处理。涉及务要求的，在其表面涂刷1～2遍清漆或防尘剂，涂刷后不允许有脱皮现象
4.4.2找中套方、分格弹线：
首先测量房间的长、宽尺寸，在地面弹出中心十字控制线；依照活动地板的尺寸，排出活动地板的放置位置，并在地面弹出分格线，分格线的交叉点即为支座位置，分格线即横梁的位置；在墙面上弹出活动地板面层的横梁组件标高控制线和完成面标高控制线。并标明设备预留部位。
4.4.3安装支座和横梁组件：
1）将底座摆平在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，按支架顶面标高，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高并固定。再次用水平仪逐点抄平，水平尺校准支架托板。
2）支架顶调平后，弹安装横梁线，从房间中央开始，安装横梁。横梁安装完毕，测量横梁表面平整度、方正度。
3）底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。如设计要求横梁与四周预埋铁件固定时，可用连板与桁条用螺栓连接或焊接。
4）先将活动地板各部件组装好，以基准线为准，按安装顺序在方格网交点处安放支架和横梁，固定支架的底座，连接支架和框架。在安装过程中应随时抄平，转动支座螺杆，调整每个支座面使其标高一致。
5）在所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平。然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。
4.4.4铺活动地板：
1）先在横梁上铺设缓冲胶条，并用乳胶液与横梁粘合。铺设地板块应用吸盘，垂直放入横梁间方格，保证四角接触处平整、严密，不得采用加垫的方法。
2）铺活动地板时应根据房间内的具体情况选择铺设方向。当无设备或留洞且模数相符时，宜由里向外铺，当无设备或留洞但模数不相符时，宜由外向里铺。当有设备或留洞时，应综合考虑选定铺设方向和顺序。
3）不符合模数的板块，其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补，并配装相应的可调支撑和横梁。切割边应按设计要求进行处理后安装，并不得有局部膨胀变形情况。
4）铺设活动地板面层的标高，应按设计要求确定。当房间平面是矩形时，其相邻墙体应相互垂直；与活动地板接触的墙面的缝应顺直，其偏差每米不应大于2mm。
4.4.5其它注意事项：
1）四周侧边应用耐磨硬质板材封闭或用镀锌钢板包裹，胶条封边应耐磨。对活动地板块切割或打孔时，可用无齿锯或钻加工，但加工后的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，或用防潮腻子封边，亦可采用铝型材镶嵌封边。以防止板块吸水、吸潮，造成局部膨胀变形。在与墙体的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用活动地板或木条镶嵌，窄缝隙宜采用泡沫塑料镶嵌。
2）在与墙边的接缝处，宜做木踢脚线。
3）通风口处，应选用异形活动地板铺贴。
4）活动地板下面需要装的线槽和空调管道，应在铺设地板前先放在建筑地面上，以便下步施工。
5）活动地板块的安装或开启，应使用吸板器或橡胶皮碗，并做到轻拿轻放。不应采用铁器硬撬。
6）在全部设备就位和地下管、电缆安装完毕后，还要抄平一次，调整至符合设计要求，最后将板面全面进行清理，等待验收。

5、架空地板工程质量标准
5.1主控项目
5.1.1架空地板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。
5.1.2架空地板的支座必须位置正确，固定稳妥，横梁连接牢固，无松动。
5.1.3活动地板面层应无裂纹、掉角和缺楞等缺陷，安装必须牢固。行走无声响，无摆动。
5.2一般项目
5.2.1活动地板面层应排列整齐、表面平整洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，标高准确。
5.2.2罩面板表面平正、洁净、颜色一致，无污染，反锈等缺陷。
5.2.3允许偏差项目见下表

架空地板允许偏差
项次 项目 允许偏差（mm）
检验方法
1 表面平整度 2 用2m靠尺和楔形塞尺检查
2 缝格平直 2.5 拉5m线和用钢尺检查
3 接缝高低差 0.4 用钢尺和楔形塞尺检查
4 板块间隙宽度 0.3 用钢尺检查

