㈠ 如何解决电泳漆膜掉漆的现象
电泳漆膜掉漆的现象的原因及解决方法：
（1）湿膜掉漆：
原因 1：清洗或用气枪吹水时，所用压力太大，对湿膜造成太大的冲击力。
解决方法：减小清洗或用气枪吹水时压力。
原因 2：工件电泳后,因操作不小心,工件和挂具、 其它工件或其它物品碰撞而造成的掉 漆。
解决方法：工件电泳后小心操作，避免碰撞 。
（2）烘干后掉漆：
原因 1：槽液电导率太高，使其丧失附着力。
解决方法：超滤处理，降低电导率 350—750us/cm。
原因 2：烘烤时温度或时间不够，漆膜无完全固化。
解决方法 ：提高烘烤温度或加长烘烤时间，根据电泳漆需要控制在 130—170℃ ，时间 30min。
原因 3：颜基比过高。槽液中色浆含量过高，使漆膜附着力变差。
解决方法：加原漆降低色浆含量。
原因 4：槽液老化，使漆膜失去附着力。
解决方法：超滤后补充新漆，生产中保持新漆添加速度。
原因 5：前处理清洗不干净，或除油不彻底，使漆膜附着力差。
解决方法：加强前处理除油和清洗 。
㈡ 电泳超滤的基本原理
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超内滤膜丝为过滤介质容，膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过，而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留，从而达到净化和分离的目的。
㈢ 电泳漆超滤设备保养维护方法
电泳漆超滤维护保养
一、操作规范
超滤透过液与进漆液的回流比为1：20~40最大操作压力0.18Mpa正常操作压力0.13Mpa膜最大耐压0.30Mpa最高操作温度<40摄氏度
二、操作注意事项
a)超滤装置一经启用就要尽量减小停机（泵）的次数，每次停机（泵）都要对膜组件进行清洗。
b)尽量避免系统在漆液低流量时运行(当旁路阀门打开或循环泵停止运行时，系统就会处于低流量运行状态)。以防产水量迅速下降。c)注意：超滤装置的所有阀门都要缓慢操作，以避免压力振动损坏超滤膜元件。
d)新超滤膜在使用之前首先应排尽膜管中的保护液，并用净水对膜管进行冲洗，以除去膜的保护液。
e)不允许把膜丝变干，如长时间不用使膜丝变干后，必须用10%~60%的酒精进行浸泡；
f)禁止：决不可在开启超滤系统循环泵时，还没有关闭此泵的出口阀；
三、停机的处理方法（关键性条例，必须依照完成，并填写维护文字记录，否则不予保修）
停机分短期停机(2小时之内)，中期停机(2小时-14天)，长期停机
(2小时以上)，由于停机的长短对超滤膜的影响不一样，因此处理措施也不同。
1.短期停机，停机步骤为
a）慢慢关掉超滤装置漆液进口阀和漆液出口阀。b）停止供漆泵
c）对超滤膜用净水冲冼10分钟，冲洗管道同漆液回流管道一样(如有反冲管路，待正冲完毕后再反冲10分钟)。
d）冲冼完毕后，关闭透过液的阀门使膜管内充满净水(不可使膜成为干膜，如膜变为干膜，需用5%的洒精灌入膜管方可)。
2.中期停机
中期停机首先必须用净水置换出超滤装置中的漆液(即冲洗时间要比短期停机时间要长)，然后用去离子水多次清洗装置，直到不含任何漆液为止，最后用去离水充满超滤装置防止膜变干。操作步骤为：a）先用超滤水充满清洗箱，然后执行短期停机的4个步骤。b）打开超滤液去清洗箱的阀门和少半开漆液出口(1/3)
