超低分子量环氧树脂

① 环氧树脂AB胶到底有没有毒

环氧树脂是否有毒需要看制作工作中是否添加有毒物质，一般传统的“单峰”型环氧树脂是无毒的，改进的“双峰”型环氧树脂，制作过程中会添加丙酮或丁酮，会产生一定毒性。

(1)超低分子量环氧树脂扩展阅读：

环氧树脂的性能和特性

1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。

2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。

3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。

4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。

5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。

6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。

7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。

8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。

9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。

② 环氧树脂胶与硅胶的性能对比，有哪些区别

市场上一般的产品的性能区别：
环氧树脂 刚性，硬，保密使用 与金属粘接强度高
硅胶 弹性，软，可返修，内应力小 粘接强度一般 耐温-50—200 范围比环氧大

另外附上一篇聚氨酯和环氧的性能比较，希望对看到的人有帮助：
PU密封胶VS环氧密封胶性能比较

1、应力：
PU密封胶固化后是韧性极佳的弹性体，具有极佳的缓冲及吸震效果，为电器原件提供很好的震荡冲击保护；环氧树脂密封胶固化后应力大，电子元器件（如发光管等）易碎，且耐冲击性能差（如脱壳）。
2、固化收缩：
PU密封胶固化时放热分散，收缩比＜0.1％，对电子元器件等不造成不良影响；环氧树脂密封胶固化时放热较为集中，温升高，收缩比约为5％，容易对电器造成损害。
3、耐温范围：
PU密封胶在零下60℃－120℃范围内可长期使用，而环氧树脂密封胶则不然。在摩托车点火器行业推广时，曾在重庆力华电子研究所做PU密封胶和环氧树脂固化物（300克）150℃／200hrs高温试验。结果PU固化物无变化，而环氧树脂固化物在42hrs即出现爆裂。
4、操作：
PU密封胶流动性好，常温时即可方便的操作；环氧树脂密封胶粘度大，使用时需加热，能耗高。
5、对灌胶设备的影响；
PU密封胶一般采用低硬度易分散的物质作为填充物，如纳米级活性碳酸钙（CaCO3）。即使采用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度仅为2.3，对设备几乎无影响；环氧树脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高达7.5，且易沉降，对设备磨损大。
6、环保方面：
PU密封胶采用低毒系异氰酸酯（液化MDI）进行深加工，固含量100％，固化过程也无任何低分子量副产品及溶剂溢出；环氧树脂由于粘度高，一般采用苯类化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作为稀释剂，而该苯类化合物属于逐步禁用的高致癌性物质，固化过程中一部分稀释剂挥发出来，另有相当部分游离在固化物中，始终是一个隐患。
发展趋势
环氧树脂在灌封电子元器件方面的所有技术指标PU密封胶也同样能达到，而且，PU胶各种优势明显。
世界各国对有害化学物质使用的限制政策逐步落实，（如北美、欧盟等已大面积禁止致癌性苯类物质的使用），在这种国际大环境中，客户对环保的意识逐步增强。
PU行业正在蓬勃发展，PU密封胶灌封工艺也日趋成熟。
故在电子领域（包括触发器）中电器单体及元器件的密封方面，PU密封胶逐步取代环氧树脂密封胶是大势所趋。
北京海贝思科技有限公司，欢迎登陆网站，查询相关信息

③ 环氧树脂胶618的物理特性

朋友，环氧树脂胶618有以下性状：低分子量的为黄色或琥珀色高粘度透明液体，高分子量的为固体。无臭无味。
溶解情况：溶于丙酮、环己酮、乙二醇、甲苯和苯乙烯等。
用途：可用作金属和非金属材料（如陶瓷、玻璃、木材等）的胶粘剂（粘合力强，俗称万能胶）。也可用以制造涂料、增强塑料或浇铸成绝缘制品等。并可用于处理纺织品，可有防皱、防缩、耐水等作用。低分子量的环氧树脂可用作聚氯乙烯的稳定剂。

④ 环氧树脂AB胶的性能有哪些

要粘接密封的部位需要保持干燥、清洁，按配比取量，A、B剂混合后需充分搅回拌均匀，以避免固化不完全;搅拌答均匀后请及时进行注胶，并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;固化过程中，请及时清洁使用的容器及用具，以免胶水凝固在器具物品上。环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。

⑤ 环氧树脂用到那些原材料呢

环氧树脂，使用到的原材料：
1.双酚A。是环氧树脂使用的主要原材料，也有使用双酚F的。
2. 环氧氯丙烷。开环和双酚a反应，然后再闭环形成环氧树脂。
3. 片碱。是反应的催化剂，同时又是脱氯环化的原材料。
4. 甲苯。液体环氧树脂生产时，作为溶剂，降低粘度和密度。