6、质量保证措施
6.1使用材料必须符合设计和规范要求，严禁使用不合格材料。
6.2操作工人必须经过培训并考核合格后方可上岗操作。
6.3施工期间必须做好工序交接验收。
6.4施工期间必须做好三检制，确保不合格的半成品进入下到工序。
6.5施工期间加强日常巡检，做到及时监控质量，发现问题及时解决，使质量始终处于受控状态。

7 、质量通病的防治
7.1 板面平整度偏差较大
7.1.1基层的平整度必须符合本工艺标准相关章内容的规定，基层平整度达不到要求会直接影响面层的平整度。
7.1.2支座和横梁的架设是保证平整度最关键的步骤，应严格按照施工工艺操作。做每个横梁都要控制标高，整体完成后还要再次整体抄平。
7.2 板面不洁净
7.2.1防止地板板面受损伤，避免污染，产品应储存在清洁、干燥的包装箱中，板与板之间应放软垫隔离层，包装箱外应结实耐压
7.2.2后续工程在活动地板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在活动地板面上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等。
7.3 行走有声响、摆动
7.3.1 所有支座柱和横梁构成的框架成为一体后，应用水平仪抄平，然后将环氧树脂注入支架底座与水泥类基层之间的空隙内，使之连接牢固，亦可用膨胀螺栓或射钉连接。经检查，确认无松动后上面板。上板前，不应扰动支座。
7.3.2在横梁上铺放缓冲胶条时，应采用乳胶液与横梁粘合。四角接触处应平整、严密，但不得采用加垫的方法调整。

8、安全保证措施
8.1所有进入施工现场的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋，高空作业时必须佩戴好安全带。
8.2特种材料应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。库房应通风良好，严禁在库内吸烟和使用任何明火。
8.3施工现场洞口和临边必须按照施工现场安全规范和北京市有关规定做好防护，并做好标示工作。
8.4施工现场临电必须按照现场临电规范要求作后施工用电和临时照明，并好标示。

9、成品保护措施
为避免装修施工交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染、损坏和丢失，因此必须加强对成品和半成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度。在各种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。
9.1架空地板工序与其它工序要合理安排，避免之后又要进行其他工序而又进行修补；
9.2 架空地板施工完成后，及时对完成区域进行封闭，防止碰撞损坏，防止其它工序对产品的污染和损坏。在活动地板上放置重物时应避免将重物在地板上拖拉，其接触面也不应太小，并应用木板铺垫。重物引起的集中荷载过大时，应在受力点处用支架加强。
9.3在地板上行走或作业，禁穿带钉子的鞋，以免损坏地板表面。
9.4地板面的清洁应用软布沾洗涤剂擦洗，再用干软布擦干，严禁用拖把沾水擦洗，以免边角进水，影响使用寿命。
9.5日常清扫应使用吸尘器，以免灰尘飞扬及灰尘落入板缝，影响抗静电性能。为保证地板清洁，可涂擦地板蜡。
9.6产品运输时，应防止雨淋，日光爆光，并须轻拿轻放，防止磕碰。

10、职业健康措施
10.1架空地板作业时操作工人应配戴相应的保护设施，如手套、护目镜、口罩等。
10.2施工时室内应保持良好通风。如自然通风有困难时，应采取机械强制通风措施，保证室内通风顺畅和良好。
10.3材料搬运时，要轻拿轻放，拆开封线后慢慢倒出，防止扬尘污染。
10.4收工后应尽量不剩材料，废弃物不准乱倒，应收集后集中处理。废弃物按环保要求分类堆放、消纳。

11、文明施工措施
11.1进入施工现场必须戴好胸卡，安全帽、佩戴好安全带，穿好防滑鞋，严禁赤膊上班。
11.2施工现场严禁大小便，不得在墙上乱图乱画，严禁酒后上班，严禁大声、喧哗，严禁打架闹事。
11.3作业场所产生的建筑垃圾必须自产自清、日产日清、做到工完场清。
11.4施工现场必须悬挂好有关安全文明施工等各种标示。
11.5施工现场仓库必须按照计划平面部的统一部署和规划搭设，搭设所用材料必须符合消防管理规定，严禁用易燃的材料。
11.6施工现场的材料要码放，并且分类上货架，并建好材料明细台帐，同时做好材料的标示工作。
11.7做好施工现场的安全防护和安全照明的日常维护工作。

