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氨基树脂配漆比例

发布时间:2022-09-04 08:18:06

『壹』 氨基树脂涂料是什么主要作用是什么

指以氨基树脂为主要成膜物质的一类涂料,三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂等是常用的氨基涂料树脂,涂膜较脆,故大多与其他树脂拼用。

氨基树脂主要官能团对涂膜性能的作用影响:如下图

『贰』 关于油漆问题

环氧类用于船舶重防腐==,聚脂类用于木器==聚胺脂类用于钢结构==

『叁』 氨基树脂涂料的主要技术条件

氨基树脂涂料通常分为清烘漆、绝缘漆、各色氨基烘漆、各色锤纹漆等类别。 1、特点
氨基清漆含氨基树脂量较高。他们具有耐潮性好,附着力强,坚硬耐磨,光亮丰满等优点。多用于表面罩光。各色氨基透明漆是在氨基清漆中加入醇溶性颜料制得,漆膜美观、鲜艳、光亮、耐油、耐水,它是各种透明罩面漆中质量较好,用量较多的品种之一,适用于钟表外壳,热水瓶、自行车、各种标牌、文教用品等物面的装修。
2、性能指标
主要技术条件见表1
表1 氨基清漆主要性能指标 项 目指 标项 目指 标外观及透明度透明无机械杂质粘度(涂-4杯)/s100~150(低)200~240(高)颜色(铁钴比色计)≤ 8柔韧性/mm≤3≤3漆膜外观平整光亮耐冲击性/cm≥40≥40硬度≥0.50光泽(%)≥95≥953、施工注意事项:
①烘干温度为110~120℃。
②一般用二甲苯与丁醇混合溶剂(4:1)稀释。 1、特点
它是高级烘漆之一,分有光、半光、无光三种。有光烘漆含颜料(份)少,有良好的附着力和耐腐蚀性能,光亮、颜色艳,多用于日常轻工产品。
2、性能指标
主要性能指标见下表2
表2 各色氨基烘漆主要性能指标 项目指标项目指标漆膜颜色和外观平整光亮干燥时间(105℃±2℃)/h≤2粘度(涂-4杯)/s50~90柔韧性/mm≥1细度/μm≤20耐冲击性/cm50遮盖力/(g/m2) ≤100 1、特点
氨基绝缘漆分为氨基醇酸绝缘漆和聚酰亚胺绝缘漆两种。其中以A30-1氨基绝缘漆应用较广泛,他有较好的干透性,耐油性,耐电弧性,附着力也很强,通常属B级绝缘材料,广泛用于各种绝缘电机、电器绕组等。聚酰亚胺绝缘漆是一种耐高温,抗辐射性能优异的绝缘漆,主要用作高温环境下使用的特种电机、电器的绝缘层。如A34-1聚酰亚胺漆包线烘漆等。
2、性能指标
主要性能指标见下表3
表3 氨基绝缘漆主要性能指标 项目指标原漆外观和透明度棕色透明液体,无显著机械杂质粘度(涂-4杯)/s20~45酸价/(mgKOH/g)≤12固体含量(%)≥48干燥时间(105℃±2℃)/h≤1耐热性(105℃±2℃)/h,24h柔韧性通过/mm3耐油性(漆膜于105℃±2℃ 烘3h后浸入105℃±2℃ CGB2536-1990,10号变压器油中24h)漆膜不允许起泡,脱落,允许变暗击穿强度/(kV/mm)
(漆膜于105℃±2℃ 干燥4h后)
常态(25℃±1℃,相对湿度65%±5%)
浸水(浸于25℃±1℃蒸馏水中24h后) ≥60
≥30 体积电阻/Ω·mm
(漆膜于105℃±2℃ 干燥4h后)
常态(25℃±1℃,相对湿度65%±5%)
受潮(25℃±1℃,相对湿度97%±3%下作用24h后) ≥5×1013
≥5×1012 3、施工注意事项
①烘干温度为105℃±2℃。
②用二甲苯做稀释剂调整粘度。 1、特点
氨基锤纹漆是用氨基涂料加入混合型铝粉浆配制而成。该品种具有色彩调合、漆膜柔韧、坚硬、耐久性好等特点。主要用于各种有色、黑色金属物面装饰保护作用。如A16-1各色氨基烘干锤纹漆,用于电冰箱、仪表、仪器、家电产品等方面。
2、性能指标
主要性能指标见下表4
表4 氨基锤纹漆主要性能指标 项目指标项目指标漆膜颜色和外观符合标准样板,锤纹清晰均匀干燥时间(100℃±2℃)/h≤3柔韧性/mm≤1粘度(涂-4杯)/s50~100耐冲击性/cm≥40