⑥ 环氧树脂ab胶的介绍以及用途和成分

环氧树脂ab胶是一种专业材料，在许多地方都扮演着十分重要的角色，并且对于专业的操作技术人员而言也是帮助达到后期实际理想效果的得力助手。那么今天介绍的信息就是基于这些角度出发的内容：环氧树脂ab胶的介绍以及化学成分、除此之外还有包括用途等等在内的内容可供大家参考学习。当然，在此基础上结合实际分析也是十分必要的。

一、环氧树脂ab胶介绍

环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等。

二、环氧树脂ab胶成分

环氧树脂AB胶是指在一个分子结构中，含有两个或两个以上的环氧基，并在适当的化学试剂及合适条件下，能形成三维交联状固化化合物的总称。它们的种类很多，按化学结构，可分为缩水甘油醚类、缩水甘油酯类、缩水甘油胺类、脂环族环氧树脂、含无机元素的环氧树脂、新型环氧树脂(海因环氧树脂、酰亚胺环氧树脂等)等。在各类环氧树脂中，双酚A环氧树脂是产量最大、用途最广的一大品种。根据它的分子量不同可分为低、中等、高、超高分子量环氧树脂(聚酚氧树脂)。低分子量的树脂可在室温或高温下固化，但高分子量的环氧树脂必须在高温下才能固化，而超高分子量的聚酚氧树脂不需要借助固化剂，在高温情况下能形成坚韧的膜。

三、用途

环氧树脂AB胶可可低温或常温固化，固化速度快;固化后粘接强度高、硬度较好，有一定韧性;固化物耐酸碱性能好，防潮防水、防油防尘性能佳，耐湿热和大气老化;具有良好的绝缘、抗压、粘接强度高等电气及物理特性。下面为大家讲解下环氧树脂AB胶的用途。

1、凡需要快速粘接固定的电子类或其它类产品均可使用;

2、广泛应用于电子元器件及工艺品、礼品的粘接固定，对于金属、陶瓷、木材、玻璃及硬质塑胶之间的封装粘接，有优异的粘接强度;

3、不适用于有弹性或软质材料类产品的粘接。

上文为有意向购置使用环氧树脂ab胶的朋友进行了一个相对而言十分实用的介绍，包括多个板块的信息：环氧树脂ab胶的用途、化学成分以及除此之外的综合板块的内容，借此我们不难能够发现，环氧树脂ab胶旗下也有很多分类可供大家选择，根据不同用户的预算和标准要求，我们可以结合市场上的品牌型号因素分析考虑，筛选出最为合适的一款。

⑦ 环氧树脂AB胶性能特点有哪些

纳米氧化铝XZ-L690显白色蓬松粉末可以明明显改变环氧树脂，环氧地坪漆回等的硬度，可答以先将纳米氧化铝XZ-L690与酒精混合搅拌后，然后将混合的液体加到环氧化树脂AB胶中，该晶型是γ-Al2O3。粒径是20nm；粒度分布均匀、纯度高、极好分散，其比表面高，具有耐高温的惰性，高活性，属活性氧化铝；多孔性；硬度高、尺寸稳定性好，具有较强的表面酸性和一定的表面碱性，被广泛应用作催化剂和催化剂载体等新的绿色化学材料。可广泛应用于各种塑料、橡胶、陶瓷、耐火材料等产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为显著。

⑧ 环氧树脂是指分子中带有两个或两个以上的低分子量物质。这句话可以理解为环氧树脂未固化之前分子量是很低

环氧树脂是这样的，买来的环氧树脂是带有环氧基团的小分子，通用型的环氧树脂是双酚A环氧，即双酚A同环氧氯丙烷反应后的产物，分子量一般在几百到上千左右。但是单纯的环氧树脂是不能用作材料大的，还要配合固化剂使用的，比如胺类，胺类同环氧基团开环反应后就交联了，不但是大分子而且是体型大分子，变为一种热固性的树脂。如果你要是买产品厂商会告诉你那种预聚体就叫环氧树脂，但是固化后的材料也统称环氧树脂，两者并不区分的。

⑨ 陶氏化学671环氧树脂的环氧当量是多少

美国陶氏DOW固体环氧树脂DER671
性能概述：低分子量固体环氧树脂，用于防腐涂料、管专道和货桶衬里属，修补和船舶罩面漆。
环氧当量(g/eq.)：475-550
粘度cps@150℃：400-950
软化点(℃)：75-85
颜色(铂钴比色法)：<90

⑩ 环氧树脂胶衣与环氧树脂有什么区别

胶衣抄： 是指不饱和聚酯（UP）中加入颜料和触变剂等分散而成的玻璃钢（FRP）及台面面漆用来开发的着色触变性产品。
环氧树脂： 是指含有两个或多个环氧基团的树脂的总称。
明白这两个概念就可以了，环氧树脂胶衣是指用环氧树脂做的胶衣产品，而其他树脂也是可以做胶衣。