1. 我想用环氧树脂镶嵌试样,常温快速固化后有一定的硬度,能耐180度高温,应该添加什么固化剂呢谢谢
用于封装电子材料的环氧树脂也不脱离其范畴,多用胺类固化剂。市面上有商品固化剂配售。
2. 环氧树脂耐高温吗
环氧树脂耐高温。
环氧树脂是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂,主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
(2)热镶环氧树脂扩展阅读:
缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较,它具有粘度低,使用工艺性好;反应活性高;粘合力比通用环氧树脂高,固化物力学性能好;电绝缘性好;耐气候性好,并且具有良好的耐超低温性。
在超低温条件下,仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度,透光性、耐气候性好。
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒,但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物,因此不少环氧树脂“有毒”,国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径,保持环氧树脂“无毒”本色。环氧树脂一般和添加物同时使用,以获得应用价值。
3. 硅橡胶加热带(片)怎么粘环氧树脂如何粘合
耐高温环氧树脂粘硅胶怎么粘只需7步:表面处理,涂胶,干燥,停放,硫化。
1、表面处理:将待粘耐高温环氧树脂用机械法喷砂或砂纸打磨后脱脂,或用酒精化学处理。
2、涂胶:用刷涂或浸渍法,喷涂法把CL-24S-2胶水均匀涂胶与环氧树脂基材表面。
3、干燥:涂胶的环氧树脂材料。室温干燥至少5分钟,不需烘烤即可。
4、停放:涂胶后宜尽早粘接,最好于当天完成。若避免污染以及接触高温湿度空气,可停放不超过5天。
5、硫化:一段硫化取决于胶料的硫化条件,二段硫化不宜超过250℃。
6、耐高温环氧树脂粘硅胶粘的牢、不脱胶需要硅橡胶和胶水彻底硫化。
7、因此硅橡胶包环氧树脂加工的温度和生产工艺必须严格执行。
4. 什么是环氧树脂热固胶,多久固化
还没见过环氧树脂胶固化后是软的,效果不好,而且时间久了会析出,影响产品性能,室温内下难以固化单组容份环氧树脂胶需要的固化温度比较高,外增韧就是一些酯类的增塑剂。第一可以选择分子链较长的固化剂或者选择内增韧剂和外增韧剂,降低分子的交联密度和玻璃化温度。环氧增韧一般有加入丁腈橡胶或者聚硫橡胶,固化剂可以选用聚酰胺类的固化剂。上述三种是内增韧,如硅微粉。硫酸钡之类。单组份环氧树脂胶本身的固化温度就很高。第二可以选用改性环氧,里面有溶剂和引入长分子链的环氧组成,固化后比较软。另外尽量少加一些增加硬度的填料,硬度高是肯定的,玻璃化温度自然也高
5. 热固型环氧树脂优点
环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三维网状结构的高聚物。
环氧树脂及其固化物的性能特点:
⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑵ 粘接性能优异。环氧树脂固化体系中活性极大的环氧基、羟基以及醚键、胺键、酯键等极性集团赋予环氧固化物以极高的粘接强度。再加上它有很高的内聚强度等力学性能,因此它的粘接性能特别强,可用作结构胶。
⑶ 固化收缩率小。一般为 1%~2%。是热固性树脂中固化收缩率昀小的品种之一(酚醛树脂为8%~10%;不饱和聚酯树脂为4%~6%;有机硅树脂为4%~8%)。线胀系数也很小,一般为6×10-5/℃。所以其产品尺寸稳定,内应力小,不易开裂。