『肆』 洞头什么配制汽车漆

首先说一下,目前汽车上,前后保险杠绝大多数是塑料的,车门,车顶,翼子板是金属的其实原则是这样的,汽车补漆,原则上如果您的车还是原厂漆,小剐小蹭的情况(未露底漆的情况下)不建议补漆,或者是找门店做喷漆。因为在二手车市场,比较看重原车漆。你人人车的广告,二手车检测都要用漆膜厚度检测仪检测,厚度太厚就说明喷过漆,这样影响车辆残值。
如果是擦伤较大,或者是露了底漆甚至金属层是需要尽快补漆,防止生锈。如果小碰小擦建议无伤大雅的情况下先这样,等以后损伤大了一起搞。
最终的建议是这样的,如果要喷漆,还是找专业的门店或者4S店。因为汽车喷漆不是想象中那么简单。我有朋友大型连锁汽车快修的内部人员。知道些信息。汽车喷漆,首先就是看什么伤,是否需要钣金,打腻子补平之类的,然后选择车漆(金属漆,水性漆,珠光漆等等),然后要用仪器检测颜色(因为车漆的颜色,其实是随着时间以及气候的影响变化的,受到日晒,雨淋的影响。我朋友说,你喷好漆,晒一周,颜色就不一样了,多少都是会有变化的)。检测好颜色以后,就是调漆,一般专业的汽车喷漆都是电脑调色。车漆供应商会给出色彩对应的调漆配方,什么颜色用什么比例。然后专业点的会先找局部试喷,来看一下实际效果和周围是否有明显色差来修正车漆比例。然后才是在喷漆车间(相对少灰尘,无风,照明良好且充足的专门车间)喷漆。
汽车喷漆也分为半喷和全喷。一般来说效果最好的当然是一个面全喷。比如整个车门,整个保险杠。省钱也可以半喷,毕竟喷漆是按面积收费。半喷多多少少能看出色差,就看喷漆店是否专业了。
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『伍』 氨基树脂的加量多少能影响附着力吗

你这比例是按树脂的固含和氨基的固含量的比例吗?一般来说1:3-6,之间,总量的话1:-10

『陆』 谁知道水性漆的配方

水性漆配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料, 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

原料代码 投料数量
1 华津思 R4188 50.00
2 华津思 HD1902 15.00
3 纯水 7.22
4 DPnB 3.00
5 DPM 2.50
6 PA30 0.50
7 BYK028 0.43
8 BYK346 0.10
9 TS-100 2.60
10 Glide 440 0.26
11 RM-2020 0.10
12 RM-8W 0.10
13 95%乙醇 4.78
14 纯水 13.48
总计 100

注 释:
华津思R4188: 水性聚氨酯分散体.
华津思 HD1902: 华津思丙烯酸酯乳液.
DPnB: 二丙二醇丁醚. 美国陶氏化学.
DPM: 二丙二醇甲醚. 美国陶氏化学.
PA30: 分散剂。 巴斯夫
BYK028: 消泡剂 BYK
BYK346: 润湿剂 BYK
TS-100: 消光粉 迪高
Glide 440: 流平剂
RM-2020: 罗门哈斯增稠剂,非离子聚氨酯
RM-8W: 罗门哈斯增稠剂,非离子聚氨酯

调配方法:
1. 依次投入1、2、3,开机400-600转/分钟,搅拌均匀10分钟。
2. 在400-600转/分钟速度状态下再加入4、5, 搅拌均匀10分钟。
3. 再加入6,7,8 在800-1000转/分钟速度高速分散10分钟。
4. 再加入9, 在1000-1500转/分钟速度分散分钟。
5. 再加入10,在600-800转/分钟速度搅拌均匀5分钟。
6. 将11和12, 先用13兑稀均匀, 然后慢慢加入以上溶液,在400-600转/分钟速度搅均10-15分钟。
7. 加入14调粘度. 送检合格包装。
备注:本配方是单组分水性漆。 如配制双组分漆, 在以上配方基础上加水性HDI固化剂或氮丙啶交联剂。 漆:水性固化剂=10:1。 漆:氮丙啶交联剂=20:1.