12、消防措施
12.1施工现场严禁吸烟，仓库及施工区，通道内应备足消防器材和消防用具。
12.2施工现场临时用电线路，必须按用电规范布设，严禁乱接乱拉，远距离电缆必须架空固定。
12.3小型电动工具，必须安装漏电保护装置，电器设备应有接地，接零保护，现场维护电工应持证上岗，严禁非维护电工搭接电源。
12.4电源、电压须与电动机具的规定电压相等，电动机具移动应先断电后移动，下班或使用完毕须拉闸断电。
12.5施工现场的三级电箱和电缆必须验由总包安全部验收合格后方可使用，并由具有电工上岗证的专业电工进行操作和维护。
12.6易燃性的材料等应存放在阴凉处，并须远离火源储存，并按照消防要求配备好灭火器材。

Ⅵ 环氧树脂地坪施工方案有几个步骤

环氧砂浆地坪漆施工方案:【摘抄自: 地坪顾问问答平台】

1、打磨清洁地面。使用打磨机将不平整的地面打磨平整，如果有凹陷的地方要用水泥或者腻子填平，在打磨，要使整个地面平滑无尘，这是做好地坪漆的一个基本。
2、搅拌。原料必须通过混合搅拌这一步骤才能使用，在施工过程中会使用到环氧底漆、环氧面漆、腻子粉、环氧石英砂浆以及他们相对应的固化剂，这些产品都是需要进行进行混合搅拌才能使用。比如环氧底漆、面漆和中涂漆与固化剂之间的混合比是4:1，特别是在夏天的时候更要注意他们的混合比，夏天要倒入少量的固化剂，混合比大致为5:1。石英砂浆中石英砂与水之间的混合搅拌，腻子粉与水之间的混合搅拌，这些都是要在相应的流程中进行配比搅拌的。
3、涂底层。这里需要是用环氧底漆，运用环氧底漆将地面封闭好，使地面水分和空气无法到达地面，在涂底层的时候也要注意地面的平滑度。
4、刮两次以上环氧石英砂浆。石英砂和腻子份都用于地坪基面的找平以及增加涂层厚度以提升地坪的耐磨度。因为石英砂填料粗糙，所以地坪漆砂浆层比较粗糙，有较多细孔，先砂浆可有效找平地坪漆施工基面。
5、刮一次油漆腻子。腻子在石英砂后面涂刷主要是为了找平石英砂层，因为石英砂层缝隙比较大，因此腻子就起到了这样的效果。
6、打磨平整、吸尘。
7、涂色漆。色漆主要是环氧面漆，环氧面漆很多种，不仅颜色而且它的光效果也不同。这是客户需求的颜色决定的。

Ⅶ 环氧树脂地坪施工有哪些基层要求

环氧地坪施工规范
一、 施工现场要求：
1、 结构混凝土须有C20以上强度，表面平整无起砂现象，浇注后养护期达到28天，表面平整度要求2m靠尺测量≤3mm。
2、 混凝土地坪含水率低于8%，空气湿度小于80%，施工温度在20—25ºC最合适，低于5ºC以下须延期施工。
3、 建筑厂房首层混凝土结构层下需做防潮处理，避免首层环氧地坪受水气影响，发生起泡、脱层现象。
二、 施工前要求：
1、 施工前根据施工面积计算材料用量，准备施工材料，依照施工区域、路径、方向选择配料区域。
2、 配料区域先垫一层塑胶布，再铺上一层纸板，以免材料滴漏污染基面。
3、 备好配料所需工具。
三、 施工现场安排：
施工现场设立项目负责人，技术监控员，安全监督员，并根据施工要求安排施工队伍。施工人员必须遵守现场规章制度。
四、 材料存放
所有入场材料根据不同类别提放指定区域，并设专人保管，分包商可对材料抽样检测，施工中严格按照设计用量领料施工。
五、 施工配料：
施工材料由专人配料，严格按照材料要求进行，配料区采用塑料垫步铺贴地面，以免材料污染基面。废料或其他垃圾送往指定区域处理排放。
六、 施工区域的空气洁净度要求：
所施工区域应密闭并禁止无关人员进入，严禁交叉施工。空气洁净度符合一般洁净要求。
七、 安全事项：
1、 施工材料应摆放在阴凉密闭处，摆放区域设明显标志，严禁近距离明火操作。
2、 材料摆放区配备灭火安全设施。
3、 材料设专人负责保管，工地现场安全监督员负责监督。
八、 环氧地坪使用保护：
1、 环氧地坪施工完工后须满养护期方可使用。
2、 使用期严禁有任何重物碰撞或锐器刮擦。
3、 无特殊耐化性要求的区域不得有腐蚀性严重的物品洒在底地上，以免造成对环氧地坪的破坏。
4、 整个区域应周期性进行清洁，以确保表面美观。

