A. 低浓度的COD一般很难降解，如果直接进入RO膜反渗透，又会缩短RO膜的使用寿命，有什么良策
用一个好的RO分渗透预处理工艺呗。
推荐MBFB工艺，很不错的。
MBFB膜生物流化床工艺用于污水深回度处理，能在答原有污水达标排放的基础上，经过生物流化床和陶瓷膜分离系统，进一步降低COD、NH-N、浊度等指标，一方面可直接回用，另一方面也可作为RO脱盐处理的预处理工艺，替代原有砂滤、保安过滤、超滤等冗长过滤流程，同时有机物含量的降低大大提高RO膜使用寿命，降低回用水处理成本，和其它的有机膜、无机膜相比，具有膜通量大、可反冲、全自动操作等优势，其分离的核心就是涤净DECEAD超通量无机陶瓷膜。
B. COD超标对反渗透膜有哪些影响
可能会加速膜的污来堵。同时相应的源增加洗膜的频率和冲洗的频率，增加使用成本，降低膜的使用寿命。如果是采用RO工艺作为废水深度处理，那么一定要在前面把好关，才能有效的降低吨水处理成本，延长RO的时候寿命。此外，陶氏化学的DE-COD吸附技术，可以有效降低水中的COD，在焦化废水中已取得成功的工程应用。
C. 为什么反渗透设备要除去余氯，余氯的作用是什么，怎么除
余氯主要是自来水用CL2消毒后在水中残留的HCLO
和CLO-，这些具有氧化性，会把你反渗透膜的膜氧化老化，使得膜的寿命缩短，去除可以加还原性的物质，就如楼上说的的也可以。
D. 食品加工废水COD超标如何进行生物处理
可以使用反渗透膜设备；反渗透是用一定的压力使溶液中的溶剂通过反涉透膜(或称半透膜)分离出米。因为它和自然渗透的方向相反,故称反渗透。反渗透是采用高分子选择性透过,它能去除原水中的离子范围和分子量很小的有机物和无机盐类反渗透技术特点:在常温条件下,可以对溶质和水进行分离或浓缩,因而能耗低;杂质去除范广,可去除无机盐和各类有机物杂质,系统脱盐率95%以上,单支脱盐率超过99%;较高的水回用率;分离装置简单,容易操作和推修标准的RO系统是组架式的,包括精密过滤器、高压、膜清洗、压力容器、膜组件、流量压力温度/电导率仪表、PLC控制面板等。在纯水制备处理工艺中,一般放在工艺的末端作为水质的把关工艺来进行应用。
E. 超滤膜能去除水中有机物吗
超滤膜能否去除水中的有机物?
答案是否定的。超滤可以很容易的去除水中的有机物，这是一种误解。
1、关于水中有机物的形态
按形态来分，水中有机物也和水中无机物一样，可以分为悬浮态、胶态和溶解态三大类。
对溶解态有机物的定义，是依据测定方法来理解。目前普遍应用的测定方法是将水样通过0.45μm(或0.15μm)滤膜过滤，通过滤膜后的水中有机物作为溶解态有机物，没有通过滤膜的有机物作为悬浮态和胶态有机物。有人选用0.15μm滤膜，这是因为在无浊度水制备中将透过0.15μm滤膜的水作为零浊度水。试验表明，水通过0.45μm或0.15μm滤膜后，对水中有机物量影响不大，所以目前一般均将通过0.45μm滤膜的水中有机物作为溶解态有机物。
根据这种观点，水分析中测定的COD，也可以分为悬浮态和胶态有机物的COD和溶解态有机物的COD二部分。原水都是先经过混凝、澄清、过滤之后才作为离子交换的进水，反渗透的进水在过滤之后还要再经过二次混凝或细砂过滤，这样的水，应该说其中的悬浮态和胶态有机物已大部分去除，水的COD中大部分是溶解态有机物的COD。试验表明，原水在混凝、澄清、过滤阶段，对水中溶解态有机物去除甚微，有时甚至为0，而对水中悬浮态和胶态有机物去除率可以达到90%以上。
所以，我们笼统讲某种处理方法可以去除水中多少有机物，即COD去除率为多少是不确切的，也不全面的。水处理中面临的困难不是总的有机物(COD)的去除率能提高到多少，因为在悬浮态和胶态有机物含量高的水中，应用一般的混凝、澄清、过滤的方法，就可以把总有机物(COD)去除率提高到很高的数值。
因此，反渗透(或离子交换)进水中的有机物主要是溶解态有机物，反渗透(或离子交换)进水的COD指标也主要是指溶解态有机物的COD。要使反渗透(或离子交换)进水的COD达到标准，其主要任务也是降低水中溶解态有机物的量。
F. 纳滤能否有效去除水中的COD BOD5和TOC