c）启动清洗泵，慢慢打开清洗液进口阀门，打入与膜管内漆液相当体积的净水或超滤水，以便把装置中的漆液排出并使其进入电泳槽中(此项操作的作用为：可使装置中的漆液几乎全部打回到电泳槽内，可避免使排放漆所造成的经济损失及环境污染)。
d）对超滤膜用净水冲冼，冲洗管道同漆液回流管道一样(如有反冲管路，待正冲完毕后再反冲直到清洗液干净为止，最后关闭超滤器漆液
的进出口阀门和透过液的所有阀门，将去纯水【离子水】封存在膜管内)。
3.长期停机
长期停机时，封闭在超滤管中的溶液必须含防腐剂，以防止细菌生长，停机步骤为：
a）.首先按短期停机1-4步骤操作，然后按中期停机第4步步骤进行操作。
b）.在清洗箱中，用去离子水配制成大约1%的甲醛液。c）.好能让这种甲醛溶液在装置内循环30分种。
d）.在长期停机后恢复开机前需用大约5%的酒精直接到入超滤侧面的两只口浸泡30分钟(只限外压式膜管)。
四、滤膜元件的化学清洗
1当下列之一发生时需要进行化学清洗：
a.在正常压力下如产品流量下降量达到正常值的10~15%b.为了维持正常的产品流量，给水压力增加了10~15%c.使用压力增加了10~15%2常用清洗方法：
a.用电泳漆的专用溶剂经过配比后利用清洗系统循环3-5分钟清除系统中的物料；
b.再将NaOH配制成5%-10%的浓度，然后循环清洗，此过程应保持0.05M|pa，一般循环10~20分钟，以使溶液充分浸润膜；
㈣ 电泳漆超滤膜使用参数是多少
流速
流速是指原液在膜表面上流动的线速度，是超滤膜系统中一项重要操作参数。流速较大时，不但造成能量浪费和产生过大压力降，还会加速超滤膜系统膜分裂性能的衰退。反之，如果流速较小，截留物在膜表面形成的边界层厚度增大，引起浓度极化现象，既影响了透水速率，又影响了透水质量。最佳流速是根据实验来确定的。在允许压力范围内，提高供给水量，选择最高流速，有利于中空纤维超滤膜系统膜性能的保证。
压力和压力降
中空纤维超滤膜系统膜的工作压力范围为0.1至0.6MPa，是泛指在超滤膜系统的定义域内，处理溶液通常所使用的工作压力。分离不同分子量的物质，需要选用相应截留分子量的超滤膜系统膜，则操作压力也有所不同
回收比和浓缩水排放量
在超滤膜系统中，回收比与浓缩水排放量是一对相互制约的因素。回收比是指透过水量与供给量之比率，浓缩水排放量是指未透过膜而排出的水量。因为供给水量等于浓缩水与透过水量之和，所以如果浓缩水排放量大，回收就比较小。为了保证超滤膜系统正常运行，应规定组件最小浓缩水排放量及最大回收比。
工作温度
超滤膜系统膜的透水能力随着温度升高而增大，一般水溶液其粘度随着温度而降低，从而降低了流动的阻力，相应提高了透水速率。在工程设计中应考虑工作现场供给液的实际温度。特别是季节的变化，当温度过低时应考虑温度的调节，否则随着温度的变化其透水率有可能变化幅度在50%左右，此外过高的温度将影响膜的性能。通常情况下超滤膜系统膜的工作温度应在25±5℃，需要在较高温度状态下工作则可选用耐高温膜材料及外壳材料。
㈤ 电泳超滤膜清洗的方法
清水冲洗法：
用清水无污染的水冲洗超滤膜，首先从超滤放液入口正方口进行清水冲洗，因为膜的正方口承受的压力不一样，一般只可以用低压反冲洗方法。反冲洗压力强度不大，清洁度不高。一定要选用耐高压强度的膜，水流量较大反冲洗效过比较好。冲洗时间为一分钟左右。有关，电泳漆超滤膜清洁方法：
1、在原水加入消毒，杀菌剂，有助消毒，细菌以及杀死微生物，系统保持一定的余氯。
2、如果胶体含量很高时候，可以通过絮凝沉淀进行预处理，预过滤是可以去除固体的颗粒悬浮体。