⑷ 工艺性好。环氧树脂固化时基本上不产生低分子挥发物,所以可低压成型或接触压成型。配方设计的灵活性很大,可设计出适合各种工艺性要求的配方。l: page;mso-element-left:110px;mso-element-top:956px;mso-height-rule:exactly'>⑴ 力学性能高。环氧树脂具有很强的内聚力,分子结构致密,所以它的力学性能高于酚醛树脂和不饱和聚酯等通用型热固性树脂。
⑸ 电性能好。是热固性树脂中介电性能昀好的品种之一。
⑹ 稳定性好。不合碱、盐等杂质的环氧树脂不易变质。只要贮存得当(密封、不受潮、不遇高温),其贮存期为 1年。超期后若检验合格仍可使用。环氧固化物具有优良的化学稳定性。其耐碱、酸、盐等多种介质腐蚀的性能优于不饱和聚酯树脂、酚醛树脂等热固性树脂。
⑺ 环氧固化物的耐热性一般为 80-100℃。环氧树脂的耐热品种可达200℃或更高。
⑻ 在热卧性树脂中,环氧树脂及其固化物的综合性能昀好。
环氧树脂的应用特点:
⑴ 具有极大的配方设计灵活性和多样性。能按不同的使用性能和工艺性能要求,设计出针对性很强的昀佳配方。这是环氧树脂应用中的一大特点和优点。但是每个昀佳配方都有一定的适用范围(条件),不是在任何工艺条件和任意使用条件下都宜采用。也就是说没有“万能”的昀佳配方。必须根据不同的条件,设计出不同的昀佳配方。由于不同配方的环氧树脂固化体系的固化原理不完全相同,所以环氧树脂的固化历程,即固化工艺条件对环氧固化物的结构和性能影响极大。相同的配方在不同的固化工艺条件下所得产品的性能会有非常的大的差别。所以正确地作出昀佳材料配方设计和工艺设计是环氧树脂应用技术的关键,也是技术机密所在。要能生产和开发出自己所需性能的环氧材料,就必须设计出相应的专用配方及其成型工艺条件。因此,就必须深入了解和掌握环氧树脂及其固化剂、改性剂等的结构与性能、它们之间的反应机理以及对环氧固化物结构及性能的影响。这样才能在材料配方设计和工艺设计中得心应手,运用自如,取得昀佳方案,生产和开发出性能昀佳、成本昀低的环氧材料和制品。
⑵ 不同的环氧树脂固化体系分别能在低温、室温、中温或高温固化,能在潮湿表面甚至在水中固化,能快速固化、也能缓慢固化,所以它对施工和制造工艺要求的适应性很强。环氧树脂可低压成型或接触压成型,因此可降低对成型设备和模具的要求,减少投资,降低成本。
⑶ 在三大通用型热固性树脂中,环氧树脂的价格偏高,从而在应用上受到一定的影响。但是,由于它的性能优异,所以主要用于对使用性能要求高的场合,尤其是对综合性能要求高的领域。
6. 环氧树脂是什么材料
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
环氧树脂的分类目前尚未统一,一般按照强度、耐热等级以及特性分类,环氧树脂的主要品种有16种,包括通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、水中及潮湿面用胶、导电胶、光学胶、点焊胶、环氧树脂胶膜、发泡胶、应变胶、软质材料粘接胶、密封胶、特种胶、潜伏性固化胶、土木建筑胶16种。
对环氧树脂胶黏剂的分类在行业中还有以下几种分法:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
(6)热镶环氧树脂扩展阅读:
物质特性
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
7. 常温固化,耐高温环氧树脂
环氧树脂是一种高分子聚合物,分子式为(C11H12O3)n,是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。双酚A 型环氧树脂不仅产量最大,品种最全,而且新的改性品种仍在不断增加,质量正在不断提高。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1. 选择固化剂;