首先，纳滤膜（Nanofiltration Membranes)是80年代末期问世的一种新型分离膜，其截留分子量介于反渗透膜和超滤膜之间，约为-2000Da，由此推测纳滤膜可能拥有lnm左右的微孔结构，故称之为“纳滤”。纳滤膜大多是复合膜，其表而分离层由聚电解质构成，因而对无机盐具有一定的截留率。国外已经商品化的纳滤膜大多是通过界面缩聚及缩合法在微孔基膜上复合一层具有纳米级孔径的超薄分离层。
纳滤膜能截留纳米级（0.001微米）的物质。纳滤膜的操作区间介于超滤和反渗透之间，截留溶解盐类的能力为20%-98%之间，对可溶性单价离子的去除率低于高价离子，纳滤一般用于去除地表水中的有机物和色素、地下水中的硬度及镭，且部分去除溶解盐，在食品和医药生产中有用物质的提取、浓缩。纳滤膜的运行压力一般3.5-30bar。
纳滤过程的关键是纳滤膜。对膜材料的要求是：具有良好的成膜性、热稳定性、化学稳定性、机械强度高、耐酸碱及微生物侵蚀、耐氯和其它氧化性物质、有高水通量及高盐截留率、抗胶体及悬浮物污染，价格便宜且采用的纳滤膜多为芳香族及聚酸氢类复合纳滤膜。复合膜为非对称膜，由两部分结构组成：一部分为起支撑作用的多孔膜，其机理为筛分作用;另一部分为起分离作用的一层较薄的致密膜，其分离机理可用溶解扩散理论进行解释。对于复合膜，可以对起分离作用的表皮层和支撑层分别进行材料和结构的优化，可获得性能优良的复合膜。膜组件的形式有中空纤维、卷式、板框式和管式等。其中，中空纤维和卷式膜组件的填充密度高，造价低，组件内流体力学条件好;但是这两种膜组件的制造技术要求高，密封困难，使用中抗污染能力差，对料液预处理要求高。而板框式和管式膜组件虽然清洗方便、耐污染，但膜的填充密度低、造价高。因此，在纳滤系统中多使用中空纤维式或卷式膜组件。
在我国，对纳滤过程的理论研究比较早，但对纳滤膜的开发尚处于初步阶段。在美国、日本等国家，纳滤膜的开发已经取得了很大的进展，达到了商品化的程度，如美国Filmtec公司的NF系列纳滤膜、日本日东电工的NTR-7400系列纳滤膜及东丽公司的UTC系列纳滤膜等都是在水处理领域中应用比较广泛的商品化复合纳滤膜。
对于一般的反渗透膜，脱盐率是膜分离性能的重要指标，但对于纳滤膜，仅用脱盐率还不能说明其分离性能。有时，纳滤膜对分子量较大的物质的截留率反而低于分子量较小的物质。纳滤膜的过滤机理十分复杂。由于纳滤膜技术为新兴技术，因此对纳滤的机理研究还处于探索阶段，有关文献还很少。但鉴于纳滤是反渗透的一个分支，因此很多现象可以用反渗透的机理模型进行解释。关于反渗透的膜透过理论[2]有朗斯代尔、默顿等的溶解扩散理论;里德、布雷顿等的氢键理论;舍伍德的扩散细孔流动理论;洛布和索里拉金提出的选择吸附细孔流动理论和格卢考夫的细孔理论等。
纳滤膜的过滤性能还与膜的荷电性、膜制造的工艺过程等有关。不同的纳滤膜对溶质有不同的选择透过性，如一般的纳滤膜对二价离子的截留率要比一价离子高，在多组分混合体系中，对一价离子的截留率还可能有所降低。纳滤膜的实际分离性能还与纳滤过程的操作压力、溶液浓度、温度等条件有关。如透过通量随操作压力的升高而增大，截留率随溶液浓度的增大而降低等。
所以，纳滤膜可以去除大部分COD及BOD和TOC
G. 为了中水回用，想用反渗透膜，请问能去除多少比例的cod
我们运行的中水，原水COD-30mg/L左右，经RO后浓水排放COD在80mg/L左右！
H. 电子工业乳化液废水，COD值高达数万 mg/L，有没有比较好的处理办法
传统的乳化液废水处理方法是先使用超滤膜除油，再使用反渗透膜去除有机物，不版过超滤膜除油效果有限，导致反权渗透膜容易污染，使用寿命短。南京翃翌陶瓷纳滤膜 使用纳滤膜替代超滤膜，渗透液中油含量小于5 ppm，反渗透膜出水COD<100 mg/L，不仅处理效果好，而且大大延长使用寿命。
楼主可以参考一下~
I. 反渗透膜出水水质检测出COD原因是什么
COD一般低于100，浊度小于1，你那个COD太高， 所以影响到你的整套系统水质回，有以下几种原因：1、膜漏了；2、分析有误；3、取样过程中被污染了；4、纯水管道长菌了