3、运行一段时间都进行反冲洗快速冲洗，适当的定期做下化学冲洗。
药物清洗法：
1、加入药剂循环清洗：通过使用RO水或者超滤水将pH控制为2来制备柠檬酸溶液，并且从超滤膜的入口阀驱动增压泵，并且从排出阀再循环柠檬酸溶液。循环清洗调节压力定为0.25Mpa，清洗半个钟后，在将冲洗干净超滤膜里面的柠檬酸，然后在从入水口放入氢氧化钠和次氯酸钠溶液，在次循环冲洗半个钟即可。
2、加药浸泡清洗：打开超滤膜口放入酸洗液和碱洗液后，将进水阀、排放阀和调节阀全部关闭，对超滤膜密封浸泡2小时后再用超滤水冲洗干净。
3、药洗杀菌：配制pH值等于2的柠檬酸溶液或pH值等于12的氢氧化钠溶液对超滤膜进行药物清洗，并加入50ppm（mg/L）的氯
或过氢再进行循环药洗或浸泡，同时可起到良好的灭菌作用。
针对不同的物质又不同的清洁法，想要超滤膜使用寿命更长，就要定期进行清理。
㈥ 超滤膜净水器好还是反渗透净水器好
区别一：RO反渗透净水效果更好
实际上，超滤和反渗透净水器的结构是相似的。它们在上半部都上配备了PP棉、活性炭和其他粗滤元件，最后的差别是在超滤膜、反渗透的过滤能力。超滤式净水器的过滤精度约为0.01-0.1微米，反渗透膜的过滤精度可达0.0001微米，这就好比孔径大小的筛子做对比，明显孔距更小的筛子过滤精度更高。
在过滤效果方面，超滤净水器可去除水中的铁锈、沉淀物、细菌、病毒、残余氯、异色气味，而反渗透净水器可进一步滤除重金属物质（如：汞、铅、铜、锌、无机砷），但人体所需的钙和镁离子也随废水一起排出。所以 RO反渗透净水器的输出几乎是纯净水。但是现在RO膜后端可增加弱碱滤芯，可向水中添加有益人体健康的微量元素，从而解决了这个问题。
区别二：RO反渗透净水器需要用电
反渗透净水器通过增加渗透压来实现纯水逆着自然渗透方向的反向运动。它需要高水压才能“推动”，因为中国自来水水压较小，所以RO反渗透净水器要用增压泵正常工作，因此许多反渗透净水器需要连接到主电源使用。但是不用担心，增压泵只在净水器工作时工作，功率也较低。
超滤净水器是物理类型的过滤。超滤净水器可以在水压达到标准的区域内通常无压力地过滤净化水。此外，一些超滤净水器采用单滤芯过滤滤器，其在空间占用和安装条件方面较低。
区别三：超滤净水器的出水流量较大
如果没有加压，RO反渗透净水器甚至不会为您生产纯净水，其精细的过滤结构将大大降低水流量。RO膜过水量越大，产水值也越高。例如，一般500G 的RO机出水量是1.3升/每分钟。而超滤不需要担心流动问题。它们的水输出一般为1.5升/每分钟。如果用水量大，水流量应该是乐观的。
区别四：RO反渗透净水器有废水率
因为RO膜的外表一些残留物质（如碳酸钙、硫酸钙、硅）就会在反渗透膜表面沉积下来，为了防止RO膜堵塞，就需要用水不断冲洗RO膜。因此你想获得纯净的健康水，你必须牺牲一定比例的废水。通常，超滤净水器的废水很少，但要记得定期更换净水器滤芯。
相反，反渗透净水器为了确保反渗透膜的寿命，增加废水比可以防止反渗透膜的结垢。通常，反渗透净水器的废水率从最早的5：1增长到2：1或甚至1：1，随着科学技术的不断发展，废水率将越来越低。同时，被称为“废水”的水也很干净，它的纯度高于原水，但低于纯水，可以用来洗衣服、拖地或冲厕所。
区别五：两种净水器的不同适用范围
如果您的家在恶劣的环境、水污染严重，请务必选择RO反渗透净水器（净水器）。净化效果非常好，非常彻底，其过滤精度非常高，只允许水分子通过，可以有效去除水中的铁锈、沉积物、大分子有机物、重金属、细菌、病毒等，出水是纯净水。然而，由于RO净水器需要使用电力并使用更多的水，因此成本会更高一些。