性能:
品控项目 品控内容
细度/清洁度 ≤30微米
施工性 好
密度(公斤/升) 1.00±0.001
粘度(25℃) 60±5KU
颜色 浊白
固体份(W/W) 27±1%
光泽 全哑光(60-75/60°)
施工配比 直接使用.

『柒』 如何增加丙烯酸树脂与氨基树脂相拼的烤漆的韧性

首先325 在120度烘烤绝抄对没完全反应,袭有可能当天做实验时,测试时达到要求,但第二天可能就不行,这是因为有残留的325没参加反应造成的。建议160-180°c烘烤。

树脂的选择也很重要,要一支耐水煮的,或找一支辅助材料(提高交联密度,提高附着力的)
考虑树脂,氨基和其他辅助材料的PH值对耐水煮也有一定的影响,氨基本身是酸的。
考验考虑聚酯树脂+丙烯酸树脂+氨基。

『捌』 配油漆时加什么可以使油漆硬度增加丙稀酸树脂漆

1、适当的固化剂配比,需要试验得出结果,一般NCO超出5%-15%就好了。
2、可以适当添加一些填料,如硫酸钡等
3、加入少量氨基树脂试一试,我没有做过,可以尝试下。
暂时就这些了,希望能帮到你。

『玖』 氨基树脂和羟基丙烯酸树脂怎么成膜

1.氨基烘烤漆,主要用热固性丙烯酸树脂,或醇酸树脂加氨基树脂,高温烘烤专成膜(一般120度至属150度左右烘烤半小时)。
2.PU双组分漆,用羟基丙烯酸树脂、醇酸树脂或者环氧树脂配成A组分,B组分是固化剂,使用时A、B组分按一定比例混合后进行涂装。
(单组份,无交联剂。高温单组份烤漆,一般是用氨基树脂来当交联剂。PU双组份(漆),用固化剂当交联剂)

『拾』 氰特325氨基树脂的固含和氨基百分含量

氰特Cymel 325 氨基树脂
一、产品简介:
cymel 325是一种含高亚氨基的甲醚化氨基树脂,无需强酸催化剂便能快速固化。它能与含有羟基、酰胺基、羧基的聚合物反应。它在烘烤过程中的热失重明显低于部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂;它的烘烤挥发物中甲醛含量很少;并且在漆膜较厚的情况下,由于失重低,cymel 325树脂交联固化时起泡倾向低。
cymel 325树脂只需弱酸催化,与其配合的主体树脂的低酸值已足够催化交联反应。另外,也可外加有机或无机弱酸催化如马来酸、柠檬酸、磷酸、烷基磷酸、少量的对甲苯磺酸或cycat 14040催化剂。
与部分甲醚化树脂相似,cymel 325 树脂能自聚,因此提高氨基交联剂用量,可以增加漆膜硬度。该树脂在低温下能快速反应,这样低分子量树脂挥发的可能性就降低了,因此很适合用于对烘烤废气排放要求较严格的场合。
在某些水稀释涂料体系中,与部分甲醚化三聚氰胺甲醛树脂相比,cymel325树脂能改善耐湿及耐盐雾性能。
cymel 325树脂已获得FDA认可,符合条款121.2514和121.2526。
二、技术参数:

外观(目测):水白或淡黄透明粘稠液体;
不挥发成分%(铝箔法):80;
粘度(mPa?s,23℃):2500~4500;
密度(kg/m3,23℃):1120;
闪点(闭杯,℃):37;
兑稀溶剂:异丁醇(IBA);
水/二甲苯中溶解度:部分溶解;
FDA:许可;
游离甲醛重量百分比(典型数值):0.7;

三、实际应用:
能与溶剂型丙烯酸树脂/醇酸树脂/聚酯树脂等配制烤漆,无需另加催化剂即能快速固化,交联固化后,漆膜具有极好的硬度和柔韧性的平衡。广泛应用于一般工业烤漆、快速固化卷钢涂料、汽车原厂漆、五金烤漆、电镀金油;由于它部分溶于水,能与水性丙烯酸树脂等配制烤漆,如水性玻璃漆、水性金属漆等。
四、包装说明:227kg/桶
五、储存条件:存放于阴凉干燥通风场所,避免阳光直射及雨淋等。

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