2. 添加反应性稀释剂;
3. 添加填充剂;
4. 添加特种热固性或热塑性树脂;
5. 改良环氧树脂本身。
8. 【求助】镶样的金相样如何进行电解抛光
可是镶完样的背面还是镶样粉啊,怎么焊?把镶样粉磨掉,露出金属样品?芊芊5953(站内联系TA)有没有更好的办法呢?芊芊5953(站内联系TA)没有人知道吗?帮帮我把~!谢谢~!nielun(站内联系TA)用环氧树脂镶嵌啦,镶嵌之前焊好一根导线,然后把环氧树脂导入塑料管中就OK了。。。ada669(站内联系TA)我本科时做过。拿个破铜线把样品绕上几圈,镶样的时候把铜线尾巴从样品背后牵出来镶嵌就完了。多引几条铜线。supermight(站内联系TA)Originally posted by 芊芊5953 at 2010-03-11 09:22:07: 1)缠上裸线 2)倒提着放入模子 3)揪出导线头,撒上电木粉,盖盖儿 4)自顾自个玩去,等着镶好的样儿出炉 5)把镶好的样品底磨一磨露出金属色的导线头。 6)找导师交差,回家呼呼。 热镶的话不太好弄 如果采用冷镶(环氧树脂+固化剂)的话,先把导线焊(粘也行,只要能导电)在样品背面,然后把样品正面朝下放在冷镶模具里面进行镶样,让导线从背面露出一段来就行了 apple_zjx(站内联系TA)可以用导电镶嵌料镶,现在市场上有很多导电镶嵌料,也不贵,很方便的,可以防止导线与试样之间电解时引入杂质元素。芊芊5953(站内联系TA)多谢大家的帮助,这个问题已经解决了!哈哈~!008lory(站内联系TA)Originally posted by 芊芊5953 at 2010-03-16 10:43:59: 多谢大家的帮助,这个问题已经解决了!哈哈~! 你最后怎么弄的啊 什么材料啊芊芊5953(站内联系TA)没有用什么别的材料,还是用的一般的镶样粉,只是在电解抛光的时候,我用一个铁夹子夹住了磨好的样品表面,这样就可以导电了。不过这样的缺点是,样品位置固定不太好,没有跟电极呈一个对面imrsfb(站内联系TA)Originally posted by 芊芊5953 at 2011-04-18 08:38:36: 1 若电极为平板,用镊子夹住要抛光样品表面,用手夹住转动样品,使其对着电极面。
9. 镶嵌粉有毒吗
镶嵌粉是有毒的。接触加工或镶嵌粉本产品过程中所形成的粉尘,可引起头痛,嗜睡,周身无力,呼吸道粘膜刺激症状,喘息性支气管炎和皮肤病,还可发生肾脏损害。
空气环境分析发现苯酚、甲醛和氨。在缩聚过程中,可发生甲醛,酚,一氧化碳中毒。
镶嵌特点
金相镶嵌料是在金相检验过程中镶嵌步骤所使用的耗材。
金相试样的制各过程,取样,镶嵌,磨光粗磨和细磨,抛光,腐蚀,以及每个过程所要注意的事项等,金相制样的好坏直接影响着检验结果的正确与否,在极端情况下,不正确的操作可能造成假组织,从而得出错误的结论.所以金相制样过程尤其重要。
随着现代金相分析方法在固体材料质量分析中的广泛应用,对于金相制样过程的控制与优化一直在不断进步。金相制样的镶嵌料也随着被测试材料技术的不断进步而发展的多种多样。
热镶嵌料一般是基于热固化树脂和功能性填充物的混合物,需要使用热镶嵌机经过加温加压冷却过程后完成镶嵌,一般热镶嵌料的加工温度从150到200摄氏度,主要是用于固定或者包埋对温度不敏感的样品材料。
即200度不会导致样品的组织结构或者结晶形状或者物理性能发生变化的固体样品。树脂种类有酚醛树脂,丙烯酸树脂,环氧树脂,蜜胺树脂等热固化树脂,填充物种类有矿物粉,玻璃纤维粉,陶瓷粉,颜料指示剂,铜粉和石墨等。
10. 高温环氧树脂固化剂
xiang-yang~-n的BD11高温环氧固化剂为改性芳香胺类耐高温固化剂,可室温固化普通双酚A环氧树脂,常温固化后的普通双酚A环氧树脂固化物耐热可达250℃。