如果水质不是太差，食品级超滤净水器就行了。超滤净水器可去除水中的铁锈、沉积物、大分子有机物、细菌、病毒等，纯物理过滤、无电，只需要自来水压足够即可。
无论是RO反渗透净水器还是超滤净水器，它们都有优点和缺点。现在水资源受到污染的时代，安全才是我们首选需要考虑的问题。当然，如果您想购买适合自己的净水器，最重要的是根据您所在地的水质获得正确的净水效果。
㈦ 净水机里的美国陶氏膜和GE膜哪个好点呢另外超滤，纳滤，反渗透哪个好啊
陶氏膜和GE膜都是一种起分子级分离过滤作用的介质，当溶液或混合气体与膜接触时，在压力下，或电场作用下，或温差作用下，某些物质可以透过膜，而另些物质则被选择性的拦截，从而使溶液中不同组分，或混合气体的不同组分被分离，这种分离是分子级的分离。
陶氏反渗透膜比GE反渗透膜脱盐率高0.2个点，压力低50PSI，价格高10%左右。
一般来说肯定是反渗透膜会好很多，下面就是超滤膜、纳滤膜以及反渗透膜的介绍。
超滤：以孔径为0.01微米至0.1微米的滤膜为介质对水进行过滤处理，除了能截留水中如胶体、铁锈、悬浮物、泥沙和大分子有机物等污染物，也能去除部分大直径细菌、病毒。但是，对于直径小于10nm的微生物、重金属离子等有害物质，超滤膜无能为力。
纳滤：纳滤膜孔径约1nm，介于超滤膜和反渗透膜之间，更接近于反渗透膜。纳滤脱盐率在百分之90以上（反渗透脱盐率达99%以上），其本质上是一种低压反渗透，用于处理对产水纯度要求不是特别严格的场合，现主要用于水厂或工业脱盐。
反渗透：反渗透膜的孔径约为0.1nm，是四种过滤膜中过滤精度最高的，其过滤孔径是头发丝的一百万分之一，细菌、病毒的五千分之一，能有效拦截水中的各类有害物质。经反渗透净水器净化后的水是纯净水，可以直接饮用。
㈧ 超滤膜哪家好
判断超滤膜好坏，可以从以下几个方面来看：1.膜材料；2.制膜工艺；3.膜组器结构；4.公司实力，东丽的不错，性价比高
㈨ 超滤膜有哪些品牌
国内自20世纪七十年代开始UF膜和膜过程的研究与开发，目前制造厂商多达一百多家，回是我国膜产答业中企业数、产品种类最多，产量最大，能与国外产品抗衡的领域。
超滤属于压力驱动膜过程，超滤膜平均孔径在1-50nm之间，可以分离溶液中的大分子、胶体、蛋白质、微粒等。材质主要为聚砜（PSu）、聚丙烯腈（PAN）、聚醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚氯乙烯（PVC）等。
据不完全统计，UF/MF的应用实施例多达1,500余种。在国外主要应用于饮用水处理，国内则主要用于工业领域的废水处理、回用，作为反渗透的前处理已被认同。近年来，通过自主创新和引进消化吸收，国内企业推出了不少优秀的超滤膜新技术、新产品。国内具有代表性的企业主要有天津膜天膜、海南立升、大连欧科、和广州超禹。
㈩ 电泳漆超滤膜组件使用陶氏超滤膜可以吗
可以的，陶来氏超滤可以去除工自业废水和市政污水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，为实现废水与污水的深度处理回用提供预处理保障。DowTM SFP系列超滤产品，直径8英寸的元件纳污量大，坚韧的PVDF膜丝耐受更频繁的水、气、化学清洗，同时保障高通量的过滤效率。适合工业废水，市政污水回用等。