Ⅷ 谁知道长春哪里生产环氧树脂地坪漆啊

以前在长春上班的时候，那边有个菲凡士生产的地坪漆好些。

Ⅸ 长春陶氏离子交换树脂的再生操作步骤及方法有哪些

长春莱特莱德经销陶氏离子交换树脂的再生操作步骤及方法
一、分层：分层是将已经饱和失效(或未再生)的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。一般采用反洗的方法。分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速约为4-10m/h，时间约为20分钟。
二、配酸碱：按照4倍床内陶氏树脂体积的要求，分别配置5%浓度的HCl及5%浓度的NaOH，供再生时使用。
三、同步转型：同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂，使其恢复离子交换功能。同步转型时，给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3—4倍体积5%浓度的NaOH，给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3—4倍体积5% 浓度的HCl。同步转型时间约60分钟。要点是：调节中排阀，控制中排出水的流量，必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm 处。
四、同步置换冲洗：同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。同步置换冲洗时间约20分钟。

Ⅹ 环氧树脂地坪漆施工工艺如何施工要求有哪些

如今，很多企业或者是业主在装修的时候，往往会选择环氧地坪漆，因为它有着耐磨耐压的特点，而且防尘的效果相当不错，所以受到了很多朋友的欢迎。而环氧树脂地坪漆作为环氧地坪漆中的一种，除了具备相关的优点之外，还有着相当不错的附着力，以及对湿面也有润湿力。那么，对于环氧树脂地坪漆来说，它施工要求有哪些呢?具体的施工工艺过程如何?

一、环氧树脂地坪漆施工要求

1、要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混凝土底一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。

2、一楼地面需做防水处理。

3、要求水泥基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

4、表面平坦，无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩等现象。

5、地坪表面的PH值应在6.8—8.0之间。

二、环氧树脂地坪漆施工工艺

(一)环氧地坪表面的处理：

1、新竣工的工业地坪必须经过一定的养护后方可施工。

2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。

3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。

4、清除积水，并使潮处彻底干燥。

5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。

6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6%以下，PH值6～80。

7、地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。

8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。

(二)涂饰封闭涂料：

在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料。在涂饰封闭涂料施工前应进行地面含水率的测定，如果含水率高于5%，则应进行断水处理或地面应再保养，达到含水率要求后再施工。底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀，用滚涂或用刮片刮涂于素地，要均匀有光泽，不均匀处理进行第二次补涂。一般24小时后可做中涂。局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。

(三)批刮批刮料：

1、在实干(25℃，约4小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。

2、用100～200目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

3、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第1道腻子，并吸尘清洁。

4、用200—270目的石英砂和环氧批刮料，作为第1道腻子，要充分搅拌均匀、刮平。

5、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第2道腻子，并吸尘清洁。

6、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

7、石英砂使用目数由现场工程师根据地面具体情况确定。

其实如今的环氧树脂地坪漆在建筑行业的运用已经相当广泛，不仅在日常生活的家居环境中，对于办公环境下也有所运用。在施工的过程中，相对应有许多的要求，比如对水泥的要求，对地面的要求，对地坪表面PH值的要求等等，在施工工艺流程中，主要有三个方面的过程，也就是环氧地坪表面的处理，涂饰封闭涂料以及批刮批刮料这几个方面的内容，大家不妨参